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5.5 Experimental Results and Summary

5.5.5 Summary

Energía promedio diaria y máxima demanda de energía en el caserío Chenten.

Es necesario proyectar la población actual para un horizonte de 20 años, para lo cual es necesario determinar la tasa de crecimiento tal como se muestra a continuación:

Tabla N° 9: taza de crecimiento para el departamento de Cajamarca73

De la Tabla N° 10, se obtiene el valor promedio para el departamento de Cajamarca obteniendo un valor de 1,20 %; el cual será considerado aplicable para el caserío Chenten.

𝑷

𝟐𝟎

= 𝑷

𝟎

(𝟏 + 𝒊)

𝒏

… (𝟏)

pág. 110

Utilizando la ecuación (1) Donde:

Po: Población actual (200 habitantes);

P20: Población proyectada al año 20

i: Taza de crecimiento poblacional (1,20%) Reemplazando los datos obtenemos:

𝑷

𝟐𝟎

= 𝟐𝟎𝟎𝒙(𝟏 + 𝟎, 𝟎𝟏𝟐)

𝟐𝟎

= 𝟐𝟓𝟑, 𝟖𝟗 ≈ 𝟐𝟓𝟒 𝒑𝒆𝒓𝒔𝒐𝒏𝒂𝒔

Ahora proyectemos el número de viviendas considerando que el número de habitantes por vivienda permanece en el tiempo , entonces aplicando la siguiente ecuación :

𝑽𝒊𝒗𝒊𝒆𝒏𝒅𝒂𝒔 𝟐𝟎= 𝑽𝒊𝒗𝒊𝒆𝒏𝒅𝒂𝒔𝟎𝒙 (𝑯𝒂𝒃𝒊𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆𝒔𝟐𝟎

𝑯𝒂𝒃𝒊𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆𝒔𝟎) . . (𝟐)

N° de viviendas actuales (44 viviendas) Remplazando datos tenemos lo siguiente:

𝑽𝒊𝒗𝒊𝒗𝒆𝒏𝒅𝒂

𝟐𝟎

= 𝟒𝟒𝒙 (𝟐𝟓𝟒

𝟐𝟎𝟎) = 𝟓𝟓, 𝟖𝟖 ≈ 𝟓𝟔 𝒗𝒊𝒗𝒆𝒏𝒅𝒂𝒔

De las entrevistas realizadas podemos resumir el número de artefactos comunes

pág. 111

Tabla N° 10: Energía promedio diario para las unidades de vivienda74 del

caserío Chenten

Equipo eléctrico

Cantidad Potencia(W) Potencia total(W) Horas por día(h) Energía (kW.h) Televisor 1 60 60 4 240 Computadora portátil 1 60 60 4 240 Lámparas 3 9 27 4 108 Carga de celular 2 10 20 1 20 Radio 1 20 20 6 120 187 728

sub Total Para 56 viviendas 10 472 40 768

sub Total alumbrado75 60 240

TOTAL 10 532 41 008

Entonces la energía promedio diaria para el caserío Chenten es de 41 008,00 Wh y la potencia instalada es de 10 532 W

Residuos orgánicos e irradiación solar en el caserío Chenten.

Residuos orgánicos

Los residuos orgánicos que se consideran es el estiércol de ganado vacuno, ya que los pobladores se dedican a la ganadería. Las unidades productivas son 42 vacas grandes, 20 toros medianos, 8 vaquillonas y 12 terneros todo esto produce un volumen de materia orgánica de 780 kg/día, tal como se muestra en la siguiente Tabla N° 12.

74 Fuente: elaboración propia del autor

pág. 112

Tabla N° 11: masa de estiércol vacuno diario

Tamaño Cantidad de

estiércol

(kg/día)76

N° Animales Masa de estiércol

(kg)/día Grande 12 42 504 Mediano 9 20 180 Pequeño 6 8 48 Ternero 4 12 48 Total SUBTOTALES 82 780

Fuente: elaboración propia del autor

Irradiación solar

Del atlas solar de Perú (ANEXO 01) se observa que la irradiación varía entre

4,5 kWh/m2/día y 5,0 kWh/m2/día, consideramos el promedio= 4,75 kWh/m2/día

NASA

A partir de la página https://power.larc.nasa.gov/ , con los datos de latitud y

longitud del caserío se pueden obtener los datos de irradiación solar promedio mensual

pág. 113

Tabla N° 12: Irradiación solar según la NASA77

mes Irradiación solar

(kW.h/m2/día) Enero 4,82 Febrero 4,61 Marzo 4,88 Abril 4,71 Mayo 4,93 Junio 4,93 Julio 5,06 Agosto 5,46 Septiembre 5,76 Octubre 5,86 Noviembre 5,37 Diciembre 5,17

De la Tabla N° 12 se observa el mes critico es el mes de febrero con un valor

de 4,61 kWh/m2/día

Dimensionamiento del sistema de generación eléctrica con biogás

La masa de estiércol es de 780 kg, entonces la cantidad de biogás que se puede obtener 𝐵𝑖𝑜𝑔𝑎𝑠 (𝑚3) = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑒𝑟𝑐𝑜𝑙(𝑘𝑔)𝑥 (0,035 𝑚 3𝑑𝑒 𝑏𝑖𝑜𝑔𝑎𝑠 1 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑒𝑟𝑐𝑜𝑙) . . (3) Reemplazando tenemos: 𝐵𝑖𝑜𝑔𝑎𝑠 (𝑚3) = (780 𝑘𝑔)𝑥 (0,035 𝑚 3𝑑𝑒 𝑏𝑖𝑜𝑔𝑎𝑠 1 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑒𝑟𝑐𝑜𝑙) = 27,3 𝑚 3 77 https://power.larc.nasa.gov/downloads/POWER_SinglePoint_Climatology_06d45S_78d94W_f387896c.txt

pág. 114

Energía eléctrica producida

Considerando que la producción del generador aproximadamente es de78

1kWh de energía eléctrica producido por 0,65 m3 de biogás; con pérdidas en

tuberías nos da el 80 % y considerando un factor de 0,7 debido a que la producción de biogás no es uniforme, obtenemos que la energía promedio diaria que se obtiene del estiércol es de 23,52 kW.h

Grupo electrógeno a biogás

La energía suministrada es de 23,52 kW.h, considerando 10 horas de

funcionamiento. Ahora según las recomendaciones79:

El grupo electrógeno será diseñado para un 10% hasta 35% de potencia adicional, con el fin que el generador trabaje dentro del entorno de potencia continua y no el de potencia de emergencia. Entonces la potencia del grupo electrógeno a utilizarse debe ser de 3 kW.

Dimensionamiento del biodigestor

En esta investigación se propone un biodigestor de cúpula fija el cual tiene una vida útil promedio de 20 años.

De acuerdo con el libro de diseño y construcción de plantas de biogás

sencilla80 la relación entre la masa de estiércol y la masa de agua es 1:1.

78 (Rojas Romero 2019)

79https://www.comercturro.com/blog/construccion/como-calcular-la-potencia-que-necesitamos-en-un-

grupo-electrogeno.html

pág. 115

El biodigestor está conformado por tres partes fundamentales: cónica, cilíndrica y esférica, las ecuaciones que se utilizan para el dimensionamiento

son las siguientes81:

Se calcula el radio del volumen predefinido

𝑅 = √ 𝑉𝐵 1,121. 𝝅

3

… (4)

Se calcula la unidad en metros (U)

𝑈 =𝑅(𝑚) 4 … (5)

pág. 116

Figura N° 35: biodigestor de cúpula fija82

pág. 117

Se determina el resto de los parámetros del volumen del reactor 𝑽𝑩𝒊𝒐𝒅𝒊𝒈𝒆𝒔𝒕𝒐𝒓

Cálculo de las proporciones:

Radio de la cúpula: 𝑅𝐶 = 5𝑥𝑈 … (6)

