Chapter 5 Conclusions, recommendations and limitations
5.2 Contribution to professional practice and knowledge
5.2.1 Practices
¿POR QUÉ?
Si cada herramienta tiene un “sitio”, es decir, un lugar especial y permanente acondicionado para ella, los trabajadores pueden encontrarla rápidamente y, además se les estimula a usar, en todo momento, la herramienta adecuada.
Si las herramientas no tienen un “sitio”, algunos trabajadores se atrasarán buscando las herramientas extraviadas. Proporcionar un “sitio” para cada herramienta es una manera efectiva de prevenir esta pérdida de tiempo.
Basta una simple mirada para ver las herramientas guardadas en su sitio correspondiente. Por ello, su inventario es muy simple. Esto es de gran ayuda para un buen mantenimiento.
¿CÓMO?
1. Hay varias maneras de asignar un sitio a cada herramienta. Puede ser una repisa especial, un cajón, un lugar particular en un estante, un contenedor, un carro de herramientas, un gancho en la pared, suspendidas de una estructura por encima de las cabezas, o un tablero para herramientas. La manera más apropiada deberá elegirse considerando su tamaño, forma y peso. 2. No olvide hallar un sitio también para las herramientas más grandes. Evite la costumbre de
colocar herramientas grandes sobre el suelo.
3. Cuando se usen varias herramientas pequeñas, proporcione un tablero para colocarlas o bien, contenedores especiales en los que cada una de ellas tenga su propio lugar. Puede ser útil un tablero especialmente diseñado a tal fin.
4. En el caso de un tablero para herramientas, podría dibujarse el contorno de cada una de ellas para mostrar donde van. También, se podrían indicar sus sitios por medio de etiquetas.
5. Cuanto más se use una herramienta, tanto más cerca debería estar su “sitio” del lugar de trabajo en el que se utiliza.
ALGUNAS INDICACIONES MÁS
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Las series de herramientas pequeñas o de componentes del mismo tipo (como cintas, taladros, cúteres, etc.) pueden guardarse en cajas especiales, en cajones o cajetines con etiquetas o una identificación clara para cada una de ellas. Así, los componentes que se necesiten podrán sacarse y volverse a colocar dentro, fácilmente, con una simple mirada.•
Cuando un trabajador o un grupo de trabajadores cambie frecuentemente de lugar de trabajo, emplee cajas de herramientas portátiles, carritos o estantes móviles para guardar las herramientas.•
Las herramientas suspendidas no se amontonan en el banco de trabajo y pueden asirse cómodamente. Vuelven siempre, automáticamente, a su “sitio”.PUNTOS A RECORDAR
Es difícil ordenar las diferentes herramientas si no tienen un “sitio” claramente señalado. Proporcionando un sitio para cada una de ellas Ud. evitará perder tiempo buscándolas. Es un buen punto de partida para un uso y mantenimiento apropiados.
Deberían dibujarse las siluetas de las herramientas en el tablero para mostrar donde va cada una de ellas. Esto ayuda a mantener el orden y muestra de manera inmediata si falta alguna.
Figura 33b
Figura 33c
Proporcione un “sitio” junto al trabajador para las herramientas que se utilicen repetidamente. Los “sitios” de las herramientas que se utilicen menos pueden estar en las proximidades del puesto de trabajo.
El mantenimiento regular de las herramientas debería ser parte de una buena organización. La cooperación de todos los trabajadores en este punto tiene efectos positivos en la producción y las relaciones humanas.
¿CÓMO?
1. Comience por adquirir herramientas manuales seguras. Insista en que se utilicen siempre herramientas seguras. Instruya a todos los trabajadores para que reemplacen, rápidamente, las herramientas que fallen.
2. Establezca inspecciones periódicas regulares de las herramientas manuales. Algunas herramientas pueden ser revisadas por los propios trabajadores, mientras que, otras deben revisarlas un personal especializado.
3. Proporcione un repuesto de la herramienta, o de sus componentes, in situ.
4. Si es posible, proporcione módulos sustitutivos que puedan utilizarse para reemplazar las partes averiadas de la herramienta. Tales módulos son fáciles de manipular y permiten una reparación rápida a los trabajadores con menor experiencia. Todo lo que hay que hacer, en el caso de avería de la herramienta, es retirar el módulo dañado y colocar uno nuevo. La reparación puede ser realizada más adelante por el proveedor o por trabajadores especializados.
ALGUNAS INDICACIONES MÁS
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El tiempo de mantenimiento (el tiempo invertido en inspeccionar y poner a punto una herramienta) es generalmente pequeño, comparado con el tiempo gastado en comprobar que la herramienta no funciona, hallar el problema, y (especialmente) conseguir las piezas para repararla.•
Un aumento de los tiempos muertos (invertidos en localizar el fallo, extraer los componentes y llevarlos a reparar) conlleva un menor tiempo de utilización de la herramienta. Reduzca los tiempos muertos disponiendo, anticipadamente, repuestos para los componentes o módulos.PUNTOS A RECORDAR
Las herramientas en mal estado obligan a un esfuerzo extra y reducen la exactitud. Por ello, tenga presente un “mantenimiento preventivo”, es decir, arregle las cosas antes de que se rompan. Esto es muy importante en el mantenimiento de las herramientas.
Figura 34a
Es muy importante mantener adecuadamente las herramientas y su reparación debería realizarse por personas adecuadamente capacitadas.
Figura 34b
accidentes causados por su uso incorrecto.
Las herramientas mecánicas son empleadas siempre en tareas especializadas, que requieren cualificación. Capacite y recapacite a los trabajadores para una mayor cualificación y seguridad.
¿CÓMO?
1. Cuando adquiera herramientas mecánicas, asegúrese de que vienen con buenas instrucciones acerca de su utilización adecuada.
2. Identifique errores, pérdida de material, lesiones y ciclos de trabajo bajos causados por un uso inadecuado de las herramientas mecánicas. El preguntar a los trabajadores, también le dará una información muy útil.
3. Disponga un tiempo para la formación y capacitación de quienes utilicen herramientas mecánicas, para que lo hagan de la manera adecuada.
4. La seguridad debería ser una parte importante de tal formación.
5. Identifique a los trabajadores más diestros en el manejo de las herramientas mecánicas, y haga que formen a otros sobre cómo alcanzar una alta productividad y seguridad.
ALGUNAS INDICACIONES MÁS
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Para más indicaciones sobre el manejo adecuado de las herramientas mecánicas, consulte las instrucciones de los manuales que vienen con ellas.•
Pregunte a quienes trabajan con herramientas mecánicas sobre las que tienen una mayor dificultad de manejo. Estos problemas pueden desaparecer con la formación.•
La formación en el manejo de las herramientas es una parte importante de la formación de los nuevos empleados. Es más fácil formar a los trabajadores antes de que hayan adquirido malos hábitos, que conseguir después que los abandonen.PUNTOS A RECORDAR
Proteja a las personas y a los equipos asegurándose de que los trabajadores utilizan sus herramientas de manera segura y productiva. Debe lograr tiempo para la formación.
Figura 35a
Los nuevos trabajadores deben recibir una completa información de su jefe y de sus compañeros. Se debe también proporcionar información cuando se introduzcan nuevas máquinas a fin de que el trabajo se pueda realizar de la manera más segura.
Figura 35b
Haga que los trabajadores más capacitados formen a otros sobre cómo alcanzar una productividad y seguridad similares a la de ellos.
Los talleres deberían tener sus propias normas de seguridad expuestas en las paredes del local. Apréndase estas reglas