Iteration Scheme

Los componentes que afectan en la solidez del cemento, pueden ser aquellos que muestran su debilitamiento. Estas variables se denominan:

 La congelación y descongelación.  La condición químicamente fuerte.  La abrasión.

 Las respuestas químicas en los totales.  La corrosión de los metales en el concreto.

1. La congelación y deshielo.

El hormigón cuando es sometido a cambios de temperatura resulta ser sensible, cuando la temperatura desciende bajo cero puede que no excusa. Cuanto mejor es el hormigón utilizado, mayor es su reactividad y de esta manera, mayor es el calor de hidratación, que es excelente en atmósferas frescas. Sea como sea, esto no es tan básico. En trozos en suspensión, el piso inferior puede debe ser calentado para calentar el encofrado metálico anterior en la que se establecerá el sólido. Del sólido usado en asfaltos y estructuras, se confía en que tenga un bajo soporte y una larga vida. Debe poseer una gran resistencia para soportar las formas de presentaciones previstas. La causa meteorológica más peligrosa es el frío y la descongelación, mientras que el sólido se empapa, especialmente cuando se encuentra con la proximidad de los especialistas en deshielo sintético. "Con la consideración del aire es asombrosamente impermeable a esta desintegración", en medio de la solidificación, el agua es desalojada por la disposición del hielo en el pegamento, de manera que no sea perjudicial; el aire que se levanta en la cola proporciona cámaras donde se presenta el agua y, por lo tanto, el peso producido por el agua producido se mitiga.

Cuadro 7: Mecanismos que ocasionan el deterioro del concreto

Fuente: Tecnología del Concreto. Ing. Civil UNI – Lima. (Edit. P. A. VALDIVIA, W. 1986).

Valdivia (1986) enfatiza:

Cuando la solidificación ocurre en un sólido que contiene el total empapado, se pueden crear pesos destructivos impulsados por agua dentro del total. El agua desarraigada de las partículas totales no puede escapar lo suficiente rápido en medio de la disposición del hielo, a la cola que lo abarca para aliviar el peso.

Sea como sea, en todas las condiciones de introducción, un pegamento de gran calidad (baja proporción de agua y cemento) anticipará una gran parte de las partículas totales que se sumergirán. Del mismo modo, si el pegamento posee aire incorporado, se adaptará el exceso de agua a pequeñas medidas que por los totales podrían ser expulsados, asegurando de esta forma el sólido frente a daños por parada y descongelación.

a. Impacto en el pegamento de unión, en el momento en que ocurre el descongelamiento, las presiones se descargan y cuando se repite este ciclo, la rotura del macerado ocurre por agotamiento de su estructura.

b. Impacto en los totales, la forma total más extremo posee un impacto notable, que para cada tipo de material evaluando existe un tamaño mayor debajo del que se puede solidificar el sólido sin dañar el total.

c. Impacto entre el pegamento y los totales, se ve como un impacto combinado de los totales en la pasta; ya que al solidificar el agua en su interior, se desfigura de manera flexible sin romperse para tener una estructura más segura que el concreto y aplica un peso coordinado sobre la mezcla, creando preocupaciones adicionales para las causadas en el enlace libremente.

A. El Control de la durabilidad frente al deshielo y congelamiento:

a. Consiste en presentar una estructura adicional de huecos no interconectados mediante la directriz de los incorporadores de aire, que permite aclimatar las reubicaciones producidas por solidificación, prescindiendo de las tensiones. Para tener un control extremadamente exitoso del impacto de la solidificación y descongelación, es necesario que la mayor separación que debe estar entre los huecos presentados por el incorporador de aire de 0.2mm y las partículas del puré, lo que se llama "factor de

espaciamiento". Causa una disminución en la oposición mecánica del sólido, mientras el aire fundido se expande en la porosidad del pegamento; pero, la funcionalidad de la expansión disminuye la mezcla total y sustancia del agua, reduciendo así la merma de obstrucción. segundo. Todos juntos para que el sólido tenga un avance típico de obstrucción, debe restaurarse después de algún tiempo, como perspectiva de fuente, de no menos de 13ºC de temperatura para un componente de 30 cm. de grosoro espesor y de 5ºC para espesores de la solicitud de 1,80m, de esta forma, es importante mantener la temperatura satisfactoria mediante métodos para proteger los componentes que evitan que pierdan calor y / o disipación de agua, o solidificarse hasta el punto en que hayan creado alrededor de 35kg/cm2_.

b. Debemos comprender el instrumento de hidratación del concreto, que es que las respuestas a la mezcla requieren agua, espacio para crear elementos de hidratación, una temperatura y un tiempo específicos. Durante cualquier período de tiempo en que estos elementos estén controlados por alivio, se garantizará la mejora completa de las propiedades sólidas y se favorecerá la resistencia. do. Los contornos de mezcla deben hacerse buscando concreto con la porosidad mínimamente concebible, que se logra disminuyendo la proporción agua / enlace a la base buena con la utilidad para la que se prescribe en algún lugar en el rango de 0.45 y 0.50.