Diámetro del cilindro: 𝐷 = 8𝑥𝑈 … (7)

Altura de la cúpula ℎ𝑐 = 2𝑥𝑈. . (8)

Altura de la pared ℎ𝑝 = 3𝑥𝑈 … (9)

Altura del cono base ℎ𝑡 = 0,15𝑥𝐷 … . (10)

Volúmenes parciales: 𝑉1 = 𝐶𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 (𝑚3) = 𝜋 ∗ 𝑅2∗ ℎ𝑃… (11) 𝑉2 = 𝑠𝑒𝑔𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜 (𝑚3) =𝜋 ∗ ℎ𝑐 6 (3 ∗ 𝑅 2+ ℎ 𝑐 2) … (12) 𝑉3 = 𝐶𝑜𝑛𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝑚3) = 𝜋 ∗ 𝑅2ℎ𝑡 3 … (13)

Volumen del biodigestor:

𝑽𝑩 = 𝑹𝟑. 𝝅. 𝟏, 𝟏𝟐𝟏 = 𝑉𝑡𝑜𝑡 = 𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3 … . (𝟏𝟒)

Tabla N° 13: Calculo del volumen del biodigestor83

masa de estiércol 780 kg

masa de agua 780 kg

tiempo de retención 30 días

volumen del biodigestor

60,54 m3

Donde el volumen del biodigestor se calculó con las siguientes ecuaciones

𝑉𝑜𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑖𝑜𝑑𝑖𝑔𝑒𝑠𝑡𝑜𝑟 (𝑚3) = (𝑚𝑒𝑠𝑡𝑖𝑒𝑟𝑐𝑜𝑙 𝜌𝑒𝑠𝑡𝑖𝑒𝑟𝑐𝑜𝑙 +𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 ) 𝑥𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛. . (15)

pág. 118 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 (𝒎𝟑⁄𝒅𝒊𝒂) = (780 𝑘𝑔 630𝑚3𝑘𝑔 + 780 𝑘𝑔 1000𝑚3𝑘𝑔 ) 𝑥30 = 60,54 𝑚3

Tabla N° 14: Dimensiones del biodigestor84

R= 2,58 m

Unidad= 0,65

Radio de la cúpula= 3,25 m

Diámetro del cilindro= 5,2 m

Altura de la cúpula= 1,3 m

altura de pared= 1,95 m

altura del cono base= 0,78 m

Dimensionamiento del sistema solar fotovoltaico

Del ítem 5.1 se ha obtenido que la energía promedio diaria es de 41,008 kW.h del Ítem 5.2 la energía que puede proporcionar el estiércol de los vacunos es de 23,53 kW.h entonces la energía que debe proporcionar el sistema fotovoltaico es de 17,478 kW.h

Cálculo del generador fotovoltaico

Para el cálculo del generador fotovoltaico se considera las pérdidas ocasionadas en el inversor, controlador, batería de acumuladores, pérdidas de potencia por efecto joule en los conductores, no trabajar en el punto de máxima potencia de los módulos fotovoltaicos, etc. Se considera un rendimiento global (F) de: 0,76.

𝑬𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂= =𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂

𝑭 . . (𝟏𝟔)

pág. 119

Donde F: rendimiento global

𝑭 = 𝟏 − [𝒇

𝒂

𝒙𝑵

𝒑

𝒅

] − 𝒇

𝒃

− 𝒇

𝒊

− 𝒇

𝒋

… (𝟏𝟕)

Se consideran los siguientes valores para los factores de pérdida de

𝑓𝑎: Fracción de energía perdida por auto-descarga =0,005

𝑓𝑏: Factor de pérdidas debido al a eficiencia de la batería=0,05

𝑓𝑖: Factor de pérdidas debido a la eficiencia del inversor=0,13

𝑓𝑗: Factor de pérdidas global debido al calentamiento conexiones,

etc.=0,05

𝑃𝑑: Profundidad de descarga máxima de las baterías=0,7

𝑁: Días de autonomía del banco de baterías

Reemplazando obtenemos que F= 0,76

Luego la potencia pico del generador fotovoltaico debe ser de:

