Programa de operación
La operación del proyecto se realizará a partir de que finalice las actividades de construcción de todas las obras que lo comprenden: las dos líneas de transmisión y la subestación eléctrica. La operación será en forma continua durante toda la vida útil del proyecto, la cual se considera permanente.
La función del proyecto, consistente en la línea de transmisión Escárcega Potencia – Xpujil y de igual forma iniciará su operación al finalizar las actividades de construcción de ésta y cuando se realicen los arreglos de la llegada a la S.E. Xpujil Banco 1 y de la interconexión a las líneas de transmisión existentes y en operación. En su operación inicial, esta Subestación sólo funcionará como una instalación de transmisión de maniobra, ya que únicamente servirá para mantener el potencial de la energía eléctrica que se transmite en las líneas.
Para verificar el adecuado funcionamiento de las líneas y de las instalaciones de la Subestación, se efectuarán recorridos durante los cuales se constatará que las instalaciones se hallen buen estado y en caso de detectarse material deteriorado, se procederá a dar el mantenimiento respectivo.
Así mismo, sí en la Subestación se presentara alguna falla, ésta será registrada en el centro de control mediante los equipos de control y comunicaciones de la misma y en caso de ser una falla grave se traslada una cuadrilla al sitio para repararla.
Programa de mantenimiento predictivo y preventivo
Para el mantenimiento de una línea de transmisión se aplican los siguientes tipos de mantenimiento:
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Mantenimiento preventivo
Tiene como objetivo evitar las interrupciones de las líneas, mejorando la calidad y continuidad en su operación, y es consecuencia de las inspecciones programadas.
Mantenimiento correctivo
Es el que se realiza en condiciones de emergencia e incluye aquellas actividades que quedan fuera del control del mantenimiento preventivo, buscando tener recursos a fin de lograr el menor tiempo de interrupción. Este tipo de mantenimiento no es deseable, ya que afecta los índices de disponibilidad de la línea.
Mantenimiento predictivo
Tiene la finalidad de combinar las ventajas de los dos tipos de mantenimiento anteriores, para lograr el mismo tiempo de operación y eliminar el trabajo innecesario, lo cual exige mejores técnicas de inspección y medición para determinar las condiciones de la línea de transmisión, con un control más riguroso que permita la planeación correcta y efectuar las inspecciones y pruebas verdaderamente necesarias.
Este mantenimiento tiene por objeto garantizar la continuidad en el suministro de energía eléctrica a través del buen funcionamiento de los elementos que conforman la línea de transmisión. Básicamente consiste en la sustitución y limpieza de los aisladores y/o herrajes, sustitución o reposición de piezas de las torres que se vayan deteriorando con el tiempo o a causa de intemperismos (huracanes, descargas atmosféricas sobre las estructuras y/o cables de guarda, etc.), así como el control de la vegetación para que esta no sobrepase los límites de seguridad de funcionamiento de la línea de transmisión.
A continuación se describen las principales actividades de mantenimiento que deben realizarse en una línea de transmisión:
x Inspección mayor. Deberá realizarse cuando menos 1 vez por año a lo largo de toda la línea de transmisión. Esta revisión deberá hacerse a detalle en cada componente de la estructura, cables conductores, hilos de guardas y factores externos a la L.T.
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susceptibles de ocasionar fallas en la misma como brecha, contraperfiles, libramientos, cruzamientos con ríos, zonas de contaminación, vandalismo y áreas de incendio.
x Inspección menor. Podrán realizarse hasta 2 inspecciones menores en una línea por año, en el entendido de que en esta actividad no se requiere estrictamente subir a las estructuras por parte del liniero.
x Patrullaje o inspección aérea. Es una actividad que se realiza en helicóptero o avioneta, en la cual se pueden detectar fallas notorias en hilo de guarda, cable conductor, estructuras, brecha, aisladores, colas de rata, elementos estructurales, cimentaciones e invasión a derechos de vía.
x Inspección de brechas a terceros. Comprende las actividades de supervisión y recepción de brecha por parte de C.F.E. cuando se maneje algún contrato de servicios por terceros.
x Control de quema de maleza. En aquellas líneas de transmisión en zonas de riesgo de incendio por quema de maleza bajo su trayectoria, se debe programar esta actividad para el personal que interviene en la supervisión de su control así como los trabajos especiales de brecheo en zonas con proliferación abundante de maleza, que al incendiarse provocan invariablemente la salida de servicio de la línea.
