3.3.3.1. ELABORACIÓN DE LA MEZCLA DEL CONCRETO
Teniendo las dosificaciones de los diseños de mezclas para una resistencia de 210kg/cm2 o 21mpa, con el 0%, 30%, 60% y 100% de vidrio reciclado incorporado al agregado fino, primeramente; se pesa y luego se realiza el proceso de la elaboración de la mezcla, como se muestra en la siguiente fotografía N°26.
FOTOGRAFÍA N° 26: Proceso del pesado de los materiales en la balanza electrónica
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79 La elaboración de la mezcla de concreto se realizó manualmente, en una carretilla
como recipiente móvil donde se realizó la mezcla con la pala.
La preparación por cada carretilla vendría a ser para 3 briquetas, como se muestra en la fotografía N°27.
FOTOGRAFÍA N° 27: Elaboración del mezclado
FUENTE: Elaboración propia – 2017
3.3.3.1.1. EQUIPOS Y MATERIALES 3.3.3.1.2. Carretilla Pala Bandejas Metálicas Balanza electrónica Ag. Fino Ag. Grueso Cemento Agua
Vidrio molido Granulado
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3.3.3.1.3. PROCESO DE ELABORACIÓN DEL MEZCLADO DEL CONCRETO CON EL 0% DE VIDRIO RECICLADO
PRIMERO: Se mezcla los áridos con el cemento hasta que la mezcla esté bien combinada durante 1 minutos sin usar el agua, como se muestra en la fotografía N°28.
FOTOGRAFÍA N° 28: Mezcla de áridos granulares con el cemento
FUENTE: Elaboración propia – 2017
SEGUNDO: Se accede a echar el agua en 3 tiempos del mezclado, en cada tiempo de mezcla durante 3 a 4 minutos, que vendría a ser un tiempo 10 minutos por la elaboración del mezclado manualmente, como se muestra en la fotografía N°29.
FOTOGRAFÍA N° 29: Mezcla con el agua
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TERCERO: Una vez ya mezclado completamente durante un tiempo total de 10 a 11 minutos manualmente, esta mezcla está dispuesto para el colocado en las probetas cilíndricas, como se puede apreciar en la fotografía N°30.
FOTOGRAFÍA N° 30: Proceso del mezclado del concreto
FUENTE: Elaboración propia – 2017
3.3.3.1.4. PROCESO DE ELABORACIÓN CON EL 30% y 60% DEL VIDRIO RECICLADO INCORPORADO AL AGREGADO FINO
PRIMERO: Se mezclan los % granulométricos de vidrios molidos con un % de cemento manualmente en una bandeja durante 1 minutos sin usar el agua, como se muestra en la fotografía N°31.
FOTOGRAFÍA N° 31: Mezclado manual del % de vidrio con un % de cemento
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SEGUNDO: Se mezclan los áridos granulares con el cemento en la carretilla hasta que esté bien combinado durante 1 minutos, sin usar el agua, como se muestra en la sig. fotografía N°32.
FOTOGRAFÍA N° 32: Mezcla de áridos granulares con el cemento
FUENTE: Elaboración propia – 2017
TERCERO: Se mezcla el contenido de la bandeja en la carretilla durante 2 a 3 minutos con la pala, cuidando el granulado de los finos del vidrio (molido), como se muestra en la fotografía N°33.
FOTOGRAFÍA N° 33: Mezcla del concreto
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CUARTO: Una vez mezclado en un estado seco y combinado por completo con el vidrio granulado se accede a echar el agua en 3 partes en la mezcla, que cada parte dura 3 a 4 minutos del mezclado a pala que vendría a ser una tiempo de 11 minutos la elaboración de la mezcla manualmente, como se muestra en la fotografía N°34.
FOTOGRAFÍA N° 34: Mezcla del concreto
FUENTE: Elaboración propia – 2017
QUINTO: Una vez mezclado completamente durante un tiempo total de 15 a 16 minutos manualmente, esta mezcla está dispuesto para el colocado en las probetas cilíndricas, como se muestra en la fotografía N°35.
FOTOGRAFÍA N° 35: Mezcla del concreto
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3.3.3.1.5. PROCESO DE ELABORACIÓN CON EL 100% DEL VIDRIO RECICLADO INCORPORADO AL AGREGADO FINO
PRIMERO: Se mezcla los porcentajes granulométricos del vidrio molido con un porcentaje de cemento manualmente en una bandeja durante 1 a 2 minutos sin usar el agua.
SEGUNDO: Se mezcla el agregado grueso con un % de cemento. En la carretilla usando, hasta que esta mezcla este bien combinado durante 1 minutos.
TERCERO: Se junta el material mezclado de la bandeja en la carretilla cuidadosamente conservando la granulometría del vidrio reciclado molido durante 2 a 3.
CUARTO: Se le influye el agua en la mezcla seca en 3 tiempos siendo un promedio de 4 a 5 min por cada tiempo, siendo el proceso del mezclado durante 13 minutos.
QUINTO: Una vez mezclado durante un tiempo total de 18 a 19 min. manualmente, esta mezcla está dispuesto para ser colocado en las probetas cilíndricas.
3.3.3.2. COLOCADO DEL ESPÉCIMEN EN LAS PROBETAS CILÍNDRICAS 3.3.3.2.1. EQUIPOS Y MATERIALES
Moldes Cilíndricos para Probetas de Hormigón de 15 x 30 cm
Varilla de Compactación
Mazo de Goma
Cucharon
Mescla del concreto
Pala.
Plancha
Frotacho
Petróleo
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FOTOGRAFÍA N° 36: Herramientas utilizados para la colocación del espécimen en el molde cilíndrico
FUENTE: Elaboración propia – 2017
3.3.3.2.2. PROCEDIMIENTO DE LA COLOCACIÓN DE LA MEZCLA DE CONCRETO
PRIMERO: Ajustar con el alicate los pernos de la probeta cilíndrica.
SEGUNDO: Pasar con un trapo húmedo de petróleo la probeta cilíndrica estándar.
TERCERO: Tomar la mezcla de concreto y llenar en los moldes en tres capas.
CUARTO: Compactar la mezcla en 25 golpes con una varilla metálica y posteriormente se golpeará el cilindro con un mazo de goma de 10 a 12 veces, realizar este proceso por cada capa para asegurar su compactación, como se muestra en la fotografía N°37.
FOTOGRAFÍA N° 37: Compactado con una varilla metálica en 25 golpes
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QUINTO: Retirar el exceso de la mezcla del cilindro y dejar la muestra al
mismo nivel del tope del cilindro, y asegurar que la superficie quede completamente llana con la plancha.
3.3.4. DESENCOFRADO Y CURADO DE LAS PROBETAS CILÍNDRICAS