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El mortero a emplear para realizar las capas aisladoras hidráulicas verticales sobre muros será con 1 parte de cemento Portland y 3 partes de arena mediana, al que se le adicionará en el agua de amasado, hidrófugo del tipo químico inorgánico, con la proporción indicada por el fabricante.

4.1. Sobre paramentos

En todos los muros vinculados al exterior –correspondientes a los perimetrales del depósito a refuncionalizar, se extenderán capas aisladoras de 15 mm de espesor. El planchado de la capa aisladora deberá ser perfecto y sin interrupción para evitar filtraciones.

Se ejecutará con una mezcla de concreto 1:3 que contendrá un aditivo hidrófugo inorgánico con la proporción indicada por el fabricante del mismo.

4.2. Sobre contra pisos (sector sanitarios)

Sobre la totalidad de los baños, se realizará la colocación de la instalación cloacal en el contrapiso existente con alisado hidrófugo.

5- MAMPOSTERÍA

5.1. Ladrillo cerámico hueco de 8x18x33. Tabiques divisores de sanitarios.

Se ejecutarán en albañilería de ladrillos huecos cerámicos (simple cerramiento) de 8 x 18 x 33 cm los muros correspondientes a los divisores de sanitarios y depósito conforme

detalle en planos adjuntos. Trabajarán sólo como muros divisores, es decir, no expuestos a carga alguna fuera de su propio peso. Para reforzar la trabazón se colocarán en la misma, hierros de diámetro 6 mm cada tres hiladas, en toda la longitud de los muros. En la hilada donde se refuerza con las barras se ejecutará una mezcla de asiento de concreto. La altura de estos tabiques será de 2.60m, no llegando a la parte inferior de la cubierta.

Las salientes en carpinterías serán de mampostería en sus laterales y de hormigón en antepecho y dintel, en el caso que corresponda.

La mezcla de asiento de muros será de mortero de asiento reforzado. 5.2. De ladrillo común. Esp: 15 cm.

Se realizarán en los sectores que se detallarán, en la visita a obra, como muros de relleno; es decir, no expuestos a carga alguna fuera de su propio peso, con ladrillos comunes. Para reforzar la trabazón se colocarán en la misma, hierros de diámetro 6 mm. cada cinco hiladas, en toda la longitud de los muros.

Sobre los vanos se reforzará la pared, entre hiladas de ladrillos con barras de acero Ø10, que se colocarán con mortero de cemento.

Las juntas de unión entre distintos materiales como hormigón y albañilería, o entre muros existentes y nuevos a ejecutar, etc., expuestas a la intemperie, serán tratadas con masilla elástica tipo SIKA de similares características, con el fin de asegurar una impermeabilización permanente.

Para la calidad de los materiales componentes de los morteros, regirá lo establecido en las normas IRAM respectivas, pudiendo la Inspección de Obra exigir a la Empresa la realización de los ensayos que considere necesario al respecto.

5.2.1. Empalmes

El empalme de las vigas de encadenado con la mampostería existente se materializará mediante la continuidad e introducción de los hierros de las vigas en la mampostería; para ello se picará el muro, se introducirán los hierros y se rellenará con hormigón, generando un muerto de anclaje.

Al efectuar la mampostería en elevación, se colocarán los marcos de hierro y premarcos y marcos de aluminio correspondiente, de las carpinterías, asegurando las grapas con un mortero de concreto.

Se efectuará el colado con el mismo mortero diluido, dentro del vano de los marcos unificados y umbrales.

Todos los tacos que se necesiten para sujetar zócalos, varillas y revestimientos, etc., serán de madera dura de forma trapezoidal y alquitranada en caliente, con grapas. Se cuidará en la colocación no dañar las capas aisladoras. El mortero para la fijación de los mismos, será: 1 parte de cemento, 3 partes de arena mediana.

Se pondrá especial cuidado en la fijación de los marcos y premarcos a los efectos de que estén, perfectamente aplomados y escuadrados, protegiéndose adecuadamente los cantos de los mismos durante la construcción.

