Formulation of analytical model

INICIAL FINAL Tanque………. Proc/dest……….. BOLETA DE AFORO Observaciones: Gravedad observada Factor API a 60 F Barriles Naturales Volumen de Agua Barriles Netos B.S.W. (%) Barriles a 60 F (Difer.) Estacion……….. Producto………..

Por Refineria La Libertad

Fecha: Medida

Medida de agua Temperatura

Por Estacion transferncia Por Direccion de recursos N. R.

Fuente: Investigación directa. Elaborado por: Jesús Muñoz

La utilización de pasta de producto determinara más confiable la medida de aforo debido a que esta reaccionará más rápido al contacto con el producto.

El punto de corte que marcará la separación de dos productos en función de la coloración de la pasta detectora es la medida real del producto.

El nuevo tanque no tiene sedimentos por tanto permite un desaguado rápido, optimizando las operaciones de transferencia.

Procedimiento para el aforo del tanque de diesel (2)

En los siguientes manuales de procedimientos se determina los tipos de medidas que puede utilizarse.

1. Medidas directas

2. Medidas indirecta

Medida Directa

Procedimiento.

1. Introducir la cinta con plomada por la boca de aforo del

tanque, manteniendo la cara lisa de la cinta en contacto con el nivel de referencias, se introduce hasta que la plomada toque fondo.

2. Se saca la cinta y se lee la medida que ha dejado la marca

mojada, (este proceso se realiza en caso de no tener conocimiento del volumen apropiado que existe en el tanque, caso contrario se aplica directamente la pasta detectora de producto).

3. Efectué una segunda medición aplicando pasta para obtener

4. Compare resultados de las dos mediciones, en caso de que difieran se repetirá la operación hasta obtener dos resultados iguales, considérese como la medida oficial del aforo.

Medida indirecta

Procedimiento

1. Conocer la altura de referencia del tanque, anotar.

2. Considerar el volumen aproximado que existe en el tanque,

tomar como referencia un valor entero de medida en la cinta (1 metro, 2 metros) esto es dependiendo de la altura del liquido hasta el punto de referencia de la boca de aforo.

3. Introducir la cinta en el líquido por la boca de aforo hasta

considerarla.

4. Extraer la cinta y leer la medida mojada.

5. Anotar la medida considerada y restar del valor de medida de

referencia del tanque.

6. Anotar la lectura de la cinta y sumar el resultado obtenido en

el punto 3

7. Comparar valores obtenidos mínimo dos determinaciones, si

no coinciden, se deberá practicar nuevos aforos hasta obtener resultados iguales.

Medidas de agua de fondo

Procedimiento

1. Aplicar pasta detectora de agua en la plomada y parte de la

cinta.

2. Introducir la cinta con la plomada manteniendo la cara lisa al

borde de la boca de aforo.

3. Una vez que la plomada toque fondo mantenerla por el lapso

de 10 a 30 segundos.

4. Proceder a retirar la cinta (enrollar), si se aprecia un buen

corte por el cambio de coloración de la pasta, se lee la medida y se anota en la boleta de aforo.

Medidas de temperaturas

Procedimiento

1. Determinar la altura del líquido y considerar el número de

metros a introducir.

2. Bajar cuidadosamente el termómetro, según el volumen del

producto hasta la posición considerada.

3. El tiempo mínimo que el termómetro debe permanecer en el

líquido, será de un minuto.

4. La lectura del termómetro se hará junto a la boca de aforo a

fín de evitar el efecto del viento.

6. Sacar un promedio con aproximación de 0.5 grados y anotar en la boleta de aforo.

Procedimiento de entrega recepción de producto a tanques de la estación cabecera

1. La estación cabecera en reunión semanal programara la

recepción de combustible desde los terminales de refinería La Libertad hasta la estación.

2. La recepción de los productos se realizara de acuerdo a lo

establecido en la reunión.

3. En reuniones diarias se coordinara la entrega de los

requerimientos de evacuación del día o programas especiales.

4. El laboratorio de control de calidad de la estación cabecera

será vigilante del reporte que emite Refinería de los productos que despacha.

5. Verificar por parte de Refinería posterior al empaquetamiento

de línea, que las válvulas de entrada y salida del tanque destinado a despacho se encuentren cerrado y sellados, previa la fiscalización inicial. Se deben excluir los tanques que tengan conexión directa entre Refinería La Libertad y Estación Cabecera.

6. Realizadas las fiscalizaciones inicial para los tanque de

Cabecera La Libertad se harán constar la boleta de aforo, elaborado para cada tanque la que será suscrita por el supervisor de transferencia.

7. Coordinar entre Refinería y Cabecera las actividades

operativas de alineamiento de tanques y entrega recepción de productos.

8. Verificar por parte de los representantes que las válvulas de entrada y salida de los tanques utilizados para la recepción se encuentren cerrados y sellados, previa la fiscalización final.

9. Realizar la fiscalización final de los tanques de la estación

Cabecera. Los datos de medidas iníciales y finales constaran en las boletas de aforo.

10.Elaborar un acta de entrega recepción de los productos, en

base a los datos registrados en las boletas de aforo, esta acta servirá para dejar constancia el volumen en barriles recibido por la Estación Cabecera La Libertad.

CAPITULO V

EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA