El módulo de compost es el sector donde se hace el tratamiento de los residuos orgánicos. Está dispuesto en un espacio abierto con suelo de tierra donde hay una zona
62% 51% 44% 40% 29% 27% 7% 26% 33% 21% 0% 0% 1% 1% 2% 2% 2% 2% 31% 2% 1% 1% 2% 2% 4% 4% 4% 6% 6% 6% 5% 6% 4% 4% 7% 5% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% Prom 2011 Prom 2012
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
P o rc e n ta je Mes
73
destinada al armado de camellones y otra en la que se vuelcan y se almacenan los residuos orgánicos. El espacio disponible permite armar hasta 25 camellones.
Imagen 4.21. Módulo de compost.
Entre los residuos que se reciben en el sector están los residuos verdes municipales y desechos de la agricultura como son chala de ajo y tomate, cascara de alcayota, semillas, guano de vaca, entre otros.
El proceso para lo producción de compost comienza con el análisis elemental de los componentes de cada uno de los residuos orgánicos para conocer la relación Carbono- Nitrógeno de cada uno de ellos, necesario para hacer una mezcla con las proporciones correctas de cada material.
Previo al armado de los camellones deben triturarse las ramas en una chipeadora para acelerar el proceso de descomposición (Imagen 4.22). Luego se procede a colocar capas sobre el suelo con los distintos tipos de residuos orgánicos, formando camellones de 3 metros de ancho por 1,5 metros de alto por 50 metros de largo. En cada camellón se colocan alrededor de 100m3 de residuos. Tardan entre dos y tres días en armar un camellón. Éstos se tapan con mediasombras al 50% para impedir el contacto de los animales, eliminar las moscas y para contención.
74
Imagen 4.22. Chipeadora.
Los camellones se riegan cada dos días con mangueras y se toman diez muestreos de humedad y temperatura de a lo largo de cada uno de ellos. Se logran temperaturas de 60°C a 65°C, eliminando gérmenes patógenos, larvas y semillas. Cada 15 días se mueven y oxigenan con un trommel.
75
Imagen 4.24. Trommel.
Después de 180 días desde que se armó el camellón, se cosecha y se pasa por una zaranda para quitar restos de residuos inorgánicos que puedan haber quedado o restos de orgánicos que no terminaron de descomponerse. De cada camellón se obtienen alrededor de 45 m3 de compost.
Imagen 4.25. Zaranda.
Para evitar la reproducción de bacterias, el compost se deja en un sector de equilibrio durante 30 días más previo a su comercialización.
76
Imagen 4.26. Compost.
El módulo de compost tiene un tráfico de 10 a 15 camiones diarios. La cantidad de residuos orgánicos enviados a esta área presenta una gran variabilidad, debido principalmente a las épocas de cosechas y poda.
Gráfico 4.12. Evolución de las toneladas derivadas al sector de compost durante el 2012 (PTA, 2013).
Actualmente el módulo de compost cuenta con 4 operarios en el turno mañana y 3 en el turno tarde.
El producto que se elabora con este proceso es de muy buena calidad, sirve solo para parquización, forestación u ornamentación pero no para horticultura. El compost se envasa en bolsas de 1kg como muestra gratis a los invitados o se regalan en ferias provinciales para promocionar el PTA.
251 472 263 228 121 213 189 380 117 54 129 189 0 100 200 300 400 500 Prom 2011 Prom 2012
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
T o n e la d a s Mes
77
4.4.3. Relleno Sanitario
El relleno sanitario es el sitio para la disposición final de los RSU que no pueden ser recuperados.
Imagen 4.27. Relleno Sanitario.
Este lugar cuenta con aproximadamente nueve hectáreas de ocupación. El diseño del módulo ofrece una capacidad neta de residuos de unas 613.000 toneladas, lo que significaría un servicio para alrededor de 5 años.
Está dividido en 49 celdas de 7 metros de profundidad. Fue recubierto con membranas de polietilenos de alta densidad (HDPE) de 1,5 mm de espesor, fabricado con una materia prima virgen 100% imputrescible, químicamente inerte, con protección UVH, color negro. En la base del terreno se usaron capas de arcilla compactadas de 30 cm de espesor, con una permeabilidad de valor K=Ex10-7.
78
Figura 4.4. Detalle de capas de suelo del vertedero (Gobierno de la Provincia de San Juan, 2009).
Imagen 4.28. Membrana del relleno sanitario.
Para la recolección de lixiviados se colocaron tuberías corrugadas de HDPE de ADS de 110mm de diámetro, agujereados adecuadamente mediante tecnología láser, rodeados por una capa de geotextil y sobre una cama de arena a los efectos de evitar asentamientos. Todos los colectores están dispuestos en forma paralela y perpendiculares al dren colector madre de 150mm de diámetro, que desemboca en la pileta de recolección de lixiviados.
79
Figura 4.5. Detalle de Tubería de Lixiviado (Gobierno de la Provincia de San Juan, 2009).
La pileta de lixiviados tiene una superficie de 25 metros de ancho por 25 metros de largo y una profundidad de 1,5 metros. Está cubierto con una membrana de PEAD de 2mm, de manera de asegurar la no infiltración de los líquidos de las napas subterráneas.
Imagen 4.29. Pileta de recolección de lixiviados.
