UNIDAD DE OBRA
C05.A2 HORMIGÓN ARMADO AUTOCOMPACTANTE IMPERMEABLE HAC-40/F/8/IIa LOSA VISTA e:40cm
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PANTALLA DE HORMIGÓN HA-40/AC/8/IIa
Pantalla de muro de hormigón armado visto a dos caras, de hasta 4,6 metros de altura, de espesor entre 20 y 40cm, ejecutado con hormigón autocompac- tante impermeable HA-40/AC/8/IIa, fabricado en central y bombeado a presion, consistencia medida según EHE-08 en diámetro de la torta resultante o tiempo necesario para alcanzar la misma (cono no válido), relación agua/cemento entre 0,40 y 0,43, adición de plastificante extra si la distancia entre la central y la obra es mayor a 15 minutos, dosificación de cemento entre 420 y 450 kg/m3, arena en torno a 850 kg y áridos finos 700 kg, aditivo super- plastificante tipo DYNAMON 5x24 de Mapei o equivalente, aditivo hidrófugo tipo MAPEPLAST N16 de Mapei o equivalente al 0,4 % e impermeabilizante hidrocrete KR 1000 al 1,2 %, con encofrado de tabla horizontal para acabado visto de textura veteada mediante tablones de madera de pino y desencofra- do con uso de grúa -torre, y acero B 500 S según UNE-EN 10080 (75 kg/m3), vertido y colocado.
NORMATIVA DE APLICACIÓN
Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón : EHE-08, NTE-CCM y CTE-SE-C Recepción y fabricación : RC-08
Montaje y desmontaje del sistema de encofrado: EHE-08, NTE-EME RECEPCIÓN DE PRODUCTOS
La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en el DB correspondiente, así́ como a las especificaciones
concretas del Plan de control de calidad . Hormigón fabricado en central:
-Control documental:
· En la recepción se controlará que cada carga de hormigón vaya acompañada de una hoja de suministro, firmada por persona física, a disposi- ción de la dirección facultativa, y en la que figuren, los datos siguientes:
· Nombre de la central de fabricación de hormigón y distintivo de calidad de que dispone. · Número de serie de la hoja de suministro.
· Fecha de entrega.
· Nombre del peticionario y del responsable de la recepción.
· Especificación del hormigón designado por propiedades: Designación de acuerdo con el artículo 39.2 EHE 08. · Designación específica del lugar del suministro (nombre y lugar).
· Cantidad del hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de hormigón fresco. · Identificación del camión hormigonera.
· Hora límite de uso para el hormigón. · Según Anejo21 2.4 EHE
CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO
Medición teórica según documentación de proyecto, tanto en los documentos gráficos como en la memoria de medición. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA
DEL SOPORTE
Se comprobará la existencia de las armaduras de espera en el plano de apoyo del muro, que presentará una superficie horizontal y limpia AMBIENTALES
Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.
Preferiblemente se aconseja el hormigonado de los paramentos, con condiciones climatológicas de humedad alta, temperaturas intermedias entre los 12ºC y los 22ºC y con lluvia leve.
DEL CONTRATISTA
No podrá comenzar la ejecución del muro sin haber realizado las muestras previas para la elección de la textura y el color del acabado superfi- cial del hormigón, de 1 m2 de superficie aproximada, y haber obtenido autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.
Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormi- gonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.
Se revisarán las instalaciones de la central de hormigonado, para la ejecución correcta de los parámetros establecidos para la ejecución correcta del hormigón autocompactante.
170/160
UNIDAD DE OBRA HA-40/AC/8/IIa
9.2
PLIEGOS DE CONDICIONES PARTICULARES
DEL HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE IMPERMEABLE
Dado que los elementos portantes estructurales serán la propia envolvente del edificio, y que este se proyecta con hormigón autocompactante impermeable se tendrán en cuenta y se prestará especial atención a las siguientes condiciones:
-Se limpiarán convenientemente todos los elementos de amasado, así como los encofrados, evitando cualquier tipo de pigmentación en el proceso. -Se mantendrá durante el amasado la relación agua/cemento lo mas constante posible
-Los acopios de áridos se mantendrán convenientemente protegidos -Se evitarán los cortes de flujo de hormigón durante una misma tongada.
-No se utilizará mas de 1 vez el mismo encofrado, y este tendrá que ser limpiado en cada puesta. COMPATIBILIDAD ENTRE LOS PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas:
Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá́ seleccionar metales próximos en la
serie galvánica.
Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial.
Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales FASES DE EJECUCIÓN
-Limpieza y preparación de la superficie de apoyo. -Replanteo.
- Colocación de las armaduras con separadores homologados. -Formación de juntas.
-Montaje del sistema de encofrado a dos caras del muro. -Colocación de los berenjenos.
-Colocación de la lámina plástica. Vertido del hormigón. -Desmontaje del sistema de encofrado.
-Retirada de los berenjenos. -Curado del hormigón.
–Perfilado de bordes de los orificios resultantes tras la retirada del sistema de encofrado. -Limpieza de la superficie de coronación del muro.
Se prestará especial atención a la ejecución de los elementos estructurales de hormigón autocompactante. Bajo los siguientes requisitos: -Se deberá siempre verter el hormigón en encofrado desde la parte inferior, de abajo a arriba.
-Se utilizará un tamaño máximo de árido de 8 mm de espesor en tamiz
-Se utilizará adictivo superplastificante tipo tipo DYNAMON 5x24 de Mapei o equivalente. -Se utilizará aditivo hidrófugo tipo MAPEPLAST N16 de Mapei o equivalente al 0,4 % -Se utilizará aditivo impermeabilizante hidrocrete KR 1000 al 1,2 %
TOLERANCIAS ADMISIBLES
Se comprobará que las dimensiones de los elementos ejecutados presentan unas desviaciones admisibles para el funcionamiento adecuado de la construcción en consonancia con las prescripciones del proyecto y con el sistema de tolerancias de la Instrucción EHE08, Anejo 11, además de las concretas prescripciones que en su caso incluya el proyecto.
ENSAYOS Y PRUEBAS
Según el artículo 101 de la Instrucción EHE08, de las estructuras proyectadas y construidas con arreglo a dicha Instrucción, en las que los materia- les y la ejecución hayan alcanzado la calidad prevista, comprobada mediante los controles preceptivos, sólo necesitan someterse a ensayos de información y en particular a pruebas de carga, las incluidas en los supuestos que se relacionan a continuación:
-Cuando así́ lo dispongan las Instrucciones, Reglamentos específicos de un tipo de estructura o el proyecto.
-Cuando debido al carácter particular de la estructura convenga comprobar que la misma reúne ciertas condiciones específicas. En este caso el
proyecto establecerá́ los ensayos oportunos que se deben realizar, indicando con toda precisión la forma de realizarlos y el modo de interpretar los resulta-
dos.
-Cuando a juicio de la dirección facultativa existan dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de la estructura. CONDICIONES DE RECHAZO
-Se rechazarán todos aquellos productos que no tengan el sello de conformidad de la CE. -Se rechazará todo elemento que tenga alguna de las siguientes características:
· Rechazo de todo muro que presente coqueras o defectos graves en la superficie de hormigonado.
· Rechazo del muro en caso de presentar secciones que no correspondan con el tipo y color especificado y acordado en las muestras previas. -Se rechazará también secciones de muro que presenten coloraciones debidas a la
suciedad del encofrado, posibles manchas de oxido de las armaduras. -Se rechazará la sección del muro que después de las pruebas de estanqueidad, 9 PLIEGO DE CONDICIONES
171/160
UNIDAD DE OBRA HA-40/AC/8/IIa
9.2
PLIEGOS DE CONDICIONES PARTICULARES
presente filtraciones.
-Se rechazarán todas aquellas esquinas que presenten graves desperfectos o grietas que puedan provocar el desprendimiento de estas, así como todas aquellas que se vean dañadas durante el desencofrado.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo, se revisará la estanqueidad del hormigón, aplicando la protección superficial conveniente especificada en el manual de mantenimiento del edificio.