𝑷𝒐𝒕 𝒅𝒆𝒍 𝒈𝒆𝒏𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓 𝒇𝒐𝒕𝒐𝒗𝒐𝒍𝒕𝒂𝒊𝒄𝒐(𝒌𝑾𝒑) =𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊𝒂 𝒇𝒐𝒕𝒐𝒗𝒐𝒍𝒕𝒂𝒊𝒄𝒂

𝟎, 𝟕𝟔𝒙𝑯𝑺𝑷 . . (𝟏𝟖)

𝑷𝒐𝒕 𝒅𝒆𝒍 𝒈𝒆𝒏𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓 𝒇𝒐𝒕𝒐𝒗𝒐𝒍𝒕𝒂𝒊𝒄𝒐(𝑾𝒑) =𝟏𝟕 𝟒𝟕𝟖 𝑾. 𝒉

𝟎, 𝟕𝟔𝒙𝟒, 𝟔𝟏 = 𝟒 𝟗𝟖𝟖, 𝟓𝟖 𝑾𝒑

Número de paneles fotovoltaicos

Se propone eluso de paneles de la marca SIMAX de 190 Wp, 24 V (ver

pág. 120

Tabla N° 15: Características eléctricas de los paneles fotovoltaicos85

pág. 121 Entonces: 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙𝑒𝑠 =𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑓𝑜𝑡𝑜𝑣𝑜𝑙𝑡𝑎𝑖𝑐𝑜 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 . . (19) 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙𝑒𝑠 =4 988,58 𝑊𝑝 190 𝑊𝑝 = 26,26 ≈ 27

La tensión del sistema en CD se considerará 48 V; entonces el número de paneles en serie será de:

𝑵𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍𝒆𝒔−𝒔𝒆𝒓𝒊𝒆= 𝟒𝟖 𝟐𝟒⁄ = 𝟐

El número de ramas de módulos fotovoltaicos en paralelo

𝑵𝒓𝒂𝒎𝒂𝒔 𝒆𝒏 𝒑𝒂𝒓𝒂𝒍𝒆𝒍𝒐 = 𝟐𝟖 𝟐⁄ = 𝟏𝟒

Cálculo del banco de baterías

La capacidad del banco de baterías se calcula con la siguiente ecuación

𝑪𝒃𝒂𝒕 = (𝑵𝒂𝒖𝒕𝒐𝒏𝒐𝒎𝒊𝒂 𝒙 𝑬𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒂 𝒍𝒂 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂)/ (𝑷𝑫 x 𝑽𝑻). . (𝟐𝟎)

Donde:

𝑪𝒃𝒂𝒕 = Capacidad mínima del banco de baterías, expresada en Ah.

𝑵𝒂𝒖𝒕𝒐𝒏𝒐𝒎𝒊𝒂 = Número de días de autonomía =2.

𝑷𝑫 = Profundidad de descarga de la batería =0,7.

𝑽𝑻 = 48 V.

pág. 122 𝐶𝑏𝑎𝑡 =

(2 𝑥 17 478)

0,7𝑥48 = 1 040,36 𝐴. ℎ

Proponemos el uso de baterías ROLLS de 503 A.h, 12 V (ANEXO 03)

El número de baterías que deben conectarse en serie:

𝑵 𝒃𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒔−𝒔𝒆𝒓𝒊𝒆 =48

12= 4 𝑏𝑎𝑡𝑒𝑟í𝑎𝑠

El número de baterías que deben conectarse enparalelo

𝑵𝒓𝒂𝒎𝒂𝒔 𝒃𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂−𝒑𝒂𝒓𝒂𝒍𝒆𝒍𝒐. = 𝑪𝑩𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒔 / 𝑪𝒃𝒂𝒕.… (𝟐𝟏)

𝑪𝒃𝒂𝒕. = Capacidad individual de una batería (Ah).

