The influence of Brecht on DIE as an agent of change

Antes de realizar los análisis y consideraciones del rediseño del sistema de almacenamiento es importante tener en cuenta que para un rediseño físico completo, se necesitan información tanto de las características físicas, como de la producción diaria, el stock y la demanda de cada producto de la empresa.

La idea central de esta propuesta es diseñar un sistema de almacenamiento que permita aumentar la capacidad de almacenaje, mejorar la organización del área, rapidez en la operación y mayor rotación en el inventario.

Primero que todo se realizó la medición de los productos que maneja la empresa, para tener en cuenta las dimensiones de las mangueras que se van a almacenar. A continuación se muestra un resumen de las medidas.

6.1. DIMENSIONES DEL PRODUCTO

Se tendrán en cuenta los 3 (moldeo, súper dutty, succión y descargue), lo que significa tener 3 tipos de estanterías.

6.1.1. Mangueras Moldeadas

Las longitudes de las mangueras moldeadas van de los 9 cm a los 122 cm y los diámetros de 3/16 - 3 pulgadas.

6.1.2. Mangueras Súper Dutty

Como estas mangueras se almacenan en rollos, estos tiene diámetros de 22 cm y un alto 18 cm, todas las mangueras de este tipo, se almacenan con igual medida.

6.1.3. Mangueras Succión

Tienen longitudes de 40 cm las más pequeñas y para las grandes se almacenan en rollos de 50 cm de diámetro y 12cm de alto.

6.2. ANÁLISIS DE ACTIVIDAD DE LOS PRODUCTOS ABC

EMPRESA COLOMBIANA DE PRODUCTOS DE CAUCHO ofrece una amplia gama de productos para la venta, sin embargo no todos tienen la misma actividad, es decir no son vendidos en las mismas cantidades, ni con la misma frecuencia. Es por esto que resulta difícil e innecesario el control del inventario de más de 700 referencias cuando un

porcentaje de estas no representa gran importancia en los procesos y “Muchas veces cuesta más el control que lo controlado”13

Por tal motivo se ha propuesto el sistema de clasificación ABC, que permite clasificar los productos reduciendo tiempos y esfuerzos en el control de los inventarios.

Para este análisis se tendrá en cuenta la información suministrada por la empresa de las ventas anuales del 2010, la demanda anual y las cantidades vendidas durante el año. De esta forma se tendrán en cuenta los productos que están presentes en todos los procesos de salida de la bodega de producto terminado para una mejor ubicación dentro del área. Para el análisis se realizaron las siguientes actividades:

• Con el histórico de las cantidades vendidas por mes para todo el año 2010 se calcularon las referencias con más movimiento de salida dentro del almacén. Se sumaron el total de las ventas por referencia en cada mes.

• De acuerdo al porcentaje de las ventas teniendo en cuenta el total se ordenaron los productos de mayor a menor actividad

• Se calculó el porcentaje que representa cada artículo sobre el total, acumulados hasta el 100%.

• Finalmente los artículos con ventas alto serán el tipo A, los artículos con actividad media serán tipo B y los artículos con poca actividad serán tipo C.

• Se realizó la división teniendo en cuenta la ley Pareto 20 80 para los tipos A. • Los criterios de división se realizaron teniendo en cuenta criterios pre-establecidos

previamente, los cuales pueden verían según los criterios de persona que realice el análisis.

Los resultados fueron los siguientes

Tabla No.18. RESULTADOS ABC

TIPO REFERENCIAS VENTAS

Cantidad % del total % del total

A 161 21,05 57,15

B 247 32,28 30,49

C 357 46,67 12,36

Total 756 100 100

Fuente: el autor del trabajo.

El resultado anterior se puede observar por ejemplo que el 46,67 0% de los productos representan el 12,36% de los movimientos total de estas referencias mientras que el 53,3% de los productos solo representan el 87,64% de total de todas las ventas. La razón de realizar esta metodología es ubicar los artículos que tienen mayor movimiento (tipo A) en las zonas que sea más rápida su localización en el momento del picking para la preparación y despacho. Por otro lado los productos de menor movimiento como los tipo C ubicarlos en zonas más lejanas a estas áreas (preparación y despacho).

Teniendo en cuenta la cantidad tan grande de productos tipo C con un 46,67% de la cantidad total, se recomienda un análisis posterior solo para este tipo de mangueras ya que ocupan mucho espacio y su movimiento es mínimo.

Para ver como se tomaron los cálculos ver anexo No. 10 Clasificación ABC

6.2.1. El Lay-Out Del Almacén Según Clasificación ABC

El Lay-out es “la disposición física de las diferentes área de trabajo dentro del almacén así como los elementos constitutivos insertados en los mismos”.

La empresa cuenta con 3 áreas fundamentales en un almacén, sin embargo no cuenta con área de recepción de pedidos ni de servicios internos. También se observa una subutilización del espacio y oportunidades en cuanto al aprovechamiento de estos para un mejor almacenamiento.

Se propone por lo tanto identificar las áreas con señalización necesarias y agregar las áreas de recepción y la de servicios internos, además el almacén deberá ser un lugar restringido en el que se controle la entrada de las personas.

Se proponen las siguientes áreas que se agregaran para el lay-out actual:

6.2.1.1 Área de Servicios Internos

Área de servicio donde se archiven los inventarios, donde se almacene las herramientas y materiales necesarios para el alistamiento del producto. Se propone la utilización de una de las áreas de almacenamiento para servicios internos (CUARTO1).

6.2.1.2. Área de Recepción de Pedidos

Se propone un área para la recepción de pedidos que deberá contar con una mesa donde se ubicarán los productos mientras se realizan las actividades propias de esta operación. La recepción estará ubicada muy cerca a la única entrada que tendrá el almacén. En el anexo 11 se observa un plano actual de la distribución de las áreas que se proponen y donde se ubicarían los productos por la calificación ABC.