RESIDUOS GENERADOS
Código LER Residuos generados Peso (kg) Volumen (l) 17 04 05 Hierro y acero. 3,974 1,892
17 02 03 Plástico. 7,400 12,333
17 01 01 Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados). 6,862 4,575 Residuos generados: 18,236 18,800
15 01 01 Envases de papel y cartón. 0,107 0,143 Total residuos: 18,343 18,943
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS LOSA MACIZA DE HORMIGÓN HA-40/AC/8/IIa
Losa plana de hormigón armado en forjados intermedios y de cubierta, con acabado visto por todas sus caras (inferior, superior y laterales), de espesor 40 cm, ejecutado con hormigón autocompactable impermeable HA-40/AC/8/IIa, fabricado en central y bombeado a presión, de consistencia medida según EHE-08 en diámetro de la torta resultante o tiempo necesario para alcanzar la misma (cono no válido por su consistencia casi fluida). La relación agua/ce- mento oscilará como límite entre 0,40 y 0,43, con adición de plastificante extra si la distancia entre la central y la obra es mayor a 15 minutos. La dosifica- ción de cemento, de entre 420 y 450 kg/m3 dependiendo de las probetas previas a la realización de la obra. La cantidad aproximada dde arena será de 850 kg y la cantidad de los áridos finos 700 kg. Se añadirá aditivo superplastificante tipo DYNAMON 5x24 de Mapei o equivalente, así como aditivo hidrófugo tipo MAPEPLAST N16 de Mapei o equivalente al 0,4 %. Por último, el aditivo impermeabilizante será del tipo hidrocrete KR 1000 o equivalente, dosificado al 1,2 % de la cantidad de cemento. Acero B 500 S según UNE-EN 10080 (85 kg/m3). Acabado con encofrado de tabla horizontal para con- seguir una terminación vista de textura veteada, mediante tablones de madera de pino y desencofrado con uso de grúa-torre. Encofrado, vertido y colocado. NORMATIVA DE APLICACIÓN
Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón : EHE-08, NTE-CCM (derogada) y CTE-SE-C
Recepción y fabricación : RC-08
Montaje y desmontaje del sistema de encofrado: EHE-08, NTE-EME (derogado) RECEPCIÓN DE PRODUCTOS
La recepción de los productos, equipos y sistemas se realizará conforme se desarrolla en el DB correspondiente, así como a las especificaciones concretas del plan de control de calidad.
Hormigón fabricado en central:
-Control documental:
· En la recepción se controlará que cada carga de hormigón vaya acompañada de una hoja de suministro, firmada por persona física, a disposi- ción de la dirección facultativa, y en la que figuren, los datos siguientes:
Nombre de la central de fabricación de hormigón y distintivo de calidad de que dispone. Número de serie de la hoja de suministro.
Fecha de entrega.
Nombre del peticionario y del responsable de la recepción.
Especificación del hormigón designado por propiedades: Designación de acuerdo con el artículo 39.2 EHE 08.
Designación específica del lugar del suministro (nombre y lugar).
Cantidad del hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de hormigón fresco.
Identificación del camión hormigonera.
Hora límite de uso para el hormigón. Todo ello según Anejo21 2.4 EHE-08.
CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO
Medición teórica según documentación de proyecto, tanto en los documentos gráficos como en la memoria de medición.
172/160
UNIDAD DE OBRA HA-40/AC/8/IIa
9.2
PLIEGOS DE CONDICIONES PARTICULARES
CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE
Se comprobará la existencia de las armaduras de espera en el plano de apoyo de la losa, que presentará una superficie horizontal y limpia. AMBIENTALES
Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.
Preferiblemente se aconseja el hormigonado de los paramentos, con condiciones climatológicas de humedad alta, temperaturas intermedias entre los 12ºC y los 22ºC y con lluvia leve, además se curará en hormigón con una humedad constante, mediante los medios anteriormente descritos.
DEL CONTRATISTA
No podrá comenzar la ejecución de la losa sin haber realizado las muestras previas para la elección de la textura y el color del acabado superfi- cial del hormigón, de 1 m2 de superficie aproximada, y haber obtenido autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.
Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormi- gonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.
Se revisarán las instalaciones de la central de hormigonado, para la ejecución correcta de los parámetros establecidos para la ejecución correcta del hormigón autocompactante.
DEL HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE IMPERMEABLE
Dado que los elementos portantes estructurales serán la propia envolvente del edificio, y que este se proyecta con hormigón autocompactante impermeable se tendrán en cuenta y se prestará especial atención a las siguientes condiciones:
-Se limpiarán convenientemente todos los elementos de amasado, así como los encofrados, evitando cualquier tipo de pigmentación en el proceso. -Se mantendrá durante el amasado la relación agua/cemento lo mas constante posible.
-Los acopios de áridos se mantendrán convenientemente protegidos. -Se evitarán los cortes de flujo de hormigón durante una misma tongada.