Para la captación de gases generados por la biodescomosición de los residuos, el relleno sanitario tiene un sistema de pozos de venteo. Posee 7 caños de captación por hectárea, con un radio de influencia de 54 metros, produciéndose un traslape del 30%. Estos dispositivos fueron instalados desde la fundación y están constituidos por caños de hormigón premoldeado de 60cm de diámetro, con perforaciones de un tamaño de 10cm. Se
80
los rodeó con una tela metálica, rellena con rocas de la zona a los efectos de evitar la migración de residuos dentro del caño y de manera que actúen como filtros.
El relleno sanitario tiene un ingreso mensual promedio de 13.300 toneladas de residuos; con un tráfico diario de 100-120 camiones en la mañana, 80-90 camiones por la tarde y aproximadamente 40 camiones por la noche.
Gráfico 4.13. Evolución mensual de las toneladas derivadas al relleno sanitario durante el año 2012 (PTA, 2013).
El módulo cuenta con 5 operarios en cada turno. Éstos se encargan de la supervisión y del manejo de las máquinas, entre otras actividades. Cuenta con otro operario más que se ocupa de recoger los residuos volados.
Las máquinas con las que trabaja este sector son dos máquinas compactadoras, una de 25 toneladas y otra de 35 toneladas.
Imagen 4.30. Máquinas compactadoras.
15504 14295 14585 12074 13514 12924 12033 11896 12294 13669 13078 14105 0 5000 10000 15000 20000 Prom 2011 Prom 2012
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
T o n e la d a s Mes
81
El proceso de llenado del módulo se planifico de manera que su conformación se desarrolle mediante una secuencia operativa de disposición que permita un avance práctico y ordenado. La recepción y descarga de los residuos se hace en una única celda por vez, rellenándola hasta alcanzar la cota del nivel final especificado. Se plantearon nueve etapas bien definidas, constando las primeras cuatro etapas de las 49 celdas que completan el primer piso del módulo, hasta llegar a las cotas de coronamiento del terraplén, desarrollándose, luego, otras cuatro etapas con otras 49 celdas en un segundo piso, para completar con una última etapa con 17 celdas en un piso superior. La secuencia de llenado puede observarse en la figura 4.6.
82
Figura 4.6. Secuencia de llenado del relleno sanitario (continuación).
Las máquinas compactadoras hacen pasadas sucesivas de manera vertical y horizontal para compactar los residuos. El grado de compactación que se consigue es de
83
0,6 tn/m3. Cuando se llena una celda se tapa con una capa de tierra de 20 cm aproximadamente. La cantidad de días que tardaron en llenar cada celda hasta diciembre del 2012 se presenta en el gráfico 4.14.
Gráfico 4.14. Duración de celda en días (PTA, 2013).
Dadas las características climáticas de la provincia se producen muy pocos lixiviados. El relleno sanitario se riega dos veces por día, en el turno mañana y en el turno tarde, para agilizar el proceso de descomposición de los residuos. Desde que se puso en funcionamiento el relleno solo se vació una vez esta pileta. Dichos lixiviados se rociaron por las celdas.
4.5. Conclusiones
La provincia de San Juan está avanzando paso a paso pero de manera acertada en lo que respecta a la gestión integral de residuos sólidos urbanos. La creación del Parque de Tecnologías Ambientales dio un vuelco a la situación de los residuos, disminuyendo en gran medida la contaminación ambiental que provocaba el basural a cielo abierto que existía previamente. Sumado al objetivo de inserción social de los trabajadores informales de los residuos cuyo éxito se va logrando con el tiempo.
El Parque de Tecnologías Ambientales es un centro de tratamiento y disposición final cuyo desempeño es importante dado que se encarga del procesamiento del 80% de los residuos de la provincia. Esta organización cuenta con las instalaciones necesarias para hacer un tratamiento a los residuos previa disposición final, sin embargo el porcentaje de residuos que son sometidos a separación y compostaje es bajo en comparación al total del flujo que ingresa y la mayoría de los residuos termina en el relleno sanitario.
22 14 12 16 16 21 20 17 25 27 26 15 15 18 15 20 17 0 5 10 15 20 25 30 Prom 2011 Prom 2012 C 1´ C 2´ C 3´ C 4´ C 5´ C 6´ C 7´ C 8´ C 9´ C 10´ C 1 ¨´ C 2 ¨´ C 3 ¨´ C 4 ¨´ C 5 ¨´ C 6 ¨´ C 7 ¨´ D ía s Celda
84
La separación y recuperación de los materiales contenidos en los residuos es un tratamiento que se encuentra en uno de los escalones superiores de la jerarquía de la gestión integral de residuos sólidos urbanos. Que actualmente se consiga desviar de la disposición final sólo el 1% de los residuos a través de la separación y recuperación llama a hacer un análisis más profundo sobre el funcionamiento del sector para buscar obtener mejores resultados en este proceso.
85
CAPITULO 5
A
A
NNÁÁLLIISSIISS
DDEE
OO
PPEERRAACCIIÓÓNN
DDEELL
PPTTAA
5.1. Introducción
En este capítulo se presenta un diagnóstico inicial del Parque de Tecnologías Ambientales (PTA) en el que se destacan los puntos en los que se presentan fallas como así también sus elementos positivos. Posteriormente se realiza un estudio más profundo sobre la planta de separación y recuperación de residuos en búsqueda de determinar de qué manera pueden implementarse mejoras para conseguir un aumento de la eficiencia y la eficacia del proceso de separación de residuos.