Implementation of a Prototype Bi-directional Translation Tool between OCL and JML
4.3 Results of Experiments 1 Experiment
CONTENIDO Protección de datos personales
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II.1. NOMBRE DEL PROYECTO
II.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD A REALIZAR, SU(S) PROCESOS, E INFRAESTRUCTURA NECESARIA, INDICANDO UBICACIÓN, ALCANCE, E INSTALACIONES QUE LO CONFORMAN
II.1.2. ¿LA PLANTA SE ENCUENTRA EN OPERACIÓN?
II.1.3. PLANES DE CRECIMIENTO A FUTURO, SEÑALANDO LA FECHA ESTIMADA DE REALIZACIÓN
II.1.4. VIDA ÚTIL DEL PROYECTO II.1.5. CRITERIOS DE UBICACIÓN II.2. UBICACIÓN DEL PROYECTO
CAPITULO II.-DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
II.1. Nombre del Proyecto.
II.1.1. Descripción de la actividad a realizar, su(s) procesos, e infraestructura necesaria, indicando ubicación, alcance, e instalaciones que lo conforman. El proyecto objeto de este estudio se denomina:
“
ESTACION DE Y REGULACION DE GAS NATURAL DE
DESTILADORA DEL VALLE, S.A. DE C.V.
”El proyecto bajo estudio consiste en el suministro, instalación y construcción de una estación de regulación de Gas natural, para el uso exclusivo de la empresa Destiladora del Valle, S.A. de C.V., ubicada en la autopista México-Veracruz Km. 271, Jalapilla, Ver., Municipio de Rafael Delgado
El Sistema de Transporte tendrá su origen en la interconexión con el ducto de PGPB de 558.8 mm (24 pulgadas) de diámetro exterior en el kilómetro 10 + 992 en el trayecto Mendoza - Zapoapita.
La Estación de Medición y Regulación estará ubicada en el lugar de origen colindando con el D.D.V. de PGPB en el predio propiedad del Cliente.
El sistema de transporte para usos propios, cumplirá con las características y especificaciones establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas aplicables, y para todo lo no previsto por éstas, se cumplirá con las especificaciones técnicas establecidas por el Código ASME B31.8 “Gas Transmission and Distribution Piping Systems” de los Estados Unidos de América, las cuales se utilizan internacionalmente en las instalaciones de tuberías para la conducción de gas.
La Estación de Medición y Regulación, instalada en el punto de interconexión con el Gasoducto de PGPB tendrá los siguientes componentes principales:
Sistema de filtrado Medidor de Flujo
Computador Electrónico de Flujo Enlace al SCADA de PGPB Reguladores
Válvulas de corte por alta y baja presión
Las bases de diseño del proyecto para el Sistema de Suministro de Gas Natural denominado Estación de Medición y Regulación “City Gate Destiladora Del Valle” son:
o Fluido = Gas Natural
o Densidad Específica = 0.6
o Q Máximo = 4375 mcd (154,502 SCFH) o P Diseño = 54.89 Kg/cm2 (780.72 Psig) o P Máxima de Entrada = 35.00 Kg/cm2 (497.82 Psig) o P Normal de Entrada = 25.00 Kg/cm2 (355.58 Psig) o P Mínima de Entrada = 21.00 Kg/cm2 (298.69 Psig) o P Máxima de Salida = 15.00 Kg/cm2 (213.35 Psig) o P Mínima de Salida = 15.00 Kg/cm2 (213.35 Psig) o T Máxima de Diseño = 24.00 °C (75.20 °F)
o T Mínima de Diseño = 16.00 °C (60.80 °F) o Velocidad Máxima del gas a la entrada = 39 ft/sec @ 298.69 Psig o Velocidad Máxima del gas a la salida = 53 ft/sec @ 213.35 Psig
El punto de interconexión. Este arreglo no se encuentra detallado en esta propuesta; ya que, está será de acuerdo a la ingeniería y requerimientos proporcionados por PGPB, posteriormente el gas natural se hará llegar a la Estación de Medición y Regulación por medio del ducto ramal de interconexión, la presión medida como de entrada a la Estación será la registrada en el medidor. El ramal que será utilizado para la conducción de gas natural entre el punto de origen y la Estación de Medición y Regulación tendrá una longitud aproximada de 7 mts construido con tubo de acero al carbón de 88.90 mm (3.5 pulgadas) de diámetro exterior, 5.49 mm (0.216 pulgadas) espesor de pared, especificación API 5L Grado B, resistencia a la presión interna de 265.76 kg/cm2 (3,780 lb/in2).
