UK Interpretations of GI

Los equipos se probarán, ajustarán y balancearán utilizando la instrumentación y procedimientos indicados en estas especificaciones hasta entregarlos en operación normal.

INSTRUMENTACIÓN- EL CONTRATISTA someterá a aprobación de ESAP ó su delegado los modelos, marcas y estado de la instrumentación que pretende emplear durante el proceso de balanceo de los sistemas. ESAP se reserva el derecho de recomendar instrumentación adicional o cambio de la propuesta sí esta no satisface los estándares de calidad mínimos aceptables. En razón de la necesidad de asegurar el mayor nivel de confiabilidad en la operación de estos sistemas, solo se aceptarán protocolos de balanceo de aire tomados con sistemas de medición de flujo de aire con campana tipo -FLOWHOOD- igual o similar al modelo ADM-850 producido por Shortridge Instruments Inc.

PROTOCOLOS DE BALANCEO- Durante el proceso de balanceo y ajuste de los equipos se elaborarán reportes detallados conforme a las mejores prácticas de ingeniería donde se consignarán las condiciones de balanceo, presiones y operación de los equipos entregados. ENTRENAMIENTO- Adicionalmente durante la etapa de balanceo EL CONTRATISTA instruirá al personal que designe ESAP ó su delegado sobre la operación de los sistemas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACION

CONDUCTOS METÁLICOS Y AISLAMIENTOS

APLICACIÓN. Las redes de conductos de aire acondicionado y ventilación mecánica serán fabricadas e instaladas bajo estas especificaciones:

CALIBRES DE LA LÁMINA- Los tramos de conductos expuestos a la intemperie serán construidos e instalados de acuerdo con los criterios para establecer los calibres que se emplearán para la fabricación de los conductos, están definidos según el lado mayor de cada sección, así:

Lado mayor entre 0 y 30 pulgadas

Calibre No. 24 (0.60 mm) Lado mayor entre 31 y 54

pulgadas

Calibre No. 22 (0.70 mm) Lado mayor entre 55 y 84

pulgadas

Calibre No. 20 (0.90 mm) Lado mayor superior a 85

pulgadas

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64 UNIONES TRANSVERSALES- Las uniones transversales entre secciones se harán de acuerdo a los detalles indicados en los planos y según los siguientes criterios definidos para el lado mayor, así:

Lado mayor entre 0 y 18 pulgadas Unión S-Slip.

Lado mayor entre 19 y 40 pulgadas Union Bar-Slip de 1”

Lado mayor entre 41 y 60 pulgadas Unión en flange con empaque de caucho empleando ángulo de hierro de 1" x 1" x 1/8"

Lado mayor entre 61 y 96 pulgadas Unión en flange con empaque de caucho empleando ángulo de hierro de 1-1/2" x 1-1/2" x 1/8"

Lado mayor superior a 97 pulgadas Unión en flange con empaque de caucho empleando ángulo de hierro de 2" x 2" x 1/4".

También podrán emplearse uniones tipo TDC o TDF.

UNIONES LONGITUDINALES- Las uniones longitudinales en las esquinas de todos los conductos se harán utilizando unión tipo "Pittsburgh". Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará unión tipo "Standing Seam".

SELLAMIENTO- La construcción de todos los conductos y sus uniones será hecha en forma tal que los escapes de aire queden reducidos a un mínimo. Además todas las uniones transversales y de accesorios serán selladas con masilla plástica. Sin embargo, éste recurso no será utilizado para tapar escapes producidos por defectos en la construcción e instalación.

REFUERZOS TRANSVERSALES- Los conductos tendrán refuerzos transversales entre uniones manteniendo un espaciamiento máximo de tres (3) pies entre sí o respecto de la unión más cercana. Estos refuerzos se construirán así:

Lado entre 0 y 15 pulgadas Sin refuerzo

Lado entre 16 y 24 pulgadas Sin refuerzo pero con la lámina quebrada en forma de diamante. Lado entre 25 y 43 pulgadas Refuerzos en ángulo de 1" x 1" x 1/8". Lado entre 44 y 96 pulgadas Refuerzos en ángulo de 1-1/2" x 1-1/2"

x 3/16".

