An Example of some Removals

Después de revisar las principales causas que originan la baja productividad de la empresa, se observa que uno de los principales problemas es la falta de compromiso por realizar correctamente los problemas, dado que se puede corregir la prenda de darse alguna falla.

Por lo cual se necesita un cambio en la filosofía de toda la organización, para lo cual la implementación del Kaizen representaría una oportunidad de que las mejoras realizadas seas perdurables en el tiempo dado que dependen del compromiso de todos los colaboradores.

6.3.1.1. Metodología a Utilizar

La implementación de esta filosofía depende de cada tipo de organización. En este caso son los primeros intentos que se realizarían para tener una una cultura orientada a la mejora continua. Por ello como expone Garza (2005) se deben seguir 12 normas para poder llevar a cabo el proceso de cambio y garantizar su éxito:

a) La organización debe creer que el cambio es importante y

valioso para su futuro.

Todos en la organización deben conocer las ventajas del Kaizen, que el fin no es tenerlos en la empresa más horas con las capacitaciones, sino que si llevan a cabo lo que se les solicita las mejoras en sus actividades del día a día también serán visibles.

Para poder alcanzar este fin, se realizarán capacitaciones y se repartirán folletos.

b) Debe haber una visión que describa el cuadro del estado

futuro deseado, que todas las personas lo vean y comprendan. Se debe considerar que más del 80% del personal, son obreros, por lo cual la visibilidad que tengan del proyecto debe ser fácil de comprender y llamativa. Debido a ello se propone poner en términos generales una pizarra donde se coloque el tiempo que en promedio llevaba producir un calentador y según se vaya avanzado ir actualizando este tiempo según su avance, lo que se busca es que sea menor. El considerar el tiempo cómo un indicador global permite que se enfoquen en un solo indicador que indirectamente está agrupando otros, como por el ejemplo el porcentaje de defectos y reproceso.

c) Deben identificarse y eliminarse las barreras reales y

potenciales.

La principal barrera que existe es la resistencia al cambio, dado que el personal viene realizando sus actividades de esta manera por muchos años. Por lo cual según lo expuesto por Quirant & Ortega (2006) pueden llevarse a cabo 3 tácticas para prevenir los efectos negativos de la resistencia al cambio:

 Educación y comunicación, mediante capacitaciones y escuchando el feed back de todos los involucrados.  Participación, si desde el primer momento los empleados se sienten involucrados es difícil que sientan resistencia de algo que ya vienen siendo participes.

 Facilitación y apoyo, no solo brindando el material y herramientas necesarias, sino dando información de cómo se va alcanzando el objetivo, por ejemplo el porcentaje de fallas y reprocesos que se tuvo en la

línea durante la semana o el tiempo que tomó llevar a cabo la confección de cierto número de calentadores. Cifras sencillas que puedan elevar y mantener el ánimo del personal.

 Toda la organización debe estar tras la estrategia de convertir en realidad la visión.

Desde el compromiso de gerencia para poder realizar la inversión que este fin requiere, hasta el operario que lleva menos tiempo en la organización, todos deben tener claro la búsqueda de la mejora continua.

d) Los líderes de la organización necesitan modelar el proceso

y elaborar un ejemplo.

Las mejoras se darán mediante implementación del sistema 5´S, Kanban y Jit que serán desarrolladas en los otros puntos de este capítulo.

e) Debe suministrarse entrenamiento para las nuevas técnicas

requeridas.

Mediante capacitaciones que serán desarrolladas en el punto 6.3.6.

f) Deben establecerse sistemas de evaluación de manera que

puedan cuantificarse los resultados.

El sistema de evaluación será solo sobre esta familia de productos, sin embargo, lo confección del resto de productos también se beneficiará. En una primera instancia la evaluación será grupal, como equipo cuántas fallas se obtuvo y tiempo tomó la producción de calentadores.

g) Debe suministrarse a toda una retroalimentación continua.

Si bien se programarán capacitaciones, lo últimos 20 minutos se tomarán para escuchar las opiniones, sugerencias o problemas del personal.

h) Debe suministrarse entrenamiento para corregir el

comportamiento no deseado.

En este caso un comportamiento común en la mayoría, por no decir totalidad, de operarios, es la falta de orden que ocasiona retrasos o pérdida de calentadores. Por lo cual la participación activa en la implementación de 5´S y el seguimiento continuo que se le brindará buscará crear nuevos hábitos para el beneficio de todos.

i) Deben establecerse sistemas de reconocimiento y recompensa para reforzar efectivamente el comportamiento deseado.

En este caso después de las capacitaciones para la implementación de Kanban se debe organizar una reunión mensual donde se muestre el avance de la implementación en

toda la organización y a manera de reconocimiento compartir un desayuno con el personal y mencionar a los colaboradores que durante el mes realizaron contribuciones importantes. Se premia de manera grupal, dado que se buscan resultados generales, además fomenta el trabajo en equipo.

j) Debe hacerse hincapié en la importancia fundamental que

tienen el trabajo en equipo, las buenas relaciones humanas, y la excelencia en las comunicaciones.

Como mencionamos en el punto anterior, se busca resultados grupales y para alcanzarlo es necesario fomentar el trabajo en equipo a cargo de líderes capaces.

k) Exigir disciplina para lograr de manera constante nuevas

metas.

Finalmente la disciplina que se logre cultivar en los miembros de la organización será lo que determine el éxito de todas las mejoras implementadas y su permanencia en el tiempo.

En general la filosofía Kaizen depende principalmente de charlas teóricas y concientización de los empleados para su implementación y que desde el primer día se fomente la participación de cada uno de los miembros de la organización. Es un proceso lento pero al consolidarse trae grandes beneficios a la organización.