Shearlet-based Orientation Estimation

(Chain N. S., 2011)

“En este nivel se llega a definir la provincia, cantón, parroquia, zona urbana o rural. En la micro-localización incidirán en las decisiones, aspectos más detallados como los de ingeniería, costos de terreno, etc., que en última instancia estarán dimensionando el monto de la inversión requerida en el proyecto” (Baca, 2010)

En lo referente al micro-localización, se puede define al lugar exacto; la cual puede ser una parroquia o comunidad; donde se instalará la planta industrial, permitiendo cumplir con los objetivos de rentabilidad o producir al mínimo costo por unidad.

2.1.5.3 Ingeniería del proyecto

El estudio de ingeniería está relacionado con los aspectos técnicos del proyecto. Para comenzar este estudio, se necesita disponer de cierta información, la cual proviene del estudio de mercado, del estudio del marco regulatorio legal, de las posibles alternativas de localización, del estudio de tecnología disponibles, de las posibilidades financieras, de la disponibilidad del personal idóneo y del estudio del impacto ambiental.

“Se entiende por ingeniería de proyecto, la etapa dentro de la formulación de un proyecto de inversión donde se definen todos los recursos necesarios para llevar a cabo el proyecto”. (Armstrong, Estudio de Factibilidad, 2013)

“La ingeniería del proyecto comprende los aspectos técnicos y de infraestructura que permitan el proceso de fabricación del producto o la presentación del servicio.” (Chain

Figura 5. Ingeniería del proyecto

Fuente: (Armstrong, Estudio de Factibilidad, 2013)

Elaborado por: La autora

“El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la descripción óptima de la planta, hasta definir la estructura de organización y jurídica que habrá de tener la planta productiva. Determinando los procesos, equipos, recurso humano, mobiliario y equipo de oficina, terreno, construcciones, distribución de equipo, obras civiles, organización y eliminación o aprovechamiento del desperdicio, etc.” (Urbina, 2013)

En conclusión se puede decir que la ingeniería de un proyecto es de mayor importancia para la ejecución del proyecto ya que se determina los procesos productivos, maquinaria y equipo que se necesitará, organizar las obras civiles que se relacionan con la infraestructura física entre otros, que se requieren para dar realización del proyecto. Sin dejar de lado que el estudio de ingeniería del proyecto requiere de constante intercambio de información e interacción con las otras etapas.

A. Proceso Productivo

“Es la forma en que una serie de insumos se transforman en productos mediante la participación de una determinada tecnología (combinación de Mano de Obra,

Figura 6. Proceso de producción

Fuente: (Armstrong, Estudio de Factibilidad, 2013)

Elaborado por: La autora

“Uno de los resultados de estudio será determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio deseado, para ello es necesario analizar las distintas alternativas y condiciones en que pueden combinar los factores productivos, identificando a través de la cuantificación y proyección en el tiempo los montos de inversiones, los costos y los ingresos de operación asociados a cada una de las alternativas de producción para luego realizar el estudio económico.” (Armstrong, Estudio de Factibilidad, 2013)

De lo citado se puede decir que un proceso sigue una serie de pasos consecuentes entre sí, persiguiendo un mismo fin para el buen funcionamiento de cada uno de los departamentos de la entidad, ya que si un proceso falla no tiene sentido común.

 Flujograma de Procesos

“Son importantes los flujogramas en toda organización y departamento, ya que este permite la visualización de las actividades innecesarias y verifica si la distribución del trabajo está equilibrada, o sea, bien distribuida en las personas, sin sobrecargo para algunas mientras otros trabajan con mucha holgura”. (Chiavenato, 2013)

En conclusión se puede decir que los flujos de procesos consisten en representar gráficamente hechos, situaciones, movimientos o relaciones de todo tipo, por medio de símbolos para mejorar la interpretación y la toma de decisiones.

Tabla 4. Simbología Diagrama de Flujo

NOMBRE SÍMBOLO FUNCIÓN

Terminal Representa inicio y fin de un proceso.

Entrada / salida Indica que las entradas y salidas de un proceso.

Proceso

Cualquier tipo de operación que pueda ocasionar cambio

Decisión

Indica operaciones lógicas o de comparación entre datos.