x Medición de resistencia a tierra. Debe realizarse cada 4 años, se estima conveniente hacer programas de medición de resistencia de tierras al 100%. Tratándose de líneas nuevas (en recepción), se deberán medir todas las estructuras antes de su puesta en servicio. El equipo más recomendable para medir resistencia de tierras en líneas de transmisión energizadas es el de alta frecuencia, el cual no requiere de desconexión. La medición de tierra deberá ejecutarse en la época del año en el que el terreno permanece seco.
x Medición de corrosión. Esta actividad deberá evaluarse y programarse en aquellas líneas que presenten corrosión conforme al manual CFE MMAOO-01 “Evaluación de la corrosión para mantenimiento de estructuras metálicas de líneas de transmisión”, debiéndose considerar de acuerdo al procedimiento, la medición de la corrosión en cimentaciones mediante la obtención de la resistividad del terreno y potencial a piso, principalmente en las torres ubicadas en las zonas inundadas.
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x Cambio de aislamiento con línea energizada. Cambio de aislamiento con el uso de equipo de línea viva, pudiendo ser con el método a potencial o con pértiga.
x Cambio de aislamiento con línea desenergizada. Actividad programada con línea desenergizada que no impliquen afectación de servicio o reste confiabilidad a la red o en su defecto que implique un alto riesgo para el personal que realiza dicha actividad.
x Sustitución de empalme de conductor o guarda. En aquéllas líneas donde por termografía o inspección se detecten empalmes dañados o defectuosos (mecánicos o compresión), se deberá programar su reemplazo, considerando para ello el método que ofrezca mayor seguridad para el personal (uso de canastillas, bajar cable al piso, etc.).
x Reapriete de herrajes. Incluye la corrección de conexiones deficientes por tornillería floja en clemas de suspensión, clemas de remate, puente de cables de guarda y estructura en general.
x Sustitución de conectores de guarda. Esta actividad se programará cuando se requiera cambiar los conectores de la cola de rata en el sistema de suspensión o tensión de los hilos de guarda en una estructura.
x Sustitución de cable de guarda. En zonas de alta contaminación, donde los cables de guarda son severamente atacados por corrosión, se programará la sustitución de los mismos, incluyendo los casos donde eventualmente se llega a tener ruptura de uno o más hilos del cable de guarda.
x Sustitución de cola de rata. Esta actividad se realizará cuando se encuentre dañado el cable de la cola de rata.
x Mantenimiento a conexiones o cambio de puente. Incluye sustitución de tornillería en zapatas o conectores mecánicos de estructuras de tensión–remate, remate–deflexión y/o transposición, así como cambio de puentes y conectores.
x Reparación de conductor o hilo de guarda. Estos trabajos tienen como propósito efectuar reparaciones en cables con hilos rotos, golpeados o dañados por corrosión, descargas atmosféricas o vandalismo.
x Corrección al sistema de tierras. Como resultado de un programa de medición en algunas líneas, resultarán valores de resistencia altos. Los valores mayores a 10 Ohms
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deberán corregirse, utilizando preferentemente el método de contra antenas y electrodos y/o mejorando las propiedades del terreno artificialmente.
x Corrección de corrosión. Se aplicará el criterio del manual CFE MMAOO-01. Para efectos de esta actividad únicamente se está considerando la aplicación de recubrimiento anticorrosivo, previa preparación de superficies, tanto para la parte aérea, interfase y enterrada.
x Corrección de brecha. Se considera como el mantenimiento de brecha o poda de árboles que se realiza con personal de CFE, en zonas donde se llega a detectar crecimiento exagerado de árboles, maleza o pastizales que ponen en riesgo la confiabilidad de operación de la línea de transmisión.
x Limpieza de brecha por terceros. Se refiere a la contratación de servicio de brecheo en líneas de transmisión en operación.
Mantenimiento de equipo y herramientas.
Esta actividad se programará para efectuarse dos veces al año, debiéndose incluir equipo personal, de maniobra y de seguridad.
