3.2.6.4 Circuitos básicos de ventilación en minas
Circuito en serie
Se caracteriza porque la corriente de aire se mueve sin ramificación, por lo que el caudal permanece constante, en este caso todas las galerías se conectan extremo a extremo.
Fuente: Departamento de Operaciones
Figura 3.14 Circuito de ventilación en serie
Propiedades:
a. El caudal que pasa por cada labor es el mismo Qt = Q1 = Q2 = ...= Qn
b. La caída de presión total es igual a la suma de caídas de presiones parciales: Ht = H1 + H2 + ...+ Hn Luego, como H = R*Q2 Ht = R1 * Q12+ R2*Q22+ ...+ Rn * Qn2 Rt * Qt2= R1 * Q12+ R2 * Q22+ ...+ Rn * Qn2 Como Qt = Q1 = Q2 = ...= Qn Quedará:
RT = R1 +R2 +R3 +…….. Rn
Circuito en paralelo
En la unión en paralelo, las labores se ramifican en un punto, en dos o varios circuitos que se unen en otro punto, ver figura 3.15.
Fuente: Departamento de Operaciones
Figura 3.15 Circuito de ventilación en paralelo
Características:
a. La característica básica de las uniones en paralelo, es que las caídas de presión de los ramales que la componen son iguales, independientemente del, largo, resistencia y cantidad de aire.
H1 = H2 = H3 =....=Hn
b. E l caudal total del sistema de galerías en paralelo, es igual a la suma de los caudales parciales.
c. La raíz cuadrada del valor recíproco de la resistencia aerodinámica del circuito, es igual a la suma de las raíces cuadradas de los valores recíprocos de las resistencias aerodinámicas parciales.
1 /√ R = 1 / √ R1 + 1 / √ R2 +...+ 1 / √ Rn
3.2.6.5 Cantidad de aire necesario
De acuerdo al número de personas
Q1 = q x n
Q1 = Cantidad de aire necesario para el personal (m3/min) Q = Cantidad de aire mínimo por persona (m3/min) (R.S.H.M.) N = Número de personas presentes en la mina por guardia.
Necesidades de aire de acuerdo a diferentes altitudes
De acuerdo a la cantidad de equipos diésel que ingresan a mina
Q2 = K x N
Q2 = Cantidad de aire para uso de equipos diésel (m3/min). K = 3,0 (m3/min) Cantidad de aire necesario por cada HP.
N = Número de HP de los equipos autorizados y que trabajan en la mina.
De acuerdo al consumo de explosivos
Q3 = V . n . A
Q3 = Cantidad de aire para diluir contaminantes por explosivos (m3/min)
V = Velocidad del aire 20 m/min (dinamita). n = Número de niveles de la mina en trabajo.
A = Área promedio de la sección de las labores niveles en trabajo (m2).
3.2.7 Desate y sostenimiento
3.2.7.1 Desatado de rocas
El equipo humano encargado del desatado de rocas debe
estar conformado por personas responsables. Asimismo, deben poseer excelente condición física, con la debida capacitación y experiencia para desatar correctamente. El personal deberá ingresar a las labores con su equipo de protección personal completo.
Procedimiento para desatar
El procedimiento de desatado de rocas se encuentra en los anexos de PETS.
Instrucciones del supervisor
Debe orientar y dirigir en forma precisa el desate de rocas. Para lo cual, resulta necesario hacer énfasis en las medidas
preventivas de seguridad y el uso correcto de los equipos de protección personal. Asimismo, en el empleo adecuado de las barretillas, remarcando los detalles importantes sobre el área de trabajo y finalmente verificar en la propia labor el cumplimiento de las instrucciones.
Verificación de las condiciones generales de seguridad
Ventilación: Verificar la calidad del aire. Si se detecta la presencia de gases en la zona a desatar, habrá que retirarse y proceder a ventilar desde un área segura.
Visibilidad: Antes de desatar proceder a regar. De esa manera, se busca eliminar el polvo para poder ver mejor las rocas sueltas o fisuras. Si fuera posible, usar reflectores.
Ubicación de la zona a desatar
El encargado del desatado de rocas deberá ubicarse en un lugar seguro, donde no existan rocas sueltas o contar con sostenimiento. Enseguida, debe observar cuidadosamente la zona para encontrar toda roca suelta o floja. Bajo ninguna circunstancia deberá transitar en una zona sin desatar.
Posición y dirección al desatar
Se elegirá la barretilla adecuada, según la sección de la labor, altura y facilidad de movimiento. Deberá colocarla a un costado del cuerpo y maniobrarla a no más de 45º con respecto a la horizontal. Este procedimiento se aplica tanto para golpear o palanquear la roca suelta.