Valdivia (1986), afirma:

Por fin podemos cerrar:

 Un período de secado antes de la presentación para solidificar y descongelar beneficia la protección contra la descongelación del sólido con aire incluido y la solidificación, pero no favorece del todo al sólido sin aire incorporado.

 El mortero con una baja proporción de agua-cemento son más resistentes que el mortero con una alta proporción de agua-cemento.

 El mortero con aire incorporado es significativamente de mayor impermeabilidad para detener y descongelar los ciclos del cemento sin aire incorporado.

 El mortero con aire incorporado con una baja proporción de agua-cemento y una sustancia del aire de 4% al 8% resistirá innumerables ciclos de descongelamiento y sin descongelar.

2. Ambientes químicamente agresivos.

Valdivia (1986) sostiene:

Los sólidos son artificialmente inalterables al asalto de especialistas en sustancias en estado sólido en el que se encuentran, es un componente que por lo general tiene una conducta atractiva ante diferentes situaciones sintéticamente contundentes. Para que haya una plausibilidad de hostilidad, debe estar en disposición en un enfoque específico el operador de la invocación forzosa y además para el ingreso a la estructura del pegamento durante un período específico, se debe tener la oficina, además debe haber una corriente segura de disposición al interior de la estructura. Debe mantenerse el sólido y el flujo lo suficientemente largo para producir la respuesta. Según esta referencia, los posibles resultados del asalto de sustancia externa al sólido disminuyen, de todos modos hay especialistas que aumentan la probabilidad de deterioro, por ejemplo, altas temperaturas, altas velocidades de flujo, una considerable medida de ingestión y penetrabilidad, restauración deficiente y Ciclos de humectación y secado. Las condiciones de fuerza estándar incluyen agua, aire y suelos contaminados que están en

contacto con las estructuras sólidas. El mortero es uno de los componentes que poseen una solidez más notable contra situaciones sintéticamente contundentes.

A. Los efectos de los compuestos químicos sobre el concreto:

En la tabla 7 se precisa el impacto de algunas sustancias de brebaje en el cemento básico, lo cual demuestra que no hay muchas que realmente causen daños críticos. Dentro de esta visión, los factores exacerbados que, debido a su accesibilidad en la tierra, son en mayor de los casos de asalto sintético al sólido compuestos por sustancias de cloruros y sulfatos.

 Los cloruros, se encuentran en terrenos de zonas cercanos al océano, en suelos, en el agua de mar y en aguas específicos contaminados normalmente o falsamente. Dado su alto agrupamiento de cloruros a más de 20000ppm, en su estado típico, el agua de mar emerge ya que apoya la erosión del acero fortificante. En la actualidad, no hay bromas y debilitamientos básicos rápidos debido al asalto de cloruros que se desprenden en todo momento, presentes en condiciones marinas con alta actividad relativa y brisa constante, por ejemplo, las franjas de frente de playa (...) No entiendo esto detalle Esta maravilla provoca regularmente desorden, ya que los materiales con cloruros se eliminan con frecuencia para su uso en cemento básico (sin fortificar el acero), sin que esta elección sea esencial.

Tabla 7:Efectos de las sustancias químicas en el mortero o concreto

Fuente: Tecnología del Concreto. Ing. Civil UNI – Lima. (Edit. P. A. VALDIVIA, W. 1986).

 Sulfatos, se encuentran en contacto con el sólido normalmente en la suciedad con disposición de agua, también en aguas contaminadas por corrientes en suelos con mucha fuerza o por desechos modernos. En su mayor parte forman sulfatos de Potasio, Sodio, Magnesio y Calcio. Generalmente en zonas secas se encuentran los suelos con sulfatos debido a que están o no en un foco elevado, si ocurren secado en el sólido, ciclos de saturación, su fijación puede causar desplome y aumentar a la vez.

