Chapter 5: Conclusions
5.1 Stab force conclusion
1.- El presente trabajo se logro caracterizar microestructuralmente, el acero AISI 304 utilizado en la industria azucarera, fundamentalmente el porcentaje de fase sigma en funcion de la temperatura, que nos permitio construir los diagramas TTP a partir de los cuales se conocio la cinética de precipitación de la fase sigma y otras fases intermetalicas, la cual aumentó con la temperatura de 700° a 900°C, debido a la mayor velocidad de difusión de los elementos formadores de estas fases (Cr, Mo, etc.), siendo la fase sigma la predominante a las tres temperaturas de envejecimiento ensayadas (700°, 800° y 900°C). 2.- El efecto endurecedor y severa fargilización provocados por la precipitación de la fase
sigma depende más de la distribución continua y extensa de ésta que de la cantidad y tamaño de la misma en la microestructura del acero inoxidable austenítico AISI 304. Esto concuerda que la precipitación de estas fases intermetalicas influyen directamente en la dureza del acero estudiado.
3.- La influencia de la precipitación de la fase sigma y otras fases intermetalicas en la resitencia a la corrosión fueron evaluadas mediante curvas potenciostaticas, a partir de las cuales se analizó el tamaño de la zona pasiva, la cual se vio afectada en funcion al tiempo de envejecimiento y temperatura.
4.- Se evaluó el potencial de picado en funcion de la precipitación de la fase sigma, observando que se precipitó en los tiempos más cortos de envejecimiento provocando picaduras muy localizadas de formas hemiesféricas y brillantes en los ensayos de corrosión potenciostáticos en agua de mar artificial.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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DE CIENCIAS
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19. GALVELE, J. 1986. Corrosion. Departamento de Materiales – Comisión de Energía
Atómica. Buenos Aires, Argentina.
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APENDICES
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APENDICE I
EQUIPOS
1) Para Tratamientos Térmicos de Envejecimiento:
Horno eléctrico tipo mufla con control eléctrico de temperatura (Tmáx=1200ºC)
perteneciente al Laboratorio de Ciencias Físicas y Matemáticas de la Universidad Nacional de Trujillo
Caja metálica
Tenazas, guantes de cuero y traje térmico
Termocupla digital.
Fig1. a Horno Eléctrico tipo mufla Fig1. b caja metálica
2) Para Ensayos Metalográficos:
EpimicroscopioOptico NEOPHOT 21. Aumentos: 100X - 2000X.
Encapsulador PRESTOPRESS-2.
Desbastadora METASINEX.
Pulidora Rotativa DAP-V. Velocidades: 0-600 r.p.m.
Cámara Fotográfica ZENIT 12 XP
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Figura 2. EpimicroscopioOptico NEOPHOT 21
Figura 3. Pulidora Rotativa
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3) Para Ensayos de Macrodureza:
Durómetro PHASE II ROCKWELL HARDNESS TESTER: Los ensayos se midieron en unidades Rockwell C (HRc).
Figura 4. Durómetro
.4)Para Ensayos de Corrosión:
Potenciostato-Galvanostato M7. L.Y.P. Ind. Argentina.
Celda de corrosión con accesorios como: electrodo de calomel saturado (ECS) y electrodo de platino
Figura 5. Potenciostato con accesorios
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APÉNDICE II
GLOSARIO DE TÉRMINOS
1.- Recocido de Disolución: El termino disolución indica que se calienta la aleación a una temperatura en la que aumenta la cantidad de soluto en la solución sólida.
2.- Tratamiento Térmico de Envejecimiento: En los aceros inoxidables, tratamiento isotérmico a elevadas temperaturas en el que un constituyente secundario, precipita desde una solución sólida metaestable. Por ejemplo, fase sigma o carburos de cromo precipitados desde la ferrita a 800°C.
3.- Pasividad: Estado de la superficie de un metal caracterizada por velocidades de corrosión insignificantes, en regiones de potencial con fuerte tendencia a la corrosión. En los aceros inoxidables la pasividad es provocada por la formación de una fina capa de óxido de cromo, no porosa, formada espontáneamente en contacto con el aire.
4.- Potencial: Diferencia de potencial de un electrodo (semipila o semielemento) definida con relación a otro electrodo específico, conocido por electrodo de referencia.
5.- Electrodo de Referencia: Una semipila prácticamente impolarizable y de potencial constante, que sirve para medir y controlar el potencial del electrodo sometido a estudio en la celda de ensayo, refiriéndolo a una escala arbitraria (p.e., la escala de hidrógeno, electrodo de calomel saturado (ECS), etc.)
6.- Potencial de Corrosión: Potencial de un electrodo que se corroe en un medio dado, sin flujo de corriente externa. Se le conoce también con los siguientes términos: potencial de circuito abierto, potencial de corrosión libre, potencial de reposo, potencial de abandono y potencial estacionario.
7.- Potencial de Picado: Es el valor del potencial al que se inician las picaduras en un electrodo pasivo y es siempre más positivo que el potencial de corrosión.
8.- Polarización: Cambio del potencial de circuito abierto, como resultado del paso de corriente externa.
9.- Polarización Anódica: Desplazamiento del potencial de reposo, resultante del flujo de corrientes positivas. El potencial se hace más positivo (más noble o más anódico).
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10.- Curva de Polarización: La relación entre el potencial impuesto a un electrodo y la intensidad medida (o viceversa). Suelen representarse en coordenadas normales V-i (potencial frente a la densidad de corriente) o logarítimicas, V-log i.
11.- Corrosión por picaduras: Ataque muy localizado que produce una penetración apreciable en el metal en forma de cavidades de pequeña sección, a veces inapreciable a simple vista.
12.- Corrosión Intergranular: Ataque preferencial en límites de grano y zonas vecinas de un metal o aleación. También se conoce como corrosión intercristalina y, se debe a heterogeneidades de composición, entre el borde y el interior de los granos.
13.- Corrosión Crevice: Ataque localizado debido a la formación de pilas de concentración en hendiduras o áreas de difícil acceso entre dos superficies, una de las cuales, al menos, es metálica.
14.- Ensayo potenciostático: Se refiere a la técnica que mantiene el potencial de un electrodo de trabajo constante, a un valor prefijado, durante cualquier tipo de ensayo, como por ejemplo, la medida de la intensidad de corriente durante un periodo de tiempo.
15.- Ensayo potenciocinético: También denominado potenciodinámico, es la técnica de variar el potencial del electrodo de trabajo de una manera continua y a una velocidad prefijada.