𝑁𝑃 𝑏𝑎𝑡. = 1 040,36/ 503 𝑁𝑃 𝑏𝑎𝑡. = 2,06 ≈ 2

Luego el número total de baterías es de 8

Cálculo del controlador

Para seleccionar el controlador hay que considerar la corriente máxima que circulará en el generador fotovoltaico el cual se calcula con la siguiente ecuación:

pág. 123

a) Por corriente eléctrica

Usando la ecuación

𝑰𝒎𝒊𝒏𝒊𝒎𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒓 = 𝟏, 𝟐𝟓𝒙𝑰𝑪𝒐𝒓𝒕𝒐𝒄𝒊𝒓𝒄𝒖𝒕𝒊𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍 x 𝑵𝒓𝒂𝒎𝒂𝒔−𝒑𝒂𝒓𝒂𝒍𝒆𝒍𝒐… . (𝟐𝟐)

Reemplazando datos obtenemos lo siguiente:

𝑰𝒎𝒊𝒏𝒊𝒎𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒓 = 𝟏, 𝟐𝟓𝒙𝟓, 𝟓𝟐𝒙𝟏𝟒 = 𝟗𝟔, 𝟔𝟎 𝑨

b) Por tensión máxima

Los paneles fotovoltaicos tienen una tensión máxima que ocurre en circuito abierto y es a esta tensión que el controlador estará sometido y cuyo valor se obtiene de la ecuación (31).

𝑽 𝒎𝒂𝒙−𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓 = 𝟏, 𝟐𝟓𝒙𝑽𝑶𝑪 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍 x 𝑵𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍𝒆𝒔−𝒔𝒆𝒓𝒊𝒆… (𝟐𝟑)

Donde:

𝑽 𝒎𝒂𝒙−𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓 = Voltaje máx. Que debe soportar el regulador (V).

𝑽𝑶𝑪 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍 = Voltaje de circuito abierto (V).

𝑵𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍𝒆𝒔−𝒔𝒆𝒓𝒊𝒆 = Número de módulos conectados en serie.

𝑽 𝒎𝒂𝒙−𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓 = 𝟏, 𝟐𝟓𝒙𝟒𝟒, 𝟓𝒙𝟐 = 𝟏𝟏𝟏, 𝟐𝟓 𝑽

Entonces se considerará trabajar con controladores de la marca VICTRON ENERGY 150/60

pág. 124

Figura N° 36: Controlador86 VICTRON ENERGY 150/60

El número de reguladores a utilizar se calcula dividiendo la corriente mínima necesaria para el regulador (96, 60 A) y la corriente eléctrica del regulador propuesto (60 A), tal como se muestra a continuación:

𝑵𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔 = 𝟗𝟔, 𝟔𝟎 / 𝟔𝟎 = 𝟏, 𝟔𝟏 ≈ 𝟐

El número de ramas de paneles fotovoltaicos que se conectaran a cada regulador se calcula con la ecuación (24):

𝑵𝒓𝒂𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍𝒆𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓=𝑵𝒓𝒂𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍𝒆𝒔 /𝑵𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔 (𝟐𝟒)

Reemplazando obtenemos lo siguiente:

𝑵𝒓𝒂𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍𝒆𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒓𝒆𝒈𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓=𝟏𝟒/𝟐 = 𝟕

pág. 125

Tabla N° 16: Características del controlador87 150/60

Comprobación

Como son 2 controladores los que se van a utilizar, y cada controlador va a ir conectado a 7 ramas de paneles fotovoltaicos, hay que comprobar que el regulador cumple con las exigencias del generador fotovoltaico

Para el caso de la tensión de circuito abierto: Se obtuvo que la tensión máxima a circuito abierto es de 111,25 V , de la tabla N° 16 : la tensión máxima del regulador es de 150 V por lo que 111,25 V<150 V (Ok)

La potencia para el regulador es de 3 440 W, según la Tabla N°16; ahora la potencia de los 14 módulos fotovoltaicos es de:

14x190=2 660 W < 3 440 W, (Ok).

pág. 126

Entonces concluimos que se usarán:

