6.5 Selective Coding
7.4.2 Other Related Challenges
La preparación preliminar (Ver ilustración 14), se desarrolla a través de la reflexión sobre las causas del deterioro forzado y la necesidad de Mantenimiento Autónomo. Los grupos deberán discutir sobre las condiciones que provocan los deterioros forzados y sobre el origen de dichas condiciones. Además realizar investigaciones sobre los tipos de pérdidas que pueden ocurrir por condiciones como deterioro forzado, quiebras/ fallas y defectos.
Ilustración 13 Preparación preliminar (Etapa 0)
Fuente: Curso internacional IMC para formación de instructores TPM.
Durante esta fase se expuso para todos los funcionarios de la organización incluyendo los operarios, el contenido y objetivo del presente trabajo de grado. Inicialmente se les
PREPARACIÓN PRELIMINAR(ETAPA 0)
1. Comprensión de los objetivos ¿Por qué Mantenimiento Autónomo ahora?
¿Por qué mantener las condiciones básicas?
1 Seguridad Antes de la limpieza inicial (etapa 1), hacer una lista de heridas
y accidentes que puedan ocurrir (quemaduras por máquinas, caídas por almacenamiento de cajas entre otras).
Entrenamiento sobre condiciones inseguras y previsión de situaciones peligrosas, adopción de medidas prácticas de seguridad. 2 Condición del deterioro forzado y de pérdidas
¿Por qué ocurre el deterioro forzado?
¿Qué tipos de pérdidas ocurren cuando hay deterioro forzado?
Chequear la situación en términos de defectos, quiebras/fallas y pequeñas paradas.
3 Comprensión
de los equipos
Hacer un croquis de las estructura de los máquinas.
Conocer el funcionamiento de las máquinas.
Pensar en los daños causados por acumulación de suciedad, falta de aceite o tornillo flojo.
4
Conocimientos necesarios
Limpieza: cómo eliminar suciedades con eficiencia, cómo detectar fallas.
Lubricación: objetivos, tipos, métodos, cantidad y periodicidad.
Reapriete: Objetivos, maneras correctas de fijación, uso correcto de herramientas.
Miembro de los Grupos.
Líderes de los Grupos.
Gerentes y supervisores.
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definió la filosofía de TPM, mostrando sus beneficios y las experiencias que han tenido las grandes empresas con respecto al desarrollo de esta filosofía. Seguido se les explico de manera más específica los objetivos del Mantenimiento Autónomo. Durante la capacitación se trató de concientizar y hacer reflexionar a los operarios sobre las causas del deterioro y la necesidad del mantenimiento autónomo (Anexo R), paralelo a esto, se solicitó la colaboración por parte de ellos, en el registro de las paradas de la máquina y sus causas (Anexo B).
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Tabla 7 ACTIVIDADES ETAPA PRELIMINAR
N° ACTIVIDAD RESPONSABLE DURACIÓN (Semanas)
ETAPA PREPARATORIA
1. Anunciar formalmente el inicio del Proyecto TPM Gerente 1
1.1 Definir Objetivos por los cuales implementar TPM en la compañía. Coordinador de planta y Facilitadoras. 3
1.2 Diagnóstico inicial de TPM Facilitadoras (Ana María Montero y
Lisseth Estela).
3
1.3 Comunicación formal de la Gerencia Coordinador de planta y Facilitadoras. 2
2.0 Educación introductoria y Campaña de Promoción y Divulgación
2.1 Realizar Educación introductoria en TPM a jefes y líderes Consultor TPM y Facilitadoras (Ana María Montero y Lisseth Estela).
3
2.2 Realizar Curso Gerencial de TPM para Comité Directivo Consultor TPM y Facilitadoras (Ana María Montero y Lisseth Estela).
3
2.3 Realizar campaña publicitaria de divulgación y promoción. Consultor TPM y Facilitadoras (Ana María Montero y Lisseth Estela).
3
2.4 Definir plan de reconocimiento al mejoramiento de la productividad, sugerencias a la innovación y obtención de logros anuales
Consultor TPM y Facilitadoras (Ana
María Montero y Lisseth Estela). 3
3.0 Organizar la estructura y definir los roles para el TPM
3.1 Definir Comité de Dirección de TPM - Integrantes, Funciones, reuniones y responsabilidades
Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM.
3
3.2 Definir Comité de Coordinación y Promoción de TPM - Integrantes, Funciones, reuniones y responsabilidades
Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM.
3
68
responsabilidades calidad y consultor TPM
3.4 Definir Equipos de Mejoramiento - Integrantes, Funciones, , reuniones y responsabilidades
3
4.0 Definir las Políticas, Objetivos y Metas de TPM
4.1 Definir las directrices sobre el TPM
Hacer el ranking de los equipos para definir los equipos pilotos Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM
3
Definir los objetivos estratégicos de mejoramiento desde la Dirección a los equipos pilotos (Alineación)
Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM
3
Hacer el despliegue de los proyectos y establecer metas en los equipos piloto
Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM
3
4.2 Relacionar los resultados del mejoramiento del proceso TPM con el
PyG de la empresa.
Precisar cuentas donde se contabilice de manera visible el mejoramiento
(Indicadores P, Q, C, D, S y M).
Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM
2
5.0 Plan Maestro
5.1 Definir el Plan Maestro de TPM Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM
3
5.2 Definir el Plan de mejoramiento en el equipo piloto Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM
3
5.3 Iniciar el desarrollo del equipo piloto Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM
3
5.4 Establecer Índice global de cumplimiento del programa TPM Coordinador de planta, supervisor de calidad y consultor TPM
69
ETAPA DE LANZAMIENTO
6 Kick Off: Lanzamiento a toda la organización Facilitadoras (Ana María Montero y
Lisseth Estela), Coordinadora de planta.
3
7. ETAPA DE DESARROLLO
7.2 Desarrollo del Pilar 2 Mantenimiento Autónomo
7.2.1 Capacitación Introductoria Pilar 2 3
7.2.2 Paso 0 Preparación para el desarrollo del TPM
Revisión del sistema básico de información sobre productividad Facilitadoras (Ana María Montero y Lisseth Estela), Coordinadora de planta.
3
Organización formal del equipo de mejoramiento y definición de roles Facilitadoras (Ana María Montero y Lisseth Estela), Coordinador de planta.
3
Organización de las carteleras de actividades del proceso/ equipo Facilitadoras (Ana María Montero y Lisseth Estela), Coordinador de planta.
3
LUP´s de seguridad Facilitadoras (Ana María Montero y
Lisseth Estela), Coordinador de planta.
3
Despliegue del problema seleccionado Facilitadoras (Ana María Montero y Lisseth Estela), Coordinador de planta.
6
Auditoria certificación paso 0 Facilitadoras (Ana María Montero y
Lisseth Estela), Coordinador de planta.
70