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CHAPTER FOUR THE PROGRAM

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CHAPTER FOUR THE PROGRAM

Comprende la provisión e instalación de los siguientes sistemas de aire, agua y calefacción para todo el establecimiento.

Se incluye la provisión e instalación de equipos, cañerías, accesorios, instalaciones complementarias, puesta en marcha y regulación de los sistemas, y todas las pruebas y ensayos de funcionamiento requeridas.

VASO: Volumen que contiene el agua de pileta PLAYAS: Espacio de circulación que rodea el vaso. ACS.: Agua caliente sanitaria destinada a la higiene.

24.1 EL VASO

El vaso estará dotado de una canaleta perimetral de 25 x 15 cm con pendiente de 5mm/m, donde desbordará el agua que supera el nivel del espejo de agua, procedente del recirculado y por el ingreso de personas al agua. La canaleta contará con una rejilla fija y resistente al tránsito. Conocido este sistema como desborde finlandés.

El desagüe de las playas será independiente, no pudiendo enviar este agua a la canaleta del vaso, por lo que deberá existir una pequeña canaleta donde conducir el agua de charcos y limpieza de las playas. La superficie de las playas tendrá una pendiente de 2% hacia el desagüe.

El agua recibida por la canaleta del vaso será conducida por gravedad hacia el tanque de compensación por caños de PVC clase 6. Tomando el agua por 6 bocas distribuidas en los laterales mayores de la pileta.

El tanque de compensación quedará a una cota inferior del vaso, y tendrá una capacidad de 8000 l, el agua de reposición, por norma el 5% del vaso diario, se incorporará en este

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..// 78 tanque desde una fuente de agua potable mediante válvula con flotador. Contará con desagüe y acceso para su limpieza. Existirá un conducto de rebalse conectado directamente al desagüe.

El vaso contará con un desagüe inferior, para esto el fondo de la pileta debe contar con pendientes hacia este desagüe. La conducción del agua de desagüe será por caño de PVC c6.

Inyección del agua de pileta. Será por el fondo de pileta mediante 14 inyectores distribuidos en dos ramas de 7 inyectores cerradas formando un anillo. La velocidad de inyección no podrá superar los 4m/s.

Los tubos de PVC enterrados deben apoyarse sobre una cama de arena compactada de 100mm, la que debe seguir la pendiente necesaria y los cambios de sección. En los cambios de dirección se debe colocar anclajes de hormigón.

24.1.1 Recirculado y tratamiento de agua:

El caudal a recircular será de 50m³/h de manera que se logra la recirculación completa del vaso en 8hs.

Se realizará el recirculado mediante dos bombas centrifugas Iruma serie 601. Se colocará en la aspiración un filtro de malla o “trampa de pelos” que consta de un tanque cilíndrico de acero inoxidable con una malla interior atreves de la cual se hace pasar el agua. Tendrá una tapa de cierre hermético y una purga inferior.

Esta bombas conducen el agua al filtro de de lecho arenoso fabricado en fibra de vidrio y resina, con capacidad de tratar 50 m³/h y válvula multiport para su lavado y desagote.

La impulsión de las bombas deberá contar con un caudalimetro tipo rotámetro.

El agua salida del filtro pasará por el circuito secundario de un intercambiador de calor de placas con capacidad de 150.000 Kcal/h. Las placas serán de acero inoxidable y junta de neoprene, bastidor de acero esmaltado. Será del tipo Semisoldado para permitir aumento de capacidad.

El control de temperatura sensará la temperatura de entrada y salida del agua de pileta y modulará el caudal del circuito primario procedente de la caldera con una válvula de tres vías y control PID.

Se incorporará un filtro en Y en ambas entradas al intercambiador. El agua así calentada se conduce a los inyectores de pileta.

Para el control del PH y cloro se instalará un sistema dosificador/controlador que conste del analizador que toma muestras mediante sondas ubicadas en antes del filtro y controlara la dosificación con bombas peristálticas que inyectan cloro y corrector de Ph a la salida del intercambiador de calor.

Se deberán instalar dos tanques de 100 litros para contener el cloro y el acido, de los cuales las bombas dosificadoras tomarán el producto. Los tanques se ubicarán dentro de cubas antiderrame, tal que puedan captar 1,5 ves el volumen del tanque.

Las cañerías del sistema de recirculado serán de polipropileno unido por termofusión y con conexiones bridadas.

24.2 ACS

Se abastecerá de agua caliente a los sectores de vestuario por medio de un interacumulador horizontal, con una acumulación de 2500 ltros. y una capacidad de recuperación de 100.000Kcal/h. El tanque del interacumulador será de acero al carbono tratado por completo con pintura rica en zinc e interiormente con pintura epoxi para propósito sanitario. Llevará aislación exterior de poliuretano expandido de 50 mm de espesor y un revestimiento de capa de acero inoxidable.

Los tubos de intercambio serán de cobre con el haz de tubos horizontal.

El final de línea de ACS retornará al interacumulador por una cañería de recirculado impulsado por una pequeña bomba, esto permite mantener el agua a temperatura en los puntos de uso.

El control de temperatura del tanque, será por medio de la regulación del caudal agua de caldera que ingresa al intercambiador mediante una válvula de tres vías a todo o nada comandada por un termostato.

Las líneas de ACS serán de PVC.

24.3 BOMBEO Y ALMACENAMIENTO DE AGUA

Se instalará un tanque cisterna con capacidad de 3000 ltros. del cual por medio de dos bombas marca Ebara CMB 075 se elevarán a los tanques de reserva debiendo ser su capacidad de 5000 ltros. El sistema deberá contar con sistema de corte automático.

Las dos bombas se colocarán en paralelo con sus respectivas válvulas y antivibradores.

24.4 ABLANDADOR DE AGUA

El agua a ser calentada mediante caldera o interacumulado, salvo el agua de pileta, se hará pasar por un ablandador de agua de intercambio iónico de capacidad de tratar 4m³/h de

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agua y 40 m³ entre regeneraciones, con cabezal electrónico, caudalimetro y tanque de fibra de vidrio y resina (PRFV).

24.5 CALDERA

Caldera de agua caliente inundada, de tres pasos con retorno de llama en el hogar, capacidad 400.000 Kcal/h. De hogar concéntrico, Tubos mandrilados, puerta de hogar con bisagras y cierre hermético, contará con turbuladores en los tubos. Presión máxima de trabajo 3kg/cm² presión de diseño 6 kg/cm², temperatura de trabajo 85c°.

Contará con un quemador marca Saake o Metler tipo modulante gobernado por temperatura regulado para potencia máxima de 450.000Kcal/h.

El agua de caldera se impulsará mediante una bomba iruma de la serie 601. Y contará con una pequeña bomba recirculadora que conecta la entrada y salida de la caldera para mantener la temperatura de retorno en valor recomendado por el fabricante. Esta bomba se comandará con un termostato en la entrada de agua a la caldera. Se colocará una válvula antiretorno para evitar un bypass en la caldera.

La válvula de salida de agua caliente será del tipo globo y la de entrada tipo esférica de tres cuerpos bridada. Contará también con una purga automática programable.

Se colocará un tanque de expansión cerrado con membrana elástica, ubicado aguas arriba de la bomba de impulsión y conectada a la alimentación de agua nueva procedente del ablandador. No se interponedra ninguna válvula de cierre entre caldera y vaso de expansión. Contará con su válvula de seguridad manómetro y válvula antiretorno.

De la caldera se conduce el agua por cañería de acero al carbono hasta un colector, del cual se derivan a las diferentes bombas de los distintos usos

El agua de retorno de los distintos usos se conducirá a un colector común de donde se bombea de retorno a la caldera.

Las cañerías de agua caliente se aislarán con tubo de elastómero revestido luego con fibra de vidrio y resina y pintado según norma iram. Se instalarán purgadores de aire automáticos en las cañerías elevadas.

Las bombas contarán con manómetros en la aspiración e impulsión, como también válvulas de cierre del tipo esclusa, junta antivibratoria y válvula antiretorno en la impulsión.

24.6 DESAGÜE

Los desagües serán conducidos por gravedad a un pozo de enfriamieto que se unirá al desagüe cloacal. Para permitir el vaciado completo de la pileta y del pozo mismo de incorporarán dos bombas Iruma de la serie 602 que impulsarán a la liquido a las cloacas pasando por una chamará de inspección.

Se deberán prever canaletas en sala de maquinas para conducir el agua de proveniente de las purgas de caldera y ablandador, como así también del goteo de los sellos de las bombas y cualquier posible derrame.

El pozo de enfriamiento tendrá como mínimo 3m de profundidad con un tabique divisor que obligue al agua descender y volver a subir para proseguir a desaguar.

24.7 CALEFACCIÓN 24.7.1 Sector administración

El sector administrativo tendrá un tratamiento de aire donde las renovaciones serán 8 volúmenes por hora consumiendo 15.000 kcal/h y 4000m³/h de aire exterior. El control de temperatura se realizará por variación del caudal de agua de caldera en el serpentín controlado por un termostato.

Los montantes que llevan agua caliente a los fancoil se extenderán 50cm sobre el equipo más alto finalizando con un purgador automático de aire.

24.7.2 Recinto de pileta

El recinto de pileta contará con equipos de recirculación y renovación de aire. El aire de retorno será captado a la altura de cieloraso en dos hileras paralelas sobre el largo de pileta. El aire será inyectado a una altura media sobre el perímetro del recinto, de manera perpendicular al piso. La velocidad del aire será como máximo de 0,15 m/s a 2 m sobre el nivel de la lámina de agua.

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..// 80 El aire inyectado será impulsado por dos equipos forzadores capaces de mover 6000 m³/h cada uno, cada forzador tendrá una serpentina calefactora alimentada con agua caliente proveniente de la caldera, cada serpentina deberá ser capaz de intercambiar 100.000 kcal/h para compensar las perdidas de calor y calentar el aire exterior de renovación. El aire de retorno se regulara mediante persianas móviles variando el porcentaje de aire exterior, la porción de aire recirculado se deshumectará al pasar por una serpentina por la que circula agua fría. El agua así calentada se utilizara en ACS cuando el sistema así lo permita.

El control sensará la humedad y temperatura interior y exterior de manera que posibilite en invierno deshumectar con agua aprovechando la alta temperatura de roció del aire interior, y minimizar la entrada de aire nuevo a valores exigidos por norma 12,5l/s pers. En verano se aprovecha la alta temperatura del aire exterior para disminuir por dilución la humendad interior. La entrada de aire a recircular deberá pasar por un filtro que retenga las partículas de polvo.

Los equipos se colocarán dentro de sala de maquinas sobre una estructura a 3m de altura. El aire exterior se tomara de la pared de sala de maquinas que linda con el exterior.

Los conductores de ventilación tendrán rejillas de aire rasante sobre los vidrios interiores del resinto de la pileta provocando una cortina de aire caliente para evitar la condensación sobre los mismos.

24.7.3 Vestuarios

Los vestuarios tendrán un tratamiento similar donde las renovaciones serán 8 volúmenes por hora consumiendo 31.500 kcal/h y 8000m³/h de aire exterior. El control de temperatura se realizará por variación del caudal de agua de caldera en el serpentín controlado por un termostato.

Los montantes que llevan agua caliente a los fancoil se extenderán 50cm sobre el equipo más alto finalizando con un purgador automático de aire.

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ANEXO

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