Common Simplifications to Reduce Complexity

En el proceso del diseño de la máquina, es importante el conocimiento de los materiales que va a utilizar, por cuanto posibilita seleccionar o especificar la máquina idónea para realizar el trabajo con la finalidad de diseñar el modelo más conveniente para su construcción tomando en cuenta los siguientes criterios y necesidades de los operarios.

- Costo de fabricación. - Seguridad de operación.

- Costo de afilado de las cuchillas. - Facilidad de mantenimiento.

- Cumplir con la necesidad del cliente. - Aspecto de la máquina.

- Funcionalidad.

- Ergonomía de la máquina. - Consumo de energía.

El objetivo primordial para realizar esta máquina es el de poder facilitar a las personas su adquisición y a su vez dar mayor facilidad de mantenimiento.

Para obtener como elección única la máquina que se desea diseñar y construir, enseguida se efectúa un análisis de acuerdo a los factores que difieren para la respectiva calificación.

2.2.1 COSTO DE FABRICACIÓN.

Para obtener un precio de aceptación en el mercado local, es decir que el costo de la máquina no sea elevado y debe estar acorde con la economía del país, se debe utilizar todas las normas y técnicas de mano de obra existente en nuestro país como son: técnicas de soldadura, torneado, fresado, tratamientos de aceros y la respectiva utilización de materiales e insumos que se pueden encontrar en el mercado local por medio de la selección de catálogos.

También se debe considerar la calidad de fabricación que consiste en controlar después de cada proceso de fabricación la calidad para evitar problemas post- ensamblaje y pérdidas de tiempo en el armado final.

2.2.2 SEGURIDAD DE OPERACIÓN.

Las normas de uso establecen que cuando una máquina este en funcionamiento no debe apoyarse o introducir las manos dentro de ella. Entonces; acatando como regla principal de seguridad, la máquina cuando este en funcionamiento y en contacto con el operador esta no debe ocasionar daño o riesgo al mismo con partes móviles y si las tiene deben estar completamente protegidas para que el operador no tenga contacto directo.

2.2.3 FACILIDAD DE MANTENIMIENTO.

Al considerar el diseño se debe garantizar un manual de mantenimiento en la que todos los repuestos y accesorios sean de fácil reemplazo y adquisición en el mercado, ya que esto influye directamente en la vida útil y costo de la máquina.

Para su respectivo engrase de rodamientos se debe recomendar en lo posible grasas que existan en el mercado.

En el instante de que la máquina necesite de ciertas partes que tiendan a desgastarse debe prestar toda la facilidad para el cambio y uso de herramientas existentes en el mercado.

2.2.4 CUMPLIR CON LA NECESIDAD DEL CLIENTE.

Cuando la máquina este lista para ser operada por una persona no debe presentar ciertas molestias como incomodidad para alimentar la tolva, para retirar el material cortado, facilidad de encendido y apagado.

También debe estar acorde al volumen que posea el material que se va ha trabajar y a la ubicación de la planta.

Y al realizar la máquina el trabajo de triturado debe estar acorde a las necesidades, en tiempo de horas de trabajo y capacidad de producción.

2.2.5 ASPECTO DE LA MÁQUINA.

Es muy importante, ya que su estética y acabado de construcción influye para su aceptación en el mercado local.

2.2.6 ERGONOMÍA DE LA MÁQUINA.

El objetivo de este ámbito son los consumidores, usuarios y las características del contexto en el cual el producto es usado. El estudio de los factores ergonómicos en los productos, busca crear o adaptar productos y elementos de uso cotidiano o específico de manera que se adapten a las características de las personas que los van a usar. Es decir la ergonomía es transversal, pero no a todos los productos, sino a los usuarios de dicho producto.

El diseño ergonómico de productos trata de buscar que éstos sean: eficientes en su uso, seguros, que contribuyan a mejorar la productividad sin generar patologías en las personas, que en la configuración de su forma indiquen su modo de uso, etc.2

El diseño ergonómico del puesto de trabajo debe tener en cuenta las características antropométricas de la población, la adaptación del espacio, las posturas de trabajo, el espacio libre, la interferencia de las partes del cuerpo, el campo visual, la fuerza del trabajador y el estrés biomecánico, entre otros aspectos. Los aspectos organizativos de la tarea también son tomados en cuenta.3

Considerando el contexto sobre ergonomía para el diseño o fabricación de un producto o máquina se establece la altura del molino triturador de botellas plásticas.

La respectiva altura es obtenida con las estaturas más comunes en nuestro medio laboral, para luego efectuar una media aritmética y así obtener la altura que permita la adecuada operación; Por el operario sin producirle ningún tipo de molestias o lesiones.

Tabla 2.1 Promedio de estaturas.

FUENTE: Los autores.

2 http://es.wikipedia.org/wiki/Ergonom%C3%ADa, Pág. 2 3 Ibíd. 2 , Pág. 5 MUESTRA ESTATURA (cm.) Muestra 1. 160 Muestra 2. 165 Muestra 3. 170 Muestra 4. 175 Promedio. 167.5

El promedio de estaturas es igual a un metro con sesenta y ocho centímetros, si se considera que la altura ideal de trabajo de un hombre en pie de esta estatura es el nivel del codo flexionado se establece que la altura del molino debe ser entre 90 y 100 centímetros para una mejor operación laboral.

2.2.7 FUNCIONALIDAD.

La máquina tendrá un alto grado de seguridad en su maniobrabilidad y funcionalidad, debido al riesgo que puede sufrir el operador, si no tiene el debido cuidado, por lo tanto se debe dar a conocer al usuario las normas de uso del mecanismo para que se pueda establecer que sea fiable y digna de confianza en el instante de ser operada.

Además se debe tener en cuenta la capacidad de trabajo, para no exceder en rangos mayores o menores para la cual esta diseñado el molino triturador, y debe ser utilizada específicamente para el trabajo indicado.