B. El control de las agresiones químicas:

Valdivia (1986) explica:

Puede existir la decisión de abstenerse de trabajar en un dominio contundente; sin embargo, esto no se puede lograr constantemente, por lo que, en caso de duda, debe intentar

utilizar una obstrucción que mantenga el contacto de sulfatos y cloruros en una disposición sólida. Lo cual debería ser posible por medio de la aplicación de pinturas de tipo bituminoso, fabricadas de elásticos o pinturas especiales para este tipo de hostilidad (en su mayor parte de composición epoxi). Una medida en este sentido es utilizar empastes granulares de mayor tamaño, al menos en su granulometría abierta de 1 pulgada, lo cual impide la posibilidad de una corriente de pelos entre el sólido y el material de relleno. Lo esencial para el cemento es disminuir las probabilidades de decaer por la hostilidad de la mezcla comprende que la configuración de la mezcla considera una baja proporción agua / enlace para disminuir su porosidad, utilizando totales gruesos y hormigones impermeables a sulfatos, por ejemplo:Tipo IP , Tipo IPM, Tipo II, Tipo V, o particularmente agregando Puzolanas. El principio normal para los hormigones impermeableses su baja sustancia de aluminio tricálcico a los sulfatos cálcico (más extrema de 5% a 8%), lo cual disminuye la formación de mezclas de barrido. Las sustancias añadidas que se agregan para disminuir el componente agua de fusión que aportan a construir la protección contra él, sin embargo se considera a los sulfatos como agentes aceleradores con cloruros, los cuales causan impacto negativo, por lo que su utilización debería restringirse a estas condiciones:

1. Área raspada en concreto, es la capacidad de una superficie sólida que se puede usar frotando y rallando. Esto comienza de diferentes maneras, siendo los estados de administración más reconocidos, por ejemplo, la actividad de la persona a pie en los pasillos y los vehículos en las secciones, el impacto de la brisa apilada con partículas fuertes y el desgaste creado por la constante chorro de agua. En su mayor parte, el desgaste por área

raspada no causa problemas auxiliares, de todos modos puede tener resultados en la conducta bajo las condiciones de la administración o de forma indirecta para satisfacer el asalto de algún otro adversario de la fuerza (hostilidad de mezcla, consumo y demás). adelante), siendo el último más infame debido a las estructuras impulsadas por la presión.

2. Componentes que influyen en el punto raspado en el concreto, el factor principal es el medio por el cual es seguro desde enfoque mecánico o auxiliar, el espacio presentada para usar. La mejor formaesencial es validando los factores, por ejemplo, los atributos totales, la calidad de compresión, el plan de mezcla, el sistema de desarrollo y la restauración, las pruebas del centro de investigación son excepcionalmente relativas, ya que no pueden imitar los estados genuinos de utilización de sus estructuras.

3. El control de la mancha raspada en el mortero o concreto, mientras construyamos los límites seguros de la capa sólida que resistirá el punto raspado, trataremos de su desgaste. Se debe tener en cuenta que la superficie a evaluar debe poseer una calidad de compresión de base 280 kg/cm2_{, para tener seguridad en su dureza}

duradera en referencia al área raspada, lo que demuestra que es importante utilizar proporciones bajas de agua/hormigón, la caída más reducida perfecta con una situación competente, totales todo graduado y que está de acuerdo con los límites ASTM C-33 para el grado y el punto raspado, y también la medida mínima de aire capturado (...) Si esta estrategia se realiza después de la exudación y la unión se coordina con lo que queda de El pegamento, el impacto es excepcionalmente útil a la luz del hecho de que descubre cómo disminuir localmente la

proporción de agua / enlace y amplía la oposición, por lo que la idea fundamental está en la puerta abierta en la que se hace esto y no en la actividad. Sí mismo. Otro seguro vital es el establecido por el procedimiento de restauración, que debe iniciarse luego de completar el trabajo en la superficie, sugiriendo un período de alrededor de 7 días cuando se utiliza concreto Tipo I y un tiempo más prolongado en caso de que sea posible. Que utilizamos diferentes enlaces de avance moderado.

4. Respuestas de sustancias en los totales,la mayoría de los problemas de robustez de la sustancia se deben a las respuestas entre la sílice receptiva en los totales y los antiácidos del enlace. Esta respuesta puede causar ráfagas de división repentina y originarprofundas huellas. El yeso común originará ataques de sulfatos en el caso de ser disponible en sumas considerables. Pequeñas medidas de zinc se encuentran esporádicamente en los totales y esto podría diferir extraordinariamente la fijación y solidificación del sólido. Las canteras para adquirir total de concreto en Perú cubren una amplia agrupación mineralógica; Dentro de la cual hay una progresión de minerales que podría ser receptiva cuando se utiliza en concreto, entonces es crítico y grave comenzar a construir su propia innovación en este campo, ya que no sabemos cuándo los problemas comenzarán a distinguirse por la utilización de estos totales Las respuestas sintéticas que ocurren en estos totales están establecidas por la supuesta respuesta de sílice-álcalis y la reacción de Carbonatos Álcalis.39.

5. Consumo de acero fortificante en los concretos, el mortero o concreto endurecido con barras de acero es un destacado, más ampliamente entre los materiales de desarrollo utilizados, de todos modos las estructuras que

los utilizan tienen el obstáculo de estar indefensas a la erosión. La cuestión del debilitamiento de las estructuras sólidas debido a las formas de erosión no es broma y tiene ramificaciones monetarias más notables.

