Chapter 5 Conclusions, recommendations and limitations
5.3 Recommendations
5.3.1 To the case institution
¿POR QUÉ?
Hay máquinas seguras y máquinas inseguras. Debería tener cuidado para adquirir máquinas que tengan un diseño seguro.
Máquinas seguras significa máquinas en las que las partes peligrosas están situadas en una posición tal que no pueden dañar al trabajador. La utilización de estas máquinas seguras es la mejor forma de prevenir accidentes.
Una vez adquiridas las máquinas, suele ser difícil hacer que sean tan seguras como las fabricadas en serie. A menudo, los resguardos adicionales o el encerramiento de las partes peligrosas puede ser de ayuda, pero es mejor adquirir máquinas en las que todos esos resguardos necesarios ya estén en su lugar.
¿CÓMO?
1. Cuando vaya a comprar una máquina estudie las opciones cuidadosamente y elija una en la que todas las partes en movimiento dispongan de resguardos y los puntos de operación manual estén libres de riesgo.
2. Asegúrese de que están adecuadamente protegidos con resguardos los ejes rotatorios, los volantes, los rodillos, las poleas y los engranajes.
3. Compruebe si la alimentación y la ejecución se pueden llevar a cabo de forma segura sin que las manos penetren en puntos peligrosos mientras la máquina está funcionando.
4. Compruebe también si el mantenimiento de la máquina se puede realizar de manera segura. En particular, el funcionamiento de la máquina debería ser bloqueado mientras se repara o mientras se lleva a cabo su mantenimiento.
5. Haga que el manual de operación de la máquina sea accesible a todos los trabajadores involucrados y fórmelos. Asegúrese de que las instrucciones de operación y las etiquetas están redactadas en un lenguaje fácilmente comprensible por los trabajadores. Tenga en cuenta que puede haber algún trabajador que no sepa leer o que lo haga de forma deficiente. Entrenarles es esencial.
ALGUNAS INDICACIONES MÁS
•
Los dispositivos mecánicos o automáticos de alimentación y de expulsión pueden eliminar riesgos al tiempo que incrementan la productividad.•
Los resguardos interconectados son preferibles, dado que el ciclo eléctrico o mecánico de la máquina se interrumpe automáticamente si el resguardo o cobertor se abre o se retira durante la operación o el mantenimiento.•
Pueden ofrecerles máquinas sin resguardos o versiones inseguras a menor precio. Estas máquinas pueden causarles muchos problemas y a la larga resultarle más caras. Ahórrese gran cantidad de preocupaciones y de costes eligiendo las máquinas adecuadas.PUNTOS A RECORDAR
Trabajar bajo el temor al accidente dificulta mucho la realización de un buen trabajo. Instale máquinas seguras que no dañen a los trabajadores. Las máquinas seguras son máquinas productivas,
Prensa con alimentación por carrusel.
Figura 51b
Una máquina con alimentador automático mantiene las manos del trabajador lejos de las zonas peligrosas de la maquinaria.
Figura 51c
Con el tiempo que se ahorra el trabajador puede llevar a cabo otras tareas, tales como la preparación de la siguiente operación. Esto conlleva un menor tiempo de espera para la máquina.
La utilización de dispositivos de alimentación y expulsión hace posible retirar los residuos o sustancias tóxicas sin necesidad de manipularlos con las manos.
¿CÓMO?
1. Existen muchos tipos de dispositivos de alimentación y expulsión. Algunos tipos sencillos son los siguientes:
o
Alimentador de émbolo: Consiste en un alimentador con una matriz (una ranura o cavidad) en el cual se coloca el material, fuera del punto de operación, siendo empujado entonces automáticamente hasta el punto de operación siguiendo el ciclo de la máquina.o
Alimentador de carrusel: Consiste en una clase de carrusel de alimentación en el cual se coloca el material, fuera del punto de operación, siendo trasladado bajo el punto de operación una porción tras otra del material en combinación con la expulsión automática y la recogida de las piezas terminadas.o
Alimentador de tolva: Consiste en el transporte automático del material hasta el punto de operación o del dispositivo de émbolo mediante su caída por gravedad desde la tolva, ahorrando así al trabajador la necesidad de tener que ir colocando material en cada ciclo.2. Utilice aire comprimido para alimentar con materiales semisólidos o granulares.
3. Utilice un dispositivo de expulsión que sea parte del sistema de alimentación. Esto ahorra tiempo en la expulsión. Cuando se requiera un dispositivo separado de expulsión, utilice uno de tipo mecánico o de aire comprimido.