Cálculo del inversor

Para el dimensionamiento del inversor usaremos la siguiente ecuación

𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒐𝒓 =𝑴𝒂𝒙𝒊𝒎𝒂 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂

𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒐𝒓 … (𝟐𝟓)

𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒐𝒓 = 𝟒 𝟗𝟖𝟖, 𝟓𝟖 𝑾

𝟎, 𝟖𝟓 = 𝟓 𝟖𝟔𝟖, 𝟗𝟐 𝑾

Angulo óptimo de inclinación:

El ángulo de inclinación óptimo de los paneles fotovoltaicos fijos se calcula con la siguiente ecuación

𝜷𝒐𝒑𝒕= 𝟑, 𝟕 + (𝟎, 𝟔𝟗 × |−𝑳𝒂𝒕𝒊𝒕𝒖𝒅|) … (𝟐𝟔)

Sabiendo que la latitud es de Latitud: --6.45498333333

Luego, el ángulo óptimo es de 8,15°, consideraremos 15° con la finalidad de evitar la acumulación de polvo humedad.

𝑺𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒓𝒂 𝟏 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒐𝒓 𝑴𝒖𝒔𝒕 𝑺𝒐𝒍𝒂𝒓 𝒅𝒆 𝟔 𝒌𝑾

pág. 127

Figura N° 37: sistema biogás-fotovoltaico88

pág. 128

Dimensionamiento del sistema de distribución en 220 V

La norma (RD031-2003-EM 2003) establece que la caída máxima de tensión en la red secundaria es de 7,0 % de la tensión nominal.

En la red de distribución secundaria se ha considerado usar el conductor 2x16/25 y 1x16/25

Cálculos eléctricos

Máxima caída de tensión permisible

El conductor eléctrico propuesto debe cumplir dos criterios, debe tener una capacidad de corriente mayor que la que requiere la carga y la caída máxima de tensión entre la subestación de distribución y el extremo terminal más alejado de la red no deberá exceder el 7,0 % de la tensión nominal.

Para la caída de tensión usaremos la siguiente ecuación:

𝜟𝑽 = 𝑲𝒙𝑳𝒙𝑰𝒙𝟏𝟎

−𝟑

… (𝟐𝟕)

Donde:

I = Corriente eléctrica que recorre el circuito, en A L = Longitud del tramo, en m

K = Factor de caída de tensión Por capacidad de corriente

pág. 129

Por caída de tensión:

Tabla N° 17: Caída de tensión C-I

Servicio Particular Long. Tipo y Sección de F.C.T. V V% Punto N° Lotes CORRIENTE POT. I Cond. S.P. Total de [A] [ W ] [ A ] [ m ] [mm²] [V/A-km] [ V ] [ V ] V1 0,0 0,0 8,9 30,0 1X16+1X16/25 3,272 0,88 0,88 0,40% 2 1 0,4 93,5 8,9 47,4 1x16+N25 3,272 1,38 2,26 1,03% 3 0,0 0,0 8,5 47,6 1x16+N25 3,272 1,32 3,58 1,63% 4 1 0,4 93,5 8,5 48,2 1x16+N25 3,272 1,34 4,92 2,24% 5 0,0 0,0 8,1 48,2 1x16+N25 3,272 1,27 6,20 2,82% 6 1 0,4 93,5 8,1 48,2 1x16+N25 3,272 1,27 7,47 3,40% 7 0,0 0,0 7,7 48,6 1x16+N25 3,272 1,22 8,69 3,95% 8 7 3,0 654,5 7,7 48,8 1x16+N25 3,272 1,22 9,91 4,50% 9 0,0 0,0 4,7 49,5 1x16+N25 3,272 0,76 10,67 4,85% 10 4 1,7 374,0 4,7 49,9 1x16+N25 3,272 0,76 11,43 5,20% 11 2 0,9 187,0 3,0 49,6 1x16+N25 3,272 0,48 11,91 5,41% 12 1 0,4 93,5 2,1 56,3 1x16+N25 3,272 0,39 12,30 5,59% 13 2 0,9 187,0 1,7 55,0 1x16+N25 3,272 0,31 12,61 5,73% 14 2 0,9 187,0 0,9 55,1 1x16+N25 3,272 0,15 12,76 5,80% 15 0,0 0,0 1,7 50,6 1x16+N25 3,272 0,28 10,19 4,63% 16 2 0,9 187,0 1,7 52,9 1x16+N25 3,272 0,29 10,49 4,77% 17 0,0 0,0 0,9 51,3 1x16+N25 3,272 0,14 10,63 4,83% 18 2 0,9 187,0 0,9 47,9 1x16+N25 3,272 0,13 10,76 4,89% 19 2 0,9 187,0 1,7 55,2 1x16+N25 3,272 0,31 10,22 4,64% 20 0,0 0,0 0,9 58,2 1x16+N25 3,272 0,16 10,38 4,72% 21 1 0,4 93,5 0,9 58,9 1x16+N25 3,272 0,16 10,54 4,79% 22 1 0,4 93,5 0,4 57,8 1x16+N25 3,272 0,08 11,51 5,23% 23 1 0,4 93,5 0,9 55,8 1x16+N25 3,272 0,16 11,67 5,30% 24 1 0,4 93,5 0,4 69,8 1x16+N25 3,272 0,10 11,76 5,35%