La estación de medición y regulación tendrá instalada a la entrada y salida una junta monoblock clase 600# con la finalidad de aislar la corriente eléctrica suministrada para la protección
catódica del ducto ramal de interconexión y la corriente eléctrica suministrada para la protección catódica del gasoducto ramal de usos propios que suministrará el gas natural a la empresa. El gas natural proveniente del ducto de transporte de PGPB se hará pasar por el sistema de filtrado antes de ser medido.
La estación de medición y regulación contará con un sistema de filtrado de tipo coalescente en posición vertical, con conexiones horizontales de entrada y salida bridadas WNRF clase 600#, diseñado para el volumen máximo a la presión mínima de trabajo, con una eficiencia de filtrado de sólidos del 99% en partículas de 3 micras o mayores y para líquidos del 98 % con gotas de 3 micras de acuerdo a las especificaciones de PGPB. La caída de presión máxima, cuando los elementos filtrantes están limpios no será mayor a 2 psi y podrá ser monitoreada en el PID instalado en el filtro. Este filtro contará con el estampado ASME y se considera adecuado para manejar gas en base a las características especificadas por la NOM-001-SECRE-1997.
Este sistema estará acondicionado con dos válvulas de bloqueo una aguas arriba y otra aguas abajo del filtro que permitirán aislarlo y sacarlo de operación, un by pass con su válvula de corte en posición normalmente cerrada; la cual, se abrirá cuando se requiera sacar de operación el filtro para su mantenimiento.
Las especificaciones referentes al equipo de filtración se muestran más adelante.
Una vez filtrado el gas, éste pasará a ser medido, se ha diseñado un sistema de medición que pueda cubrir los flujos estimados por la empresa manteniéndose dentro del rango de exactitud del medidor marcado por el fabricante. Esto se hace en base a la condición crítica a la cual pudiera operar el medidor y es a flujo máximo y presión mínima de entrada que sería a la que pudiera operar el ducto de PGPB. El Sistema de Medición consiste principalmente en:
El equipo de medición primario es un tubo de medición con juego de placas de orificio para cubrir los diferentes rangos de consumo de la empresa, el tubo será fabricado en acero al carbón de 3” D.N. ced 40 bridado clase 600#, con acondicionador de flujo; dimensionado de acuerdo a los requerimientos del Reporte 3 del AGA.
El sistema de medición primario estará acondicionado con dos válvulas de bloqueo una aguas arriba y otra aguas abajo del medidor que permitirán aislarlo y sacarlo de operación, cuando así se requiera para una verificación y/o mantenimiento interno.
Para evitar la suspensión del suministro de gas natural a la empresa, contará con una derivación con válvula de corte en posición normalmente cerrada, con brida ciega y candado de seguridad aguas arriba de la válvula de bloqueo de entrada al medidor; así como también, una derivación de entrada con su válvula de corte en posición normalmente cerrada, con brida ciega y candado de seguridad aguas abajo del bloqueo de salida del medidor; éstas derivaciones de entrada y salida, servirán para colocar un by pass al medidor cuando se requiera sacar de operación para su mantenimiento.
Para el caso de verificación y mantenimiento de la placa de orificio no es necesario sacar de operación el tubo de medición; ya que, cuenta con el fitting porta placa de doble cámara para poder remover la placa sin la interrupción del flujo.
Las especificaciones referentes al tubo de medición se muestran más adelante.
Al pasar el gas natural por la placa de orificio se generará la presión diferencial y esta en conjunto con la presión estática y la temperatura en el medidor serán sensadas por el trasmisor multivariable.
Las señales de presión diferencial, presión estática y temperatura registradas por el trasmisor multivariable serán trasmitidas al computador electrónico de flujo, el SCADA de PGPB por su parte enviará al computador electrónico de flujo la composición de gas de un cromatógrafo instalado en el área de influencia del gas suministrado a la industria, con esta información el computador electrónico de flujo realizará el cálculo de volumen en base al AGA 3 y lo enviará nuevamente al SCADA de PGPB.
