Chapter 4. Methodology 108
4.6 Data Collection Instruments 124
4.6.1 Questionnaire 124
El primer aspecto a considerar antes de iniciar cualquier actividad es conocer el proyecto en cuestión y sus características, de tal forma de identificar sus fuentes de riesgos, para luego dar a conocer e implementar las acciones preventivas para controlar dichos riesgos.
Para el buen control del Proyecto se ha divido en dos grandes frentes:
• Frente 1: Dep. 1, Dep. 5, Dep. 6, Dep. 7, Dep. 8, Dep. 9, Dep. 10 y Dep. 14. • Frente 2: Dep. 11, Dep. 12, Dep.13, Dep. 15, Dep. 16, Dep. 17, Dep. 18. Después de lo anterior la estrategia para ejecutar las actividades de ejecución del proyecto considera al menos los siguientes pasos y no se limita a ellos:
INGENIERÍA
ARPL proporcionara la Ingeniera Básica, estándares y especificaciones técnicas y el contratista solamente realizara la ingeniería de detalle para las fabricaciones de Estructuras y Calderería de acuerdo a las normas y códigos de construcción.
Los recursos de software para soportar son los siguientes: * Autocad * Autodesk Inventor * Tekla Structures * SAP 2000 * MS Project * MS Office PROCURA Adquisiciones
Se realizará todas las gestiones para la adquisición (cotización, evaluación de ofertas de todos los materiales requeridos del proyecto.
Luego de haber evaluado las cotizaciones de los proveedores se procederá a emitir las órdenes de compra de acuerdo al procedimiento operativo correspondiente.
Suministros principales
Suministro de Fabricaciones de Estructuras, Ductos y Calderería.
Suministro de Aislamiento Térmico y cubierta de Protección asi como sus elementos de fijación.
Recepción de Equipos y Materiales suministrados por ARPL
El Almacén de Importación será liderado por Profesional de reconocida y comprobada experiencia que contara con el apoyo de Técnicos Mecánicos que procederán con la revisión y recepción de los Equipos y Materiales de responsabilidad de ARPL; se levantará Acta de Recepción para proceder con su retiro y traslado al Área donde se procederá con los Controles de Calidad. El Acta de Recepción será presentada a la Supervisión de ARPL para sus Controles.
Fabricaciones en Taller
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero estarán acordes al Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del Instituto Norteamericano de
Construcciones de Acero - AISC, última edición. Se debe tener como referencia los siguientes estándares:
ASTM A36 Standard specification for structural steel ASTM A53 Standard specification for pipe, steel, black
ASTM A307 Standard specification for carbon steel bolts and studs ASTM A325 Standard specification for High Strength Bolts
API American Petroleum Institute.
ANSI/AWS D1. 1 Structural Welding Code - steel.
ANSI/AWS A5. 1 Specification for mild steel covered arc welding electrodes. Manejo y Características de los Materiales
Todos los materiales serán nuevos y se encontrarán en perfecto estado. La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán según los indicados en los planos de fabricación de estructuras, pero en caso de controversia, las especificaciones de los planos tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto. JJC-SSK. Informará a la respectiva Supervisión sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera que éste pueda proceder a su inspección. Ningún trabajo de
fabricación podrá iniciarse antes de que la Supervisión haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con ese objeto, la Supervisión podrá solicitar los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado.
Tolerancias de Fabricación
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán conformar con la norma ASTM A6.
Los miembros estructurales terminados deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas.
Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no tendrán una variación en su longitud mayor que 1/32” de pulgada.
Proceso de Corte y Enderezado
El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno). Los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones,
No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” de pulgada.
Las imperfecciones mayores de 1/8” de pulgada debidas al proceso de corte deberán eliminarse esmerilando el borde.
Enderezado del material: el material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derecho y su alineamiento deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A-6.