-No se utilizará mas de 1 vez el mismo encofrado, y este y los elementos reutilizables tendrán que ser limpiados en cada puesta. COMPATIBILIDAD ENTRE LOS PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas:
Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá́ seleccionar metales próximos en la serie galvá-
nica.
Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales FASES DE EJECUCIÓN
-Limpieza y preparación de la superficie de apoyo. -Replanteo.
-Colocación de las armaduras con separadores homologados. -Formación de juntas.
-Montaje del sistema de encofrado de losa. -Colocación de los berenjenos.
-Vertido del hormigón.
-Desmontaje del sistema de encofrado. -Retirada de los berenjenos.
-Curado del hormigón.
–Perfilado de bordes de los orificios resultantes tras la retirada del sistema de encofrado. -Limpieza de la superficie de la losa.
Se prestará especial atención a la ejecución de los elementos estructurales de hormigón autocompactante. Bajo los siguientes requisitos: -Se deberá siempre verter el hormigón en encofrado desde la parte inferior, de abajo a arriba, con bomba y a presión
-El hormigón autocompactante NUNCA SERÁ VIBRADO.
-Se utilizará un tamaño máximo de árido de 8 mm de espesor en tamiz
-Se utilizará aditivo superplastificante tipo tipo DYNAMON 5x24 de Mapei o equivalente. 9 PLIEGO DE CONDICIONES
173/160
UNIDAD DE OBRA HA-40/AC/8/IIa
9.2
PLIEGOS DE CONDICIONES PARTICULARES
-Se utilizará aditivo hidrófugo tipo MAPEPLAST N16 de Mapei o equivalente al 0,4 % -Se utilizará aditivo impermeabilizante Hidrocrete KR 1000 al 1,2 %
TOLERANCIAS ADMISIBLES
Se comprobará que las dimensiones de los elementos ejecutados presentan unas desviaciones admisibles para el funcionamiento adecuado de la construcción en consonancia con las prescripciones del proyecto y con el sistema de tolerancias de la Instrucción EHE08, Anejo 11, además de las concretas prescripciones que en su caso incluya el proyecto.
ENSAYOS Y PRUEBAS
Según el artículo 101 de la Instrucción EHE-08, de las estructuras proyectadas y construidas con arreglo a dicha Instrucción, en las que los materia- les y la ejecución hayan alcanzado la calidad prevista, comprobada mediante los controles preceptivos, sólo necesitan someterse a ensayos de información y en particular a pruebas de carga, las incluidas en los supuestos que se relacionan a continuación:
-Cuando así lo dispongan las instrucciones, o reglamentos específicos de un tipo de estructura o el proyecto.
-Debido al carácter particular de la estructura, cuando convenga comprobar que la misma reúne ciertas condiciones específicas. En este caso el proyecto establecerá los ensayos oportunos que se deben realizar, indicando con toda precisión la forma de realizarlos y el modo de interpretar los resulta- dos.
-Cuando a juicio de la dirección facultativa existan dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de la estructura. CONDICIONES DE RECHAZO
-Se rechazarán todos aquellos productos que no tengan el sello de conformidad CE. -Se rechazará todo elemento que tenga alguna de las siguientes características:
Rechazo de toda losa que presente coqueras o defectos graves en la superficie de hormigonado.
Rechazo de la losa en caso de presentar secciones que no correspondan con el tipo y color especificado y acordado en las muestras previas. -Se rechazará también secciones de la losa que presenten coloraciones debidas a la
suciedad del encofrado, posibles manchas de oxido de las armaduras. -Se rechazará la sección de losa que después de las pruebas de estanqueidad, presente filtraciones.
-Se rechazarán todas aquellas esquinas que presenten graves desperfectos o grietas que puedan provocar el desprendimiento de estas, así como todas aque- llas que se vean dañadas durante el desencofrado.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo, se revisará minuciosamente la estanqueidad del hormigón, apli- cando la protección superficial conveniente especificada en el manual de mantenimiento del edificio.
RESIDUOS GENERADOS
Código LER Residuos generados Peso (kg) Volumen (l)
17 02 01 Madera. 0,702 0,638
17 04 05 Hierro y acero. 1,030 0,490 17 09 04 Residuos mezclados de construcción y
demolición distintos de los especificados en los códigos 17 02 01, 17 04 05 y 17 01 01. 0,002 0,001 17 01 01 Hormigón
(hormigones, morteros y prefabricados). 1,915 1,277
Residuos generados: 3,649 2,407