De
manera adicional, las estructuras de las líneas de transmisión se protegerán de la corrosión mediante la aplicación de capas de pintura, que servirá como capa protectora del acero estructural; la aplicación de capas de pintura estará en función del deterioro de la misma como resultado de su exposición al intemperismo.En la tabla II.22, se presenta la periodicidad con la cual se deben realizar cada una de las actividades de mantenimiento descritas anteriormente para una línea de transmisión. Así mismo, en la tabla II.23 se muestra el programa de mantenimiento para una línea de transmisión.
Las actividades de mantenimiento en una Subestación Eléctrica se realizan una vez que es puesta en operación y solamente se le da mantenimiento a los alimentadores.
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Disposición de residuos
Las reparaciones o sustituciones de equipo no generan ningún tipo de residuos peligrosos. Los residuos sólidos no peligrosos reaprovechables (tambos, pedacería de cable de aluminio y de cable de acero), se reintegran a los almacenes del promovente para su posterior utilización o enajenación; en el mantenimiento de la brecha forestal de las líneas no se utilizan químicos ni quemas, realizándose manualmente con la ayuda de machetes y esporádicamente motosierras, los residuos vegetales podrán ser aprovechados por los dueños de los predios, o bien permanecerán en el área para su reincorporación al suelo.
Tabla -. II.22 Periodicidad de las actividades de mantenimiento de una línea de transmisión.
Actividad Periodicidad
Inspección Mayor Anual
Inspección Menor Anual
Patrullaje o Inspección Aérea Anual
Inspección de Brechas a Terceros Cada 2 años Control de Quema de Caña y Maleza Anual Medición de Resistencia a Tierra Cada 4 años
Medición de Corrosión Cada 6 años
Cambio de Aislamiento con Línea Energizada Anual Cambio de Aislamiento con Línea No Energizada Anual Sustitución de Empalmes de Conducción o Guarda C/5 años
Reapriete de Herrajes C/3 años
Sustitución de Conector de Guarda
Sustitución Cable de Guarda ---
Sustitución de Cola de Rata ---
Mantenimiento a Conexiones o Cambio de Puente --- Reparación de Conductor o Hilo de Guarda ---
Corrección al Sistema de Tierras Cada 4 años
Corrección de Corrosión Cada 6 años
Corrección de Brecha Anual
Limpieza de Brecha por Terceros Cada 2 años Mantenimiento de Equipo y Herramientas Cada 2 años
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Tabla II.23. Programa de actividades de mantenimiento de una línea de transmisión de energía eléctrica. Meses Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Inspección Mayor Inspección Menor
Patrullaje o Inspección Aérea
Inspección de Brechas a Terceros Cada 2 años Control de Quema de Caña y Maleza
Medición de Resistencia a Tierra Cada 4 años
Medición de Corrosión Cada 6 años
Cambio de Aislamiento con Línea Energizada Cambio de Aislamiento con Línea Desenergizada Reapriete de Herrajes
Sustitución de Conector de Guarda Cuando sea necesario Sustitución Cable de Guarda Cuando sea necesario Sustitución de Cola de Rata Cuando sea necesario Mantenimiento a Conexiones o Cambio de Puente Cuando sea necesario Reparación de Conductor o Hilo de Guarda Cuando sea necesario Corrección al Sistema de Tierras Cada 4 años
Corrección de Corrosión Cada 6 años Corrección de Brecha
Limpieza de Brecha por Terceros Cada 2 años Mantenimiento de Equipo y Herramientas Cada 2 años
Nota.La programación se presenta, considerando 12 meses a partir del inicio de la operación de la línea de transmisión.
Abandono del sitio
La vida útil de las líneas de transmisión que se construirán se estima en un promedio de 30 años, sin embargo, durante el mantenimiento de la instalación e incluso después del periodo de tiempo mencionado, se llevan a cabo acciones que prolongan su vida útil, tales como las que se mencionan a continuación:
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Aumento o disminución de capacidad de voltaje Cambio de estructuras de soporte
Cambio de cable de guarda y conductor Cambio de aisladores
Renovación del sistema de tierras
Las partes de las estructuras que sean reemplazadas se enajenan a través del procedimiento que marquen para tal efecto la normatividad en materia de bienes nacionales; sin embargo, considerando que dicho material ya no puede cumplir la misma función se enajena como chatarra para fundición.
El mantenimiento y renovación de las instalaciones hacen que la vida de la instalación se considere permanente, por lo que no se tiene definido ningún programa de abandono y desmantelamiento de las instalaciones.