Todos los trabajos enumerados serán ejecutados por la Empresa Contratista formando parte integrante de la albañilería, incluyendo la ejecución de nichos, cornisas, goterones, amure de grapas, colocación de tacos y demás trabajos que, sin estar explícitamente indicados en los Planos son necesarios para ejecutar los restantes trabajos.

6- REVOQUES

Generalidades comunes a los ítems 6.1, 6.2, 6.3 y 6.4. de la planilla de cómputo

Los revoques de los paramentos exteriores serán extraídos hasta el ladrillo, las juntas hasta 1,5 cm. de profundidad mínima, raspando la mezcla de la superficie, despreciando las

partes no adherentes y abrevando el paramento con agua. Salvo los casos en que se especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un espesor mínimo de 2 cm. en total, de los cuales entre 3 y 5 mm. corresponderán al enlucido.

Los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro se encuentre terminado. Los revoques no deberán presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo. Tendrán aristas rectas.

Debe tenerse especialmente en cuenta que en aquellas paredes en que deben colocarse revestimientos sin llegar a la altura de cielorraso, que el revoque que quede por encima del revestimiento, deberá engrosarse hasta obtener el mismo plomo, logrando así un paramento sin resaltos.

Para cualquier tipo de revoque, el Contratista preparará las muestras que la Inspección requiera hasta lograr su aprobación.

Antes de comenzar el revocado de un local, la Empresa verificará el perfecto aplomado de los marcos, ventanas, etc.; el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad del cielorraso.

También se cuidará especialmente la ejecución del revoque al nivel de los zócalos, para que al ser aplicados éstos, se adosen perfectamente a la superficie revocada.

En todas las aristas verticales por debajo de 2,50 m. se colocará guardacanto metálico de yesería, para protección del enlucido.

En todos los muros que den al exterior se aplicará, previo al revoque grueso un azotado impermeable conforme lo indicado en el punto correspondiente a “capas aisladoras” 7- CIELORRASO

Generalidades

Los trabajos aquí especificados incluirán todos los materiales, herramientas, equipos, transporte, mano de obra; junto con la presentación de los planos detalle necesarios para la ejecución de todos los cielorrasos que se presentarán a La Inspección de Obra para su aprobación previo inicio de las tareas.

El presente ítem incluye también la provisión y colocación de los elementos de anclaje y refuerzos estructurales que garanticen la estabilidad y funcionalidad de los cielos rasos; y comprenden todas las tareas necesarias para la ejecución, provisión y montaje de los cielo rasos.

Incluyen además todos los elementos y piezas de ajuste, anclaje, terminaciones, etc. que fueren necesarios para una correcta realización del proyecto, estén o no dibujadas y/o especificadas.

Los cielos rasos se ejecutarán verificando previamente las alturas de los mismos, a fin de salvar cualquier inconveniente que se pudiera producir por la adopción de las alturas consignadas en los planos. Los precios incluirán el costo de las aristas, nichos o vacíos que se dejan para embutir artefactos eléctricos y/u otros casos que así se indiquen, para alojar instalaciones. Asimismo se fijarán todos los elementos y refuerzos que sean necesarios para la suspensión de artefactos.

7.1. Suspendido de roca de yeso, junta tomada.

Los cielo rasos de junta tomada, serán suspendidos de entramado de perfiles metálicos constituido de soleras y montantes de 69 y 70 mm. respectivamente. A éstos perfiles metálicos se atornillarán las placas de yeso de 12,5 mm. de espesor. Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocarán montantes o soleras en sentido transversal a esta, actuando como vigas maestras. Se colocarán cada 1,20 m. Este refuerzo se fijará a la cubierta metálica, con velas rígidas cada metro. Se ejecutarán refuerzos en la estructura donde se requiera colgar elementos de señalización.

El encuentro del cielorraso con el paramento se resolverá con un perfil “Z” en todo el perímetro del mismo, conformando una buña. Terminación masillada.

8- CARPETAS