El encargado del desatado deberá tener en cuenta el punto donde caerá el planchón. Se debe situar fuera de la trayectoria de caída
del mismo y ejecutando el desatado avanzando hacia el frente. También, se recomienda revisar los tramos anteriores, los que pueden haber sido afectados por efectos de la voladura.
En todo instante debe trabajar con equilibrio. Para ello, los pies tienen que estar firmes apoyados sobre el piso, ligeramente separados, manteniendo un pie más adelante que el otro. Siempre estar alerta para escapar a una zona segura en caso de planchón.
Detección y anulación de planchones
En primer lugar, se debe desatar el techo, dejándolo tan liso y estable como sea posible, enseguida continuar con las cajas. Un trabajo ordenado y sistemático evitará riesgos de accidentes. Para detectar las rocas sueltas se tienen dos reglas prácticas:
a. Si al golpear la roca con el extremo en punta de la barretilla, se escucha un sonido hueco, entonces se procederá inmediatamente a hacerlas caer.
Si al golpear la roca con el extremo en punta de la barretilla, se escucha un sonido metálico, significa entonces que se trata de roca firme.
Si en caso un planchón no puede ser desprendido, informar al supervisor para proceder al uso de explosivos, sostenimiento o cierre del área. En el caso que se tenga que ingresar a una labor que ha sido paralizada y que deba reanudarse, ubicar las posibles rocas sueltas y proceder a desatarlas. Es imprescindible estar, en todo momento, concentrado en el trabajo. Escuchar los crujidos y el chispeo de rocas permitirá un trabajo seguro. La colocación de avisos de peligro es muy importante para advertir a los demás de una zona sin desatar.
Desatado múltiple
Si la labor es amplia, el desatado lo podrán realizar dos o más trabajadores. Tendrán que contar con amplia experiencia en desatado múltiple. El trabajo se realizará con estrecha coordinación.
Desatado en piques
En estas labores el desatado deberá ejecutarse desde la parte superior. El desatador debe ubicarse por encima del punto que va a desatar y deberá portar los implementos de seguridad necesarios para esta labor. Se contará, principalmente, con el arnés de seguridad y la línea de vida.
3.2.7.2 Sostenimiento
Dentro de los diferentes procesos para la extracción de minerales es tan importante el sostenimiento de labores mineras ya que sin ello se producirían interrupciones en el proceso y accidentes.
El sostenimiento tiene por objeto mantener abiertas las labores mineras durante la explotación, compensando el equilibrio inestable de la masa rocosa que soporta.
En masas rocosas masivas o levemente fracturadas con excavaciones bien perfiladas, habrá una mínima necesidad de sostenimiento.
En masas rocosas fracturadas o estratificadas con excavaciones bien perfiladas, habrá un incremento en la necesidad de sostenimiento.
En masas rocosas intensamente fracturadas y débiles o en zonas de falla o de corte, definitivamente habrá necesidad de planear cuidadosamente el sostenimiento.
En condiciones de altos esfuerzos, los cuales inducen fallas en la masa rocosa de las excavaciones, será esencial plantear estrategias especiales de sostenimiento.
Se debe tener en cuenta que los requerimientos de sostenimiento de aberturas mineras permanentes como estaciones de piques, rampas, galerías de nivel y otros, son más especiales que el sostenimiento de una abertura minera normal como los tajos.
Desde que la seguridad del personal de la mina y de los equipos es de primera consideración en las aberturas permanentes. El sostenimiento en este caso deberá proveer accesos seguros para toda la vida de la mina.
A. Sostenimiento con madera
1. Si el cuadro lleva solera, ésta se coloca en primer término, cuidando su horizontalidad y separación con respecto a la solera del cuadro anterior.
2. Cuando no se va a poner solera, se hacen unos huecos en el piso (“patillas”) para colocar el extremo inferior del poste; en caso de armarse los cuadros sobre terreno blando, se utilizan tablones de madera llamados plantillas para que el poste no se hunda en el terreno y pueda tenerse una mayor área de sustentación.
3. Se paran los postes.
4. Para mantener los postes en correcta posición (inclinación, perpendicularidad, etc.) puede hacerse mediante tablas que se clavan y sostienen debidamente los postes.
5. Se pone el sombrero y los tirantes. 6. Se procede al encribado y al blocado. 7. Se enrejan los cuadros.
8. Cuando no llevan destajes los elementos principales del cuadro, para colocar los tirantes se clavan cuñas en los postes, y sobre ellas va el tirante de tal manera que está colocado entre el
sombrero y el poste, generalmente para evitar posibles desplazamientos del tirante se le clava al poste.
Fuente: Propia