Si se requiere enderezar el material de esta operación puede hacerse por medios mecánicos o por la aplicación localizada de cantidad limitada de calor a
temperaturas que no dañen el material. Perforaciones de Agujeros
Todas las perforaciones serán efectuadas en el Taller de fabricación y previamente al arenado y pintado. Las perforaciones se efectuarán por taladrado, pero también pueden ser punzonadas a un diámetro 1/811 (3,2 mm) menor que el diámetro final y luego terminadas por taladrado.
El diámetro final de los agujeros será 1/16" (1.6 mm) mayor que el diámetro del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos con perforaciones que no cumplan esta descripción serán rechazados.
Equipos mínimos de Fabricación
> Máquinas de Soldar Eléctricas de 400 Amp. proceso MIG/MAG > Máquinas de Soldar Eléctricas de 300 Amp.
> Hornos para calentamiento de electrodos revestidos. > Equipo de Corte Semiautomático.
> Equipos de Corte Manuales Oxiacetilenicos (trabajo pesado) > Esmeriles Angulares Eléctricos 7".
> Taladros de Base Magnética (Diam. Max. 1"). > Tableros de distribución eléctrica.
> Herramientas manuales (Juegos Completos). > Camiones Hiab de 6 Ton.
Inspección y Pruebas
JJC-SSK, proporcionará todas las facilidades que requiera la Supervisión para efectuar inspecciones visuales del material en el proceso de fabricación en taller y debe garantizar a la Supervisión acceso libre a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. La Supervisión posee la plena autoridad para rechazar los procesos de fabricación que encuentre que no se estén ciñendo a las normas aquí especificadas.
Fabricación de: Columnas, Estructuras reticuladas, Vigas de Amarre, Vigas carrileras, Arriostres, correas de techo y pared, templadores. Todos los perfiles serán laminadas en caliente y/o prefabricadas a partir de planchas en acero estructural ASTM A-36.
Fabricación de Pernos de Anclaje e Insertos. Los materiales para los insertos y pernos de anclaje serán en acero estructural ASTM A-36
Suministro y Fabricación de Tanques en acero estructural ASTM A-36 Transporte
Se desarrollaran las siguientes actividades:
Movilización de herramientas y equipo a obra
Movilización contendores de oficinas y almacenes.
Movilización de equipos de montaje para estructuras metálicas como camiones hiab, grúas, manlift,
Movilización de equipos menores
Para los casos de transportes comunes o típicos como:
Transporte a Obra de Estructuras
Transporte a Obra de Equipos
Permisos para transporte de camas bajas: La empresa de Transportes solicitara el permiso de transporte respectivo ante PROVIAS (MTC) según el D.S. N° 058-2003-MTC. El Ministerio fijara pautas y condiciones bajo las cuales se realizara el transporte. Los anchos máximos de la carga 3.60 m y la altura máxima de 4.90 desde el suelo hasta el punto más alto de la carga sobre la cama baja.
De acuerdo a la Directiva N° 008-2008-MTC/20:
Sobredimensión de hasta 3.00mts. de ancho, no requiere resguardo
Sobredimensión de 3.01 a 3.50 m. de ancho, requiere de una (01) camioneta de resguardo.
Sobredimension de 3.51 m. a mas de ancho, requiere de dos (02) camionetas de resguardo
Sobredimension de más de 1.60 m. en el largo del vehículo, requiere de una (01) camioneta de resguardo.
Cuando se trate de vehículos de mas de 4mts. de ancho, requiere de escolta policial y dos (02) camionetas de resguardo.
Traslado de Fabricaciones a Obra de Estructuras, Ductos y Calderería en general.
