Resource Management in Diffserv QoS Model

La cadena de valor del de flujo de información, consta de seis procesos: toma de pedido, procesamiento de pedido, planeación, programación de la producción, cobros y pago a proveedores. Se trabaja un turno diario, excepto en facturación que son dos turnos, el tiempo disponible para cada turno es de ocho horas.

La cadena de valor de los flujos logísticos de material, consta de seis procesos: alistamiento, formación del cojín, formación de cubierta interior, formación de cubierta exterior, combinación y empaque. Se labora en dos turnos de trabajo y el tiempo disponible para cada turno es de doce horas, excepto en alistamiento que se trabaja en turno de ocho horas. La organización no utiliza horas extras. Dicha identificación de procesos principales de información y materiales se observan en la figura 14.

El llenado de las cajas de datos contienen los elementos principales de las actividades o procesos, como se muestra a continuación:

Procesos de flujo de información

1. Toma de pedido: los representantes comerciales son los responsables

de tomar los pedidos de los clientes y llenar el formato de pedidos de la organización, para así enviarlos a través de correo electrónico a facturación. En algunos casos, el cliente intermediario monta directamente la orden de compra en una base de datos vía EDI o página web.

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El tiempo de proceso para que un representante comercial tome el pedido del cliente, lo revise, llene el formato de pedido y lo envié por correo electrónico; es de 30 min a 1 hora. El lead time para la toma de pedido oscila entre 1 y 3 días. La calidad de la información (%C&A) dada es de 95%. El pedido se envía a través de internet alertando el trabajo de facturación.

2. Procesamiento de pedido: se utilizan los pedidos montados por los

representantes comerciales, hay dos personas responsables de la generación de las facturas las cuales usan el sistema MACOLA para procesar la información.

El tiempo de proceso de generación de facturas e interface de pedidos facturados para la programación de despachos; es de 2 horas a 4 horas. El lead time es de 12 horas a 1 día una vez cartera halla liberado los pedidos. La calidad de la información (%C&A) es de 95%. La interface es generada por el sistema MACOLA con una extensión a Excel y es enviada por correo electrónico alertando el trabajo del centro de distribución.

3. Planeación: se utilizan los informes de ventas generales diarias y

mensuales, así como los inventarios disponibles y existenciales para realizar la planeación mensual o semanal; según corresponda respecto a las necesidades del cliente. Una persona realiza la planeación de la producción (MPS) y otra persona realiza la planeación de compras, las cuales utilizan hojas electrónicas avanzadas, alertando a producción y al proveedor respectivamente.

El tiempo de proceso de planeación es de 8 horas a 24 horas. El lead time es de 1 día a 3 días. La calidad del proceso para generar la planeación (%C&A) es de 99%. La planeación de la producción (MPS)

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es enviada por correo electrónico a producción y las órdenes de compra a los proveedores.

4. Programación de la producción: Los dos jefes de producción reciben el

programa de planeación de la producción (MPS) y coordinan el proceso a través del sistema MRP.

El tiempo de proceso de programación de la producción es de 1 hora a 3 horas. La calidad del proceso (%C&A) es de 99%.

5. Cobros: Hay cinco personas responsables del trabajo, cada una verifica

el estado de cartera de los clientes de la organización, con la finalidad de liberar pedidos retenidos y realizar reportes para pago de facturas a través de los representantes comerciales; además de verificar las consignaciones de pago de facturas.

El tiempo de proceso es de 30 minutos a 1 hora. El lead time es de 12 horas. La calidad del proceso (%C&A) es de 99%. El sistema que genera la información es MACOLA, los envíos de información y reportes se realizan por medio de correo electrónico alertando a facturación y comercial.

6. Pago de proveedores: contiene tres elementos, la orden de compra

enviada por planeación, la factura del proveedor y el documento de recibo. Se le asigna la responsabilidad a una persona y se usa el sistema MACOLA como soporte.

El tiempo de proceso es de 15 minutos por factura. El lead time es alrededor de 30 días hábiles una vez recibido el producto.

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Procesos de flujos logísticos de material

1. Alistamiento: hay dos personas responsables del proceso, una es

responsable del transporte de la bodega de materia prima a la planta y la otra es la responsable de recibir y alistar en la máquina la materia prima recibida.

El tiempo de proceso es de 1 hora y 30 minutos. El rendimiento (Yield) es del 99% y la confiabilidad del equipo (Rel) es del 99%.

2. Formación del cojín: una persona es la responsable del proceso de

inspección, la misma persona es la responsable de los demás procesos operativos de material (Formación de cubierta interior, formación de cubierta exterior, combinación y empaque).

El tiempo de procesos es de 0,2 segundos, el tiempo de cambio (C/O) es 1 hora. El rendimiento es del 96% y la confiabilidad el equipo es del 98%.

3. Formación de cubierta interior y 4. Formación de la cubierta exterior: los

tiempos de procesos son de 0,2 segundos, el tiempo de cambio es para ambos de 30 minutos. El rendimiento es del 96% y la confiabilidad del equipo 98%.

5._Combinación: El tiempo de proceso es de 0,2 segundos. El rendimiento

___es del 96% y la confiabilidad del equipo 98%.

6. Empaque: cuatro personas son los responsables del proceso un

inspector de calidad y tres empacadores.

El tiempo de proceso es de 30 minutos. El rendimiento es del 99%, la confiabilidad del equipo es del 100%.

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