pág. 130

Figura N° 38: Diagrama de carga C-I Fuente: elaboración propia del autor

pág. 131

Figura N° 39: Diagrama de carga C-II Fuente: elaboración propia del autor

pág. 132

Tabla N° 18: Caída de tensión del C-II

Servicio Particular Long. Tipo y Sección de F.C.T. V V% Punto N° Lotes CORRIENTE POT. I Cond. S.P. Total de [A] [ W ] [ A ] [ m ] [mm²] [V/A-km] [ V ] [ V ] V 25 0,0 0,0 10,2 30,0 1x16+N25 3,272 1,00 1,00 0,46% 26 0,0 0,0 10,2 45,3 1x16+N25 3,272 1,51 2,51 1,14% 27 2 0,9 187,0 10,2 45,1 1x16+N25 3,272 1,51 4,02 1,83% 28 5 2,1 467,5 9,4 45,1 1x16+N25 3,272 1,38 5,40 2,45% 35 1 0,4 93,5 7,2 51,4 1x16+N25 3,272 1,22 6,61 3,01% 36 0,0 0,0 6,8 51,7 1x16+N25 3,272 1,15 7,76 3,53% 37 2 0,9 187,0 6,8 51,6 1x16+N25 3,272 1,15 8,91 4,05% 38 7 3,0 654,5 6,0 48,9 1x16+N25 3,272 0,95 9,86 4,48% 42 0,0 0,0 3,0 49,1 1x16+N25 3,272 0,48 10,34 4,70% 43 4 1,7 374,0 3,0 50,6 1x16+N25 3,272 0,49 10,83 4,92% 44 0,0 0,0 1,3 50,5 1x16+N25 3,272 0,21 11,04 5,02% 45 1 0,4 93,5 1,3 53,3 1x16+N25 3,272 0,22 11,27 5,12% 46 0,0 0,0 0,9 51,2 1x16+N25 3,272 0,14 11,41 5,19% 47 2 0,9 187,0 0,9 47,8 1x16+N25 3,272 0,13 11,54 5,25% 29 0,0 0,0 2,1 46,7 1x16+N25 3,272 0,32 5,72 2,60% 30 1 0,4 93,5 2,1 48,4 1x16+N25 3,272 0,34 6,06 2,75% 31 1 0,4 93,5 1,7 46,9 1x16+N25 3,272 0,26 6,32 2,87% 32 1 0,4 93,5 1,3 48,4 1x16+N25 3,272 0,20 6,52 2,96% 33 0,0 0,0 0,9 49,1 1x16+N25 3,272 0,14 6,66 3,03% 34 2 0,9 187,0 0,9 48,5 1x16+N25 3,272 0,13 6,79 3,09% 39 1 0,4 93,5 2,6 56,5 1x16+N25 3,272 0,47 10,33 4,70% 40 2 0,9 187,0 2,1 56,1 1x16+N25 3,272 0,39 11,22 5,10% 41 3 1,3 280,5 1,3 54,9 1x16+N25 3,272 0,23 11,45 5,21% 48 0,0 0,0 0,0 51,9 1x16+N25 3,272 0,00 10,83 4,92% 49 1 0,4 93,5 0,4 52,4 1x16+N25 3,272 0,07 10,91 4,96% 50 2 0,9 187,0 0,9 51,3 1x16+N25 3,272 0,14 11,60 5,27%