Lado entre 97 y 125 pulgadas Refuerzos en ángulo de 2" x 2" x ¼". Lado superior a 126 pulgadas Refuerzos en ángulo de 2" x 2" x ¼”

distanciados 0.30 cmts entre sí o respecto de la unión más cercana

Los ángulos de refuerzo y los de uniones en flange serán remachados y no atornillados a la lámina del conducto.

CODOS- Todos los codos deberán tener radio interior igual o mayor al lado del conducto. Donde por dificultades de espacio no pueda obtenerse éste radio mínimo, podrán instalarse codos en ángulo recto, siempre y cuando sean provistos de deflectores dobles, de construcción igual a la indicada en los planos de detalles.

PIEZAS DE TRANSICION- Las piezas de transición entre conductos de secciones diferentes, serán hechas con pendientes que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del conducto y preferiblemente 1 a 7 donde ello sea posible.

COMPUERTAS- En las partes indicadas en los planos y en las que el CONTRATISTA considere necesario, se instalarán compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior con el

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65 objeto de asegurar el correcto balanceo de cada sistema. Toda compuerta ajustable tendrá indicación exterior que permita determinar su posición y compuerta de acceso e inspección en el conducto.

Las compuertas serán construidas de acuerdo a los detalles de los planos y en forma tal que no produzcan ruidos ni vibraciones metálicas.

SOPORTES- Los conductos horizontales serán soportados, según se indica en los planos del proyecto y de acuerdo con los siguientes criterios:

Lado entre 0 y 35 pulgadas Soportes en platina de lámina

galvanizada, Calibre No. 16 (1.52 mm), de 1-1/2", máximo cada 2.50 mts Lado entre 36 y 60 pulgadas Soporte en platina de perfil de hierro de

1" x 1/8" máximo cada 2.50 mts Lado entre 61 y 118 pulgadas Soporte en puente-ángulo con varilla

vertical roscada de 3/8” y puente

horizontal de ángulo de 1-1/2” x 1-1/2” x 1/8” distanciados máximo cada 2.00 metros.

Lado superior a 119 pulgadas Soporte en puente-ángulo con varilla vertical roscada de 1/2” y puente horizontal de ángulo de 2” x 2” x 1/4” distanciados máximo cada 2.00 metros.

En todos los casos anteriores las platinas o varillas serán fijadas en su parte superior a la estructura del edificio con cargas o chazos de expansión. En el caso de no poderse utilizar ninguno de estos sistemas de anclaje EL CONTRATISTA someterá a aprobación de LA INTERVENTORIA un sistema alterno de anclaje.

Los conductos verticales serán soportados en perfiles de ángulo de hierro fijados a la estructura del edificio.

PRECAUCION EN EL MONTAJE- Durante el período de instalación, el CONTRATISTA deberá tomar las precauciones necesarias para impedir la entrada de materiales extraños, tierra, polvo, etc en los conductos debiendo limpiarlos y revisarlos antes de hacer las conexiones finales. AISLAMIENTO INTERIOR DE CONDUCTOS- Los tramos de conductos correspondientes a los sistemas de suministro y retorno de aire acondicionado que pasen por áreas expuestas a la intemperie, serán recubiertos interiormente con aislamiento tipo Aerocor que consiste en una lámina rígida de fibra de vidrio de 1” pulgada de espesor fijada a la cara interior del conducto con pegante y pines auto-adhesivos diseñados para este tipo de aplicaciones. Este material será aplicado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la lámina y con los planos de detalle que hacen parte del proyecto.

CONDUCTOS EN FIBRA DE VIDRIO- Los tramos de conductos correspondientes a los sistemas de suministro y retorno de aire acondicionado, que hacen su recorrido bajo techo, serán fabricados con lámina rígida de fibra de vidrio de una (1”) pulgada de espesor. Está lámina estará recubierta exteriormente con foil de aluminio. Este material será aplicado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

El CONTRATISTA, previo a la instalación, someterá a aprobación de la Interventoría los sistemas de constructivos de conductos y aislamientos que se propone emplear en esta obra.

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