El equipo de medición secundario consiste en un computador electrónico de flujo enlazado al SCADA de PGPB para recibir y enviar señales referentes a la medición y operación de la estación de medición y regulación.
Las especificaciones referentes al computador electrónico de flujo se muestran más adelante y cumplen con la Norma NRF-083-PEMEX-2005.
Ya medido el gas natural, este pasará al paso de regulación para bajar la presión a la cual opera el Ducto de PGPB a la presión de entrega a la empresa.
El sistema de regulación estará constituido por doble línea de regulación uno Activo y el otro en
Stand by.
La línea con el regulador Activo, hará la regulación en una sola etapa de 25.00 Kg/cm2 (355.58 Psig) entrada a 15.00 Kg/cm2 (213.35 Psig) salida. En caso de presentarse una sobre presión o baja presión (fuga) aguas abajo del regulador, este contará con una válvula de corte integrada que cerrará el paso de gas. Una vez que opera la válvula de corte esta solo podrá ser reactivada manualmente.
El punto de ajuste para una sobrepresión será de 16.50 Kg/cm2 (234.69 Psig) y por baja de 13.2 Kg/cm2 (187.75 Psig).
La línea con el regulador Stand by, se encuentra instalada paralela a la línea con el regulador
Activo, su condición es normalmente cerrado y está línea operará solo en caso de falla del
regulador Activo.
Si fallase el regulador Activo y esto generara una sobrepresión aguas abajo del regulador, al llegar al punto de ajuste de la válvula de corte, ésta operará cerrando el paso de gas, el consumo de gas del cliente generará una caída de presión hasta alcanzar el punto de ajuste del regulador
Stand by de 14.00 Kg/cm2 (199.13 Psig) en ese momento toma el control la línea con el
regulador Stand by, manteniendo la demanda de consumo de gas.
En caso de que la falla del regulador Activo presentase una baja presión aguas abajo del regulador, al llegar al punto de ajuste del regulador Stand by de 14.00 Kg/cm2 (199.13 Psig) este tomará el control, manteniendo la demanda de consumo de gas. Si la baja presión fuera provocada por fuga al llegar al punto de ajuste de XXX las válvulas de corte integradas se
bloquearán cerrando el paso de gas. Una vez que operen las válvulas de corte estas solo podrán ser reactivadas manualmente.
El sistema de regulación contará en ambas líneas Activo y Stand by con válvulas de bloqueo aguas arriba y abajo de los reguladores para cerrarse en caso de requerir sacar de operación una línea para su mantenimiento, dejando una en operación mientras esto sucede.
A la salida de los reguladores el libraje de los accesorios (válvulas, bridas etc.) cambia a clase 300# ANSI. Ambas líneas a la salida se únen para salir de la ERM en una sola línea de conducción de 3” de D.N. la presión medida como de salida de la Estación será la registrada por un PT ubicado aguas abajo del sistema de regulación y será enviada al Computador Electrónico de Flujo para ser monitoreada vía SCADA de Pemex Gas y Petroquímica Básica.
II.1.2. ¿La Planta se encuentra en operación?
La planta Destiladora del Valle, S.A. de C.V. se encuentra en operación y ha venido utilizando combustibles fósiles para sus Generadores de Vapor tales como Combustóleo o Diesel, los cuales son grandes generadores de contaminantes a la atmósfera, por lo que con este nuevo proyecto se busca utilizar un combustible ecológico (Gas Natural), lo que contribuirá al mejoramiento del ambiente.
II.1.3. Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización. No se tienen contemplados crecimientos a futuro.
II.1.4. Vida útil del proyecto.
El presente proyecto tendrá una vida útil de 20 años, mismos que podrán ser ampliados previa solicitud a PEMEX y al mantenimiento del ducto instalado.
II.1.5. Criterios de ubicación.
En virtud de la ubicación de la empresa (autopista México-Veracruz) y toda vez que en el área se ubica un ramal de Gas Natural, la empresa decidió llevar el cambio de combustibles, por un combustible ecológicamente viable,
II.2. Ubicación del Proyecto.
La estación de Medición se pretende instalar en la AUTOPISTA MEXICO-VERACRUZ KM. 271, JALAPILLA, VER, MUNICIPIO DE RAFAEL DELGADO.
En los anexos se pueden consultar los planos de localización de Destiladora del Vallel, S.A. de C.V., así como de la ubicación de la Estación de Medición.