Correction of Value Generalizations and Approximation Errors

Las herramientas pueden adoptar formas muy diversas en consonancia con los trabajos que ejecutan. En todo caso, sin embargo, constan de dos partes: el mango y la cabeza o punta. Ambos pueden ser: con cuchilla fija en un soporte o con cuchilla recubierta superficialmente de metal duro o plaquita fija en un soporte. La elección del tipo de herramientas a utilizar, se hace de acuerdo con el mecanizado a realizar y el material con el que se opera.

Existen varias teorías que definen el tipo de cuchilla de tornear en cuanto a la dirección de avance. Una de ellas es la que clasifica las cuchillas en derechas e izquierdas, según la regla de la mano derecha o izquierda respectivamente, teniendo en cuenta la posición del filo principal con respecto a la dirección del avance y la del dedo pulgar de la mano correspondiente (Figura 2.13).

Figura 2.1

Otras de las clasificaciones posibles de la parte cortante, pueden ser:

• Cuchillas enteras

• Cuchillas compuestas la parte corta

Las cuchillas compuestas se dividen en Soldadas, con la plaquita de corte soldada y con la plaquita de corte fijada mecánicamente

Figura 2.14 Clasificación de las cuchillas según

a. Entera; b. Soldada; c. Con la Plaquita Soldada; d. Con Sujeción Mecánica de la Plaquita.

La clasificación más general, es aquella dónde las cuchillas se clasifican en función de la operación a realizar (Figura 2.1

mecanizado interior y cuchillas de mecanizado exterior.

Figura 2.13 Clasificación de las cuchillas para tornear.

Otras de las clasificaciones posibles serán según procedimiento de sujeción de la parte cortante, pueden ser:

Cuchillas enteras, fabricadas de un mismo material

Cuchillas compuestas: el mango de acero para construcciones y la parte cortante de la cuchilla de metal especial para herramientas. Las cuchillas compuestas se dividen en Soldadas, con la plaquita de corte soldada y con la plaquita de corte fijada mecánicamente

Clasificación de las cuchillas según procedimiento de sujeción de la parte cortante

a. Entera; b. Soldada; c. Con la Plaquita Soldada; d. Con Sujeción Mecánica de la Plaquita.

La clasificación más general, es aquella dónde las cuchillas se clasifican en función

Figura 2.15), donde la división lógica es en cuchillas de

mecanizado interior y cuchillas de mecanizado exterior.

procedimiento de sujeción , fabricadas de un mismo material

de acero para construcciones y nte de la cuchilla de metal especial para herramientas. Las cuchillas compuestas se dividen en Soldadas, con la plaquita de corte soldada y con la plaquita de corte fijada mecánicamente

jeción de la parte cortante.

a. Entera; b. Soldada; c. Con la Plaquita Soldada; d. Con Sujeción Mecánica de la Plaquita.

La clasificación más general, es aquella dónde las cuchillas se clasifican en función a división lógica es en cuchillas de

Figura 2.15 Clasificación de las cuchillas en función de la operación a realizar.

Las operaciones más usuales son las siguientes

• El Cilindrado

de corte y avance de tal manera que cuando el movimiento de corte (que posee la pieza) es de forma circular continuo mientras que el de avance (poseído

dirección del eje de giro de la pieza con lo que se obtiene la generatriz de un cilindro.

• El mandrinado

• El ranurado

• En el refrentado

un plano perpendicular al eje de giro de la pieza generando una superficie plana perpendicular al cilindro. Con la combinación de estos dos trabajos básicos se pueden obtener una serie de trabajos derivados, como son:

• El tronzado

una sección intermedia de la pieza avanzando hacia su eje hasta llegar a cortada.

Clasificación de las cuchillas en función de la operación a realizar.

Las operaciones más usuales son las siguientes (Figura 2.16):

Cilindrado, que se realiza con la composición de movimientos de corte y avance de tal manera que cuando el movimiento de corte (que posee la pieza) es de forma circular continuo mientras que el poseído por la herramienta) es de forma rectilíneo en la ón del eje de giro de la pieza con lo que se obtiene la generatriz de un cilindro.

mandrinado que consiste en un cilindrado interior.

ranurado, que es un cilindrado en una franja estrecha (ranura). refrentado por contra, el movimiento de avanc

un plano perpendicular al eje de giro de la pieza generando una superficie plana perpendicular al cilindro. Con la combinación de estos dos trabajos básicos se pueden obtener una serie de trabajos derivados, como son:

tronzado que es una operación de refrentado que se realiza en una sección intermedia de la pieza avanzando hacia su eje hasta llegar a cortada.

Clasificación de las cuchillas en función de la operación a realizar.

ue se realiza con la composición de movimientos de corte y avance de tal manera que cuando el movimiento de corte (que posee la pieza) es de forma circular continuo mientras que el por la herramienta) es de forma rectilíneo en la ón del eje de giro de la pieza con lo que se obtiene la

que consiste en un cilindrado interior.

que es un cilindrado en una franja estrecha (ranura). por contra, el movimiento de avance se realiza en un plano perpendicular al eje de giro de la pieza generando una superficie plana perpendicular al cilindro. Con la combinación de estos dos trabajos básicos se pueden obtener una serie de trabajos na operación de refrentado que se realiza en una sección intermedia de la pieza avanzando hacia su eje hasta

• El roscado se realiza como una operación de cilindrado con una velocidad de avance tal que entre dos secciones de corte consecutivas permanece un grueso de material sin cortar (filete). Además de las operaciones anteriormente expuestas, el torno puede realizar una gran variedad de operaciones tales como: rectificado, fresado, taladrado, torneado cónico y esférico, moleteado, torneado de cigüeñales, roscado con machos y terrajas...

Figura 2.16. Operaciones principales realizadas en un torno.

Si las operaciones las clasificamos en función de la zona de trabajo, podemos dividir en dos grupos:

• Torneado exterior: Cilindrado, Refrentado, Ranurado, Roscado, Moleteado, Cilindrado cónico, Cilindrado esférico, cortado, Chaflanado. Espirales

• Torneado interior: Taladrado, Mandrinado, Ranurado, Mandrinado cónico, Mandrinado esférico, Roscado, Refrentado interior, Chaflanado interior.