problemas de diseño de métodos
Al igual que cualquier otra especialidad de la ingeniería, el diseño de métodos implica la aplicación del proceso de diseño, así como ciertos conocimientos y un conjunto de técnicas propias de dicha especialidad. Los conocimientos mencionados constituyen, ante todo, un conjunto de generalidades tendientes a relacionar al ser humano como parte importante
T A B L A 2
Resumen del enfoque a un problema de diseño de métodos El enfoque del diseñador de métodos se
finca alrededor del proceso de diseño Suplementado por
Formulación
Análisis Ciertas técnicas analíticas exclusivas de esta especialidad.
Investigación Los principios concernientes a las capaci- dades relativas del hombre y de las máquinas con respecto a los diferentes trabajos de producción, y los principios concernientes a los métodos preferidos para usar al hombre en el proceso de producción, distribución, equipo f procedimiento.
Evaluación Las técnicas y los procedimientos especiales para la evaluación de los diversos métodos de trabajo posibles.
Especificación Los medios especiales, el lenguaje y los sím- bolos asociados con la descripción y comuni- cación de los métodos de trabajo.
1 0 4 OiseOo,
del Proceso productivo. Las técnicas especiales se usan en el análisis
' l i c i ó n y comunicación de la actividad manual. En la tabla 2 se ^"estra un p a n o r a m a general del diseño de métodos y, en este capítulo f5' c o m° en varios de los siguientes, se desarrolla el contenido de dicha
'aj describí endose en ellos la aplicación del proceso de diseño y su p a c i ó n a lo la*rgo del diseño de métodos de trabajo.
AJE Y LOS SIMBOLOS ESPECIALES EMPLEADOS INGENIERO DE METODOS
fase de especificación, en particular, y el proceso del diseño de en general, se complementan con un lenguaje estandarizado lente con símbolos, usado en la descripción y la comunicación de de trabajo. Este lenguaje incluye varios conjuntos estándar de "ele-
a partir de los cuales es posible describir más rápida y efectiva- la secuencia de una actividad productiva.
5 conjuntos de elementos se resumen en la figura 20, aprecián- los elementos se clasifican por tamaño desde subdivisiones im- ites del proceso general, hasta movimientos particulares de las manos
os.
-titos de un proceso
, Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (A.S.M.E.) estableció njunto estándar de elementos y símbolos para procesos, los cuales se
an en la figura 20a. A continuación, se muestran esos elementos significado correspondiente.
Una secuencia de actividades o eventos que ocu- rren en una máquina o en una estación de trabajo, durante la cual se alteran intencionalmente una o varias de las características de un objeto.
Por ejemplo, llenar sacos con forraje, coser los sacos, cortar hojas corrugadas de metal, enrollar ho- jas metálicas, tal como se indica en las figuras
2 y 17, en las páginas 40 y 95. '
Operación
transporte
Inspección
Los movimientos de un objeto de un lugar a otro, excluyendo el rpovimiento que es una parte integral de una operación o inspección. Por con- siguiente, las transportaciones ordinariamente se efectúan entre operaciones, inspecciones, retrasos y almacenamientos. Por ejemplo, el movimiento de sacos con forraje entre las operaciones de pesado y cosido, entre la operación de cosido y el alma- cén, entre el almacén y el camión repartidor, etc.
La comparación de una característica de un ob- jeto con respecto a un estándar de calidad o de cantidad. Por ejemplo, verificar el peso de los sacos con forraje, es una inspección.
í'~) Retardo
Ocurre un retraso cuando al terminar una ope- ración, transportación, inspección, o un almacena- miento, el elemento siguiente no se inicia de inme- diato. En las figuras 2 y 17 aparecen numerosos ejemplos de retrasos.
\/ Almacenaje
La retención de un objeto en un estado y lugar, en donde para moverlo se requiere de una auto- rización. Los sacos con forraje se encuentran en el almacén en un estado de almacenamiento, de la misma manera que las hojas corrugadas de acero y la tubería terminada (figuras 2 y 17).
Los elementos más grandes de una operación
Una operación o inspección puede analizarse en términos de ciertos conjuntos estándar análogos a los elementos de la ASME introducidos previamente. Los elementos más grandes en que puede analizarse una operación son "servicio a la máquina" y "máquina en operación", figura 20b. Con frecuencia el elemento servicio consiste en remover de la má- quina el material terminado, en cargar la máquina con material nuevo y en poner en marcha la máquina. El elemento máquina en operación es por lo general aquel período de tiempo durante el cual la máquina procesa el material. Otros conjuntos similares de elementos encontrados común- mente y que pertenecen a la misma categoría son:
Descargar la máquina (D), cargar la máquina (C) y máquina en operación (O), preparar, hacer y alejar.
Elementos de tamaño medio de una operación
Los conjuntos de elementos más útiles en esta categoría se conocen como "tomar y colocar". El análisis de una operación en términos de estos elementos se llama "análisis de tomar y colocar". Los elementos que se usan en este tipo de análisis se resumen en la figura 20c y se definen como sigue:
Tomar (T). El acto de alcanzar y asegurar el control de un objeto, por ejemplo, alcanzar y tomar un lápiz del bolsillo.
Colocar (C). El acto de mover un objito hacia una posición determinada; por ejemplo, mover al lápiz desde el bolsillo y ponerlo sobre el papel en posición, listo para escribir.
Usar ( [ / ) . El acto de emplear una herramienta, instrumento, etc., con el objeto de realizar un propósito útil; por ejemplo, escribir con lápiz.
Ensamblar ( £ ) . El acto de unir dos objetos de la manera deseada; por ejemplo, colocar una bisagra en una puerta, un sello postal a una carta, o una tuerca a
un perno. (Si la unión se puede lograr simplemente dejando caer un objeto dentro o sobre otro, el acto se clasifica como colorar.)
Sostener (ST). El acto de detener un objeto con una mano, mientras que la otra se prepara a realizar cierto trabajo en ese objeto; por ejemplo, aplicar presión sobre el papel con una mano mientras que con la otra se escribe.
Los elementos más pequeños de una operación: análisis de movimientos
Existen varios conjuntos de elementos que son populares dentro de una categoría del movimiento. El análisis de una operación en términos de movimientos individuales del operador, se conoce como análisis de movi- mientos o "análisis microscópico".
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Elementos para el análisis microscópico de la actividad manual
Movimiento Símbolo Definición Ejemplo
Alcanzar A Movimiento de la mano o de los dedos sin cargar, terminando cuando la mano está aproxima- damente a 2 cm del objetivo.
Mover la mano hacia el lápiz dentro del bolsillo preparándose para suje- tarlo.
Sujetar S Movimiento por medio del cual se asegura el control de un ob- jeto, con los dedos.
Colocar los dedos alrede- dor del lápiz en el bol- sillo, y aplicar presión. Mover M Movimiento de la mano o de Mover el lápiz hacia el
los dedos bajo carga, termi- papel, nando cuando el objeto está
aproximadamente a 2.5 cm del objetivo.
Ubicar U Perder el control sobre un ob- jeto sujetado previamente con los dedos.
Dejar de aplicar la pre- sión de los dedos sobre el lápiz después de regre- sarlo al bolsillo. Soltar SO Movimientos relacionados en
orientar, colocar y enfrentar un objeto con otro.
Mover la punta del lápiz hacia el lugar exacto don- de se empezará a escri- bir.
Voltear V Movimiento que requiere rotar