CONSTRUCCIÓN:
Para la ejecución y cumplimiento del cronograma propuesto del proyecto realizaremos las siguientes secuencias constructivas que envuelven el Proyecto ARP 2112 Ampliación de la Capacidad de la Planta de Cemento Andino en 700,000 TM/Año de Clinker, con la nueva línea de Producción Horno IV., considera desde:
• Levantamiento y Replanteo Topográfico
• Recepción de Equipos y Materiales suministrados por ARPL • Control Dimensional y Traslado de Equipos a las Áreas de Montaje • Preparación de accesorios para Sistemas de Izaje de Equipos Mayores • Ensamble de Equipos Mayores a ser Instalados
• Instalación de Equipos en los Departamentos como son: - Dep. 1 Chancado Secundario
- Dep. 5 Molienda de Crudo con Filtro de Mangas - Dep. 6 Silo de Homogenización
- Dep. 7 Alimentación al Precalentador
- Dep. 8 Precalentador de 6 etapas con Calcinador - Dep. 9 Horno Rotativo.
- Dep. 10 Enfriador de Clinker y filtro de Mangas - Dep. 11 Transporte y almacenamiento de Clinker - Dep. 12 Transporte de Clinker, yeso y puzolana - Dep. 13 Molienda de Cemento con Prensa.
- Dep. 14 Molienda de carbón y dosificación al Horno y Calcinador - Dep. 15 Transporte de cemento al silo y carga de camiones a granel. - Dep. 16 Planta de Agua
- Dep. 17 Planta de Aire
• Preensamble de Spool para Líneas de Ductos
• Instalación de Andamios Perimétricos en los Equipos Mayores • Montaje de Líneas de Ductos
• Montaje de Estructuras • Montaje de Tuberías
LEVANTAMIENTO Y REPLANTEO TOPOGRAFICO
Al Proyecto se asignaran Topógrafos en el Montaje Mecánico de reconocida y comprobada experiencia que procederán con el Replanteo Topográfico de las Obras Civiles para establecer Coordenadas, Niveles y Ejes que deben estar dentro de las tolerancias que se indican en la Ingeniería y Especificaciones Técnicas.
La información Topográfica será registrada en Protocolos, los cuales se presentarán a la Supervisión de ARPL para su revisión y posterior aprobación; después de lo cual se procederá con la ejecución del Montaje Mecánico, Estructural, de Ductos y Tuberías.
RECEPCION DE EQUIPOS Y MATERIALES SUMINISTRADOS POR ARPL
El Almacén de Importación será liderado por Profesional de reconocida y comprobada experiencia que contara con el apoyo de Técnicos Mecánicos que procederán con la revisión y recepción de los Equipos y Materiales de responsabilidad de ARPL; se levantará Acta de Recepción para proceder con su retiro y traslado al Área donde se procederá con los Controles de Calidad. El Acta de Recepción será presentada a la Supervisión de ARPL para sus Controles.
CONTROL DIMENSIONAL Y TRASLADO DE EQUIPOS Y MATERIALES A LAS AREAS DE MONTAJE
El Departamento de Control de Calidad contará con Inspectores, los cuales
conjuntamente con Técnicos y Supervisores Mecánicos de Construcción, procederán con los Controles Dimensionales de los Equipos y Materiales de acuerdo a los Planos de Ingeniería, Planos Vendor y Especificaciones Técnicas, registrando las dimensiones en Protocolos en caso de conformidad y presentándolos a la Supervisión de ARPL para su revisión y posterior aprobación.
En caso se encuentren dimensiones o deterioros que no están de acuerdo a la
información de Control, los mismos serán registrados y se levantaran las NC, las cuales se presentaran a la Supervisión de ARPL para que determinen las soluciones
PREPARACION DE ACCESORIOS PARA SISTEMAS DE IZAJE DE EQUIPOS MAYORES
Los Departamentos de Ingeniería, Calidad y Construcción procederán con los diseños de las Maniobras para la Instalación de cada Equipo Mayor a instalarse.
Entre estos accesorios de Maniobras, podemos señalar: • Balancines de 60 Ton de capacidad
• Separadores de Compresión de 25 Ton de capacidad • Estrobos, Eslingas y Grilletes
• Tecles, Tirfors y Cadenas
Todo diseño de Maniobra incluirá los Protocolos de Izaje para Grúas, información que será registrada en un Procedimiento de Montaje, el mismo que se presentará a la Supervisión de ARPL para su revisión y oportuna aprobación.
ENSAMBLE DE EQUIPOS MAYORES A SER INSTALADOS
El Departamento de Control de Calidad después de las inspecciones a los Equipos Mayores por ensamblar, entregará la liberación de los componentes a Construcción JJC- SSK, quienes procederán a trasladar todos los elementos al Área de Trabajo, que es colindante con el Área de Montaje; dentro de los equipos por ensamblar tenemos
INSTALACION DE EQUIPOS MECANICOS MAYORES EN AREAS DE TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO, MOLIENDA Y DOSIFICACION
Los Equipos Mayores serán instalados después de recepcionar la aprobación del Procedimiento de Montaje por la Supervisión de ARPL
Construcción JJC-SSK previamente a las Instalaciones procederá con la ejecución de los siguientes puntos:
• Habilitar los accesos para los Equipos de Maniobra (Grúas y Man Lift) • Rellenos con Material Estructural donde sea necesario y compactado.
• Disposición de Balancín o Separador de Compresión de acuerdo al diseño de Maniobra conforme se indica en el Procedimiento.
• Clasificación y selección de las accesorios de Maniobra (Estrobos, Eslingas, Tecles, Grilletes, Gatas Hidráulicas TB, Gatas Hidráulicas TP, Cadenas y Vientos) • Trazado sobre terreno de ejes para posicionamiento de las Grúas.
• Posicionamiento de Grúas, la ubicación que será verificada por las Supervisiones de Construcción de ARPL y JJC-SSK, dando su conformidad y aprobación.
• Instalación de los Aparejos de Izaje en las Grúas, de acuerdo al diseño de Maniobra conforme se indica en el Procedimiento.
• Pruebas en vació de cada Grúa de acuerdo a los parámetros indicados en el diseño de la Maniobra en el Procedimiento de Montaje, las mismas que serán verificadas por las Supervisiones de ARPL y JJC-SSK conjuntamente con los representantes de Seguridad.
• Conexionado de Maniobra en los puntos de Izaje existentes en los Equipos Mayores a instalar.
• Instalación de Equipos Mayores de acuerdo al Procedimiento de Montaje aprobado por la Supervisión de ARPL.
PRE-ENSAMBLE DE SPOOL Y MONTAJE DE LINEAS DE DUCTOS
El Departamento de Control de Calidad después de las inspecciones a los Spool que componen cada Línea de Ductos, entregará la liberación de los componentes a
Construcción JJC-SSK, quienes procederán a trasladar todos los elementos a los Talleres de Calderería.
Construcciones JJC-SSK procederá con la clasificación de los spool e iniciará su
preensamble de acuerdo al Programa de Montaje de nuestra Propuesta a fin de mantener la secuencia de Construcción.
Todos los spool preensamblados serán controlados Topográficamente y registrados en Protocolos que se presentarán a la Supervisión de ARPL para su revisión y aprobación. Con la aprobación del preensamble de los spool, se procederá con la Soldadura y los Controles a las juntas de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y las indicaciones del Vendor.
Las Líneas de Ductos serán instaladas después de recepcionar la aprobación de los Protocolos por la Supervisión de ARPL por el preensamble de los Spool.
Construcción JJC-SSK previamente a las Instalaciones procederá con la ejecución de los siguientes puntos:
• Habilitar los accesos para los Equipos de Maniobra (Grúas y Man Lift)
• Instalación de Andamios tipo Torre de acuerdo a diseño y posicionamiento presentado y aprobado por la Supervisión de ARPL
• Disposición de Balancín de acuerdo al diseño de Maniobra conforme se indica en el Procedimiento.
• Clasificación y selