Concept Description

La empresa fue creada en 1974 como Cementos Selva Alegre SA, con la participación de los sectores público y privado para la fabricación de cemento.

Desde el año 1994, esta importante empresa pasa a ser administrada por el sector privado, consolidándose como una de las empresas más eficientes del Ecuador.

Tiene una gama de productos los cuales son cemento Campeón, Selvalegre Plus, Selvalegre Antihumedad y Armaduro. En ese mismo año se desarrolla un dinámico programa de modernización y optimización de la empresa con importantes inversiones, tanto en los procesos de fabricación como en su gestión administrativa. Lo cual Selva Alegre S.A., es fortalecida al ser adquirida por el Grupo Lafarge de Francia.

Lafarge Cementos SA desde el 2011, amplió su producción anual a un millón 600 mil toneladas de cemento con un funcionamiento sistémico, es así que; su operatividad es eficaz ya que las unidades, departamentos, áreas, proyectos y programas se interrelacionan entre sí.

En esta nueva etapa Cementos Selva Alegre S.A, se propone seguir creciendo, ubicando a la Seguridad como su principal vector para lograr resultados continuos con aporte en el progreso y desarrollo del país, apoyo a su entorno, desarrollo sustentable. Procurando asumir una nueva visión como parte de una empresa integrada al grupo más grande del mundo en materiales de construcción Lafarge.

Lafarge en el Ecuador tiene estrictos estándares de manejo ambiental los cuáles son aplicados en las diferentes fases de fabricación del cemento. Lafarge realiza un monitoreo ambiental trimestral según el plan de manejo ambiental establecido internamente.

La información es enviada a laboratorios externos acreditados y luego la misma es enviada al Ministerio del Medio Ambiente para su conocimiento y observaciones. Adicionalmente, dicha información es controlada por auditores externos.

Para optimizar el manejo ambiental de la planta, Lafarge está en el proceso de implementación de un Sistema de Gestión Integrado. Esto permitirá la obtención de la normativa ambiental ISO 14001 (2004) al igual que la ISO 9001 (2008). En cuanto a

alianzas con organizaciones ambientales, el Grupo Lafarge mantiene una alianza estratégica con la World Wildlife Fund (WWF) a nivel mundial. Para este efecto del mejoramiento de los procesos industriales para reducir el consumo de energía eléctrica proveniente de fuentes de hidrocarburos. Lafarge está comprometida en proporcionar unas condiciones de trabajo seguras y saludables. Como en todas las empresas cementeras del país, la dirección es responsable de la prevención de los accidentes y enfermedades profesionales, la cual provee reglas de seguridad y salud dentro de la organización con todos los participantes del proceso.

3.1.2.1 Ubicación de Lafarge Cementos S.A.

Planta.Cementera Industrial Lafarge a) Macro-localización. País: Ecuador Región: Sierra Provincia: Imbabura b) Micro-localización. Cantón: Otavalo Parroquia: Selva Alegre

Ubicación: Km 7 ½ vía Selva Alegre, Otavalo.

Figura 37.Ubicación de la planta industrial Lafarge.

Fuente. http://maps.google.com.ec

alianzas con organizaciones ambientales, el Grupo Lafarge mantiene una alianza estratégica con la World Wildlife Fund (WWF) a nivel mundial. Para este efecto del mejoramiento de los procesos industriales para reducir el consumo de energía eléctrica proveniente de fuentes de hidrocarburos. Lafarge está comprometida en proporcionar unas condiciones de trabajo seguras y saludables. Como en todas las empresas cementeras del país, la dirección es responsable de la prevención de los accidentes y enfermedades profesionales, la cual provee reglas de seguridad y salud dentro de la organización con todos los participantes del proceso.

3.1.2.1 Ubicación de Lafarge Cementos S.A.

Planta.Cementera Industrial Lafarge a) Macro-localización. País: Ecuador Región: Sierra Provincia: Imbabura b) Micro-localización. Cantón: Otavalo Parroquia: Selva Alegre

Ubicación: Km 7 ½ vía Selva Alegre, Otavalo.

Figura 37.Ubicación de la planta industrial Lafarge.

Fuente. http://maps.google.com.ec

alianzas con organizaciones ambientales, el Grupo Lafarge mantiene una alianza estratégica con la World Wildlife Fund (WWF) a nivel mundial. Para este efecto del mejoramiento de los procesos industriales para reducir el consumo de energía eléctrica proveniente de fuentes de hidrocarburos. Lafarge está comprometida en proporcionar unas condiciones de trabajo seguras y saludables. Como en todas las empresas cementeras del país, la dirección es responsable de la prevención de los accidentes y enfermedades profesionales, la cual provee reglas de seguridad y salud dentro de la organización con todos los participantes del proceso.

3.1.2.1 Ubicación de Lafarge Cementos S.A.

Planta.Cementera Industrial Lafarge a) Macro-localización. País: Ecuador Región: Sierra Provincia: Imbabura b) Micro-localización. Cantón: Otavalo Parroquia: Selva Alegre

Ubicación: Km 7 ½ vía Selva Alegre, Otavalo.

Figura 37.Ubicación de la planta industrial Lafarge.

3.1.2.2 Volumen de producción de cemento en Lafarge Cementos S.A. Posee 2 líneas de producción con una capacidad de 2200 toneladas diarias de cemento cada una. Las líneas de producción responden al proceso de fabricación en el anexo A.

3.1.2.3 Estructura organizacional. El Organigrama de la gerencia y sus secciones de mantenimiento de Lafarge Cementos se lo puede observar en el anexo C.

3.1.2.4 Descripción del departamento de mantenimiento. Lafarge Cementos cuenta con 2 líneas de producción de cemento, trabajando en tres turnos de 8 horas cada uno. Con alrededor de unas 44 personas pertenecientes al área de mantenimiento entre jefes, supervisores, técnicos mecánicos y eléctricos, instrumentistas, lubricadores, bodegueros, etc. El costo de mantenimiento mensual es de $ 610000 aproximadamente, y su producción según cifras del INECYC y el Instituto Ecuatoriano de la Construcción en el mes de marzo del presente año es alrededor de 108446 toneladas de cemento en total. El departamento de mantenimiento es parte del nivel operativo, la cual está al mando la Gerencia de Producción. La Gerencia de Mantenimiento con un gerente y dos colaboradores, tienen tres jefaturas importantes como son Mecánica, Eléctrica y Métodos.

Mantenimiento Mecánico; constituido por un jefe, 3 supervisores, siete técnicos y un ayudante, se encargan de la planificación, control y ejecución de las actividades correctivas y preventivas de los mecanismos en los equipos dentro de las líneas de producción, de igual manera pero en el área eléctrica, Mantenimiento Eléctrico; está compuesto por un jefe, asesor, dos supervisores, siete electricistas y un instrumentista. La Jefatura de Método está conformada por cuatro secciones de las que están como responsables dos lubricadores, tres inspectores, un dibujante y dos planificadores que coordinan los trabajos con el programador. Cada día es entregada una orden por trabajo al personal que ejecuta el mantenimiento, los cuales trabajan en tres turnos en la que se dividen de manera rotativa. Existe una bodega exclusivamente para mantenimiento, conformada por dos bodegueros que son supervisados.

La programación de los trabajos se lo realiza mediante la utilización del software “IBM Máximo Asset Management”, el cual es establecido en toda la organización estando así conectado con la producción y el desempeño del mantenimiento. Las actividades de mantenimiento predictivas y monitoreo de condición en la mayoría de equipos, se subcontrata a personal externo, esa información monitorizada es trasmitida al software para su programación.