Fuente: elaboración propia del autor

De la Tabla N° 19 y Tabla N° 20 la caída de tensión en los circuitos es menor del 7% por lo que el conductor propuesto cumple con lo establecido por la norma

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Hipótesis de estado

Para los cálculos mecánicos del conductor las hipótesis de estado se definen sobre la base de los factores meteorológicos, tal como se observa en la tabla N° 21.

Tabla N° 19: hipótesis para usar la ecuación de TRUXA

HIPÓTESIS N° 1: Condición de máximo esfuerzo

Temperatura: 5°C.

Velocidad de viento: 70 Km/h.

HIPÓTESIS N° 2: Condición de mayor duración (EDS)

Temperatura: Media anual (entre 15 y 25°C, salvo excepciones) 15° C.

Velocidad de viento: Nula.

HIPÓTESIS N°3: Condición de flecha máxima

Temperatura: 40°C.

Velocidad de viento: Nula.

Fuente: CNE

Esfuerzos mecánicos en el conductor portante

a) El esfuerzo del conductor portante de aleación de aluminio será en

todos los casos, de 52,3 N/mm², aproximadamente 18 % del esfuerzo de rotura del conductor.

b) El esfuerzo máximo del conductor no superará 176 N/mm².

c) Cuando, debido a la presencia de hielo, los esfuerzos en el conductor

portante sobrepasarán lo máximo establecido, consultor podrá adoptar un esfuerzo EDS menor a 52,3 N/mm².

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Consideraremos un vano básico de 60 m, debido a que ninguno de los vanos sobrepasa este valor

Tabla N° 20: Resultados de la ecuación de cambio de estado

Vano (m) 40 50 60 70 (Kg/mm²) 8,23 8,61 8,95 9,24 HIP. I f (m) 0,51 0,76 1,06 1,39 (Kg/mm²) 5,44 5,44 5,44 5,44 HIP. II f (m) 0,37 0,57 0,82 1,12 (Kg/mm²) 3,60 3,90 4,13 4,32 HIP. III f (m) 0,55 0,80 1,09 1,41

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Metrado y presupuesto

Metrado y presupuesto del sistema fotovoltaico

Tabla N° 21: valor referencial para el suministro de materiales para el sistema biomasa-fotovoltaico DESCRIPCIÓN COSTO/UNITARIO (S/.) COSTO (S/.) 28 PANELES SIMAX DE 190 WP 731,57 20 483,96 08 BATERÍAS ROLLS 503 -12 V 3 161,56 25 292,48 02 CONTROLADOR 150/60 2 440,29 4 880,58

01 INVERSOR MUST SOLAR DE 6 000 W

3 814,42 3 814,42

GASÓMETRO-REACTOR 6 000,00 6 000,00

FILTROS Y VÁLVULAS, BOMBA DE GAS

3 000,00 3000,00

GRUPO ELECTRÓGENO BIOGÁS DE 5 KW

6 716,30 6 716,30

TUBERÍAS Y ACCESORIOS 2 200,00 2 200,00

TOTAL, DEL SUMINISTRO 72 387,74

MONTAJE 7 238,77

TRANSPORTE 2 171,63

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Tabla N° 22: costo del sistema biogás- fotovoltaico

Fuente: Elaborado por el propio Autor

ITEM TOTAL

A PRESUPUESTO DE LA RED DE DISTRIBUCION 83 316,96