Por lo general, una forma de diagrama de flujo. Decisión se utiliza cuando hay dos opciones (Sí / No, No / No-Go, etc.)

Conector (Inspección)

Sirve para enlazar dos partes cualesquiera de un sistema a través de un conector en la salida y otro conector en la entrada

Flecha, conector Conectores de flujo línea de mostrar la dirección que el proceso de los flujos. Fuente: Microsoft Visio 2013.

Elaborado por: La autora

 Tecnología

“Es la técnica que emplea conocimiento científico; más precisamente cuerpo de conocimiento es una tecnología en sí y solamente si es compatible con la ciencia coetánea y controlable por el método científico, se lo emplea para controlar, transformar cosas o procesos naturales o sociales”. (Muñiz, 2013)

Para (Armstrong, Estudio de Factibilidad, 2013), existen factores reiterados en la etapa de elaboración dentro de una industria, que está implícita en cualquier tecnología seleccionada, y éstos son:

 Uso de la capacidad instalada óptima.

 Fuentes de abastecimiento (suministros e insumos)  Mano de obra disponible.

 Asistencia técnica que se requiere.

 Experiencia en el uso de la tecnología seleccionada.

 Posibilidad de adecuación e integración a plantas existentes  Aspectos medioambientales.

La elección de la tecnología a utilizar debe hacerse con relación a los procesos, la capacidad de producción, la maquinaria y equipo, los desechos industriales y aspectos relativos a la propiedad intelectual.

Se puede manifestar que la tecnología son una serie de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se utilizan para adquirir un bien o para ofrecer un servicio.

 Maquinaria y Equipo

“Maquinaria y equipo se entiende aquellos activos fijos propiedad de la entidad, adquiridos con la finalidad de llevar a cabo actividades relacionadas con la producción o transformación de productos o insumos que posteriormente serán destinados a la venta”. (Muñiz, 2013)

Para la adquisición de la maquinaria s necesario conocer del proveedor, el catálogo con información técnica completa a fin de estimar correctamente las producciones horarias que dispone dicha máquina. Será importante conocer el precio de la quinaria y la tecnología alternativa, la producción por horas, las dimensiones y características físicas y operativas, características del material que deberá disponerse. (Chain N. S., 2011)

La cantidad de máquinas operativas surge del cociente entre la producción en la unidad de tiempo e cada sección y la capacidad real de cada máquina operativa llevada a la misma unidad de tiempo. El resultado es un número con un componente decimal. La sección que por su capacidad productiva origine el menor volumen de producción en la última sección será el “cuello de botella” del equipo. (Chain N. S., 2011)

En síntesis de lo antes descrito se puede decir que maquinaria o equipo conforman un recurso necesario con el propósito de llevar a cabo una actividad de una manera directa o indirecta para la transformación de productos para la debida distribución.

 Mano de obra

Son bienes de intervalos que transformados por un proceso de producción, se vinculan en parte directa del producto final. Ejemplo: el barro (arcilla) es la materia prima de una fábrica de cerámica, la cerámica en una fábrica de piso, baldosas, ladrillos. (Chiavenato, 2013)

 Mano de obra directa: Son los trabajadores o personal que intervienen directamente en la producción del bien o servicio., incluye el personal calificado y no calificado. Ejemplo: obreros, operadores, etc.

 Mano de obra indirecta: Es la parte administrativa y/o otros, que no interviene directamente en la producción del bien o servicio. Se incluye el personal calificado, ejemplo: encargados, choferes, vendedores, etc.

 Insumos

 Materiales directos: Son bienes de acabamiento con respecto a la línea porque no forman parte directa del producto, pero que se incorporan físicamente, ya sea para su consumo o comercialización, ejemplo: sellos, embalajes, etiquetas. (Chiavenato, 2013)

 Materiales indirectos: Son los insumos que participan en el proceso, pero no forman parte del producto de elaboración. Ejemplo: energía eléctrica, combustible, lubricantes, etc.

 Erogación por administración: Los egresos no provienen de la fase de producción del proyecto, sino que son de la planta administrativa, y prestación de servicio. Ejemplo: Agua, luz, material de oficinas, alquileres, etc.

Todos estos elementos conforman lo que viene a denominar los costos de producción.