C. Los mecanismos de deterioro o corrosión:

Valdivia (1986) enfatiza:

Es una razón incesante, la maravilla de la erosión del acero fortificante, para que las estructuras sólidas se desmoronen precipitadamente, a pesar de su sólido, debido a unaelevada alcalinidad con un normal pH de 12.5 y conductividad baja, el acero contra la erosión. Sea como fuere, dentro de una trama de dominio enérgico, esta seguridad no es adecuadamente poderosa y la maravilla sucede. Sin embargo, también hay condiciones que lo respaldan, los cuales pueden ser:

 La porosidad enorme del cemento.

 El grosor del recubrimiento sólido reducido en el soporte.  La presencia de rupturas en sus estructuras.

 La elevada centralización de operadores destructivos en las partes del segmento del sólido.

Es decir, depende de la naturaleza de su medida y sus partes, la honestidad de una estructura sólida reforzada, para alcanzar las mejores propiedades de la certificación de un tramo de vida útil amplio, hace que su seguridad se reduzca con la comunicación con la tierra. Son los cloruros los especialistas principales en vigor en las zonas marinas locales y las y las zonas mecánicas y carbonatación en el país. La mezcla de enérgicos especialistas tiene un sinérgico impacto, aligerando el procedimiento de envilecimiento de sus estructuras fortificadas ysólidas. En el momento en que los operadores enérgicos están ausentes del desarrollo del sólido, se infiltran a través de él cuando la estructura se pone en beneficio. Cuando alcanzan el espacio

del metal, incitan que se active la erosión. Al ser lanzados se mostrarán en tres ángulos:

 En acero, con una reducción en su anchura subyacente y de esta manera su límite mecánico.

 En concreto, debido a la edad de agregación de óxidos amplios en la interfase acero-sólido, causando fracturas y separaciones.

 En accesorio de acero sólido.

D. Estrategias de protección y reparación del control de la corrosión:

Se debe finalizar con una conclusión cuidadosa, antes de recomendar una cura adecuada. Para las estructuras que se ha determinado que tienen consumo, división y astillado activados mediante carbonatación, hay pocas opciones de reparación.

 La seguridad catódica (PC) se puede recoger si el daño al consumo es grave. Sea como sea, esto requiere de la congruencia eléctrica de la fortificación y es una alternativa costosa, y además gastos significativos para el mantenimiento dinámico. La realcalización es un sistema realmente nuevo que significa restablecer la alta alcalinidad del recubrimiento sólido mediante la evacuación electroquímica de una sustancia con un pH de alto contenido en su estructura. Similarmente es una opción cara.

 A menudo, la opción más plausible es reparar y asegurar el sólido. Este es un sistema de reparación inmediata que, obviamente, tiende a cumplir con los requisitos de la estructura. Sea como fuere, elresarcimiento perceptible del deterioropara una reparación sólida del cemento dañado por el consumo, es solo el paso inicial. Normalmente cubren las regiones resinadas un promedio del 15% de toda la superficie del territorio, sin embargo, la región agregada de la región ha sido carbonatada. En el caso de que solo se repare el daño obvio, sin hacer hincapié en las causas básicas, no estará si es que ocurre más astillado.

 Se utilizan con frecuencia los revestimientos de carbonatación hostiles, para detener de manera viable el desarrollo del "frente de carbonatación". No en absoluto los recubrimientos elastoméricos o las pinturas de piedra tradicionales, para detener la entrada de dióxido de carbono están destinados especialmente los recubrimientos de carbonatación, del recubrimiento de carbonatación, un excelente enemigo puede agregar seguridad a la barra de refuerzo en una suma equivalente a centímetros cuantiosos de recubrimiento sólido. Deben ser los revestimientos transpirables contra los recubrimientos de carbonatación que se pueden obtener en inflexibles surtidos o en forma de divisiones.  Es esencial se debe entender al dióxido de carbono, no todas las

envolturas se oponen. Numerosos cubiertas elastoméricos impermeables no enmarcan una obstrucción exitosa del CO2. La utilización de dicho recubrimiento puede, como resultado, acelerar la carbonatación, secando el sólido hasta tal punto, hasta el punto que permite el paso más rápido del CO2.

 Inhibidores de corrosión. Cuando el frente de carbonatación acaba de alcanzar al soporte de acero en su profundidad. En circunstancias en el cual esta, el recubrimiento de la contra carbonatación, a pesar de que detiene el avance de la carbonatación, no tendrá la capacidad de detener el consumo actual que está ocurriendo ahora, se muestra que aún hay humedad suficiente en el sólido y así seguir erosionando la barra de los refuerzos.

 A partir de ahora de los inhibidores del consumo, con la innovación se puede ayudar a resolver la existencia de la erosión. Los