4. Utilice ayudas tales como ganchos, barras u otro tipo de prolongaciones para colocar o retirar objetos. Se debe idear una solución apropiada para cada caso individual. Por ejemplo, utilice un gancho con un mango redondo para retirar las virutas cortantes que se producen en las operaciones de torneado.
ALGUNAS INDICACIONES MÁS
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Hay muchas otras formas de aprovechar la caída libre debida a la gravedad. En algunos casos, se puede utilizar como alimentador un simple plano inclinado para conducir el material hasta el punto de operación.•
Los dispositivos de alimentación y expulsión no deben interferir con los resguardos existentes o con otros dispositivos de seguridad.•
El mantenimiento de los dispositivos de alimentación y expulsión, o su retirada tras algún fallo, no deben causar el disparo inesperado del ciclo de la máquina.•
La correcta altura y emplazamiento de los dispositivos de alimentación hace que el trabajo sea más fácil y eficiente.PUNTOS A RECORDAR
Utilice dispositivos de alimentación y expulsión para incrementar la productividad y reducir los riesgos de la máquina.
Figura 52a
Una guarda ajustable para una sierra de cinta.
Figura 52b
Una guarda de máquina bien diseñada debería prevenir el contacto con sus partes móviles y permitir al trabajador realizar su trabajo confortablemente.
prevenir el contacto mediante medios mecánicos, no mediante la instrucción a los trabajadores de cómo evitarlos.
Los accidentes pueden suceder durante la operación normal, o durante la limpieza o el mantenimiento. Los mirones u otros trabajadores pueden correr riesgos, ya que no conocen cómo opera la máquina y qué precauciones son necesarias tomar. Cumpla las normas nacionales que prescriben el uso de guardas y barreras, y perfecciónelas todo lo posible para proteger a las personas.
¿CÓMO?
1. Diseñe unas guardas que puedan ser fijadas a la máquina para la protección contra la propia máquina y contra los objetos proyectados. Las guardas deben tener un uso práctico. Deben cumplir con los requerimientos de la máquina y del riesgo específico.
2. Si las guardas de la máquina dificultan las operaciones manuales o si los trabajadores no pueden ver claramente la tarea, lo más probable es que los trabajadores acaben quitando las guardas. Rediseñe estas guardas o sustitúyalas por otras regulables, que puedan ser ajustadas al tamaño de los elementos de trabajo que son introducidos en el punto de operación y además proporcionen un alto grado de protección.
3. Para hacer posible la visión de la tarea con claridad utilice guardas hechas de plástico o material transparente.
4. Si es posible, coloque barreras fijas en los lugares donde se puedan producir contactos con las partes móviles de la máquina, aunque este daño no sea fácilmente perceptible. Asegúrese de que las barreras son estables y suficientemente altas para dicho propósito.
5. Donde una parte móvil entra en contacto con otra constituyendo así un punto de agarre, coloque barreras fijas o guardas apropiadas para prevenir que los dedos o las manos sean agarrados. 6. Igualmente, cuando dos cilindros rotativos ruedan uno sobre otro, de manera que constituyen un
punto de atrapamiento, instale guardas apropiadas para prevenir que las manos o el vestido pueda ser atrapado.
ALGUNAS INDICACIONES MÁS
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Las guardas pueden ser fijadas directamente a la máquina o bien a una superficie estable, tal como una pared o al suelo. Deberían ser hechas de un material resistente y proporcionar protección contra las partículas proyectadas.•
Las guardas fijas sólo deberían poder ser retiradas utilizando herramientas.•
Las guardas fijas en el punto de operación deberían ir acompañadas de dispositivos de alimentación y expulsión apropiados con el fin de facilitar una operación segura e incrementar la eficiencia. También pueden ser utilizadas herramientas de mano para llegar al punto de operación y manipular los materiales de trabajo (por ejemplo, alicates y pinzas con dispositivos de succión mediante el vacío o suspensión magnética en su extremidad).•
Los fabricantes de máquinas suministran habitualmente guardas en sus máquinas. Algunas veces estas no resultan prácticas y puede encontrarse en la necesidad de diseñar sus propias guardas.PUNTOS A RECORDAR
Las guardas y barreras de las máquinas son importantes para la protección de los trabajadores y observadores. Si descubre que dichos elementos no se utilizan, busque inmediatamente una solución adecuada mediante la instalación o el rediseño de las guardas.
Figura 53a
Una máquina con controles accionados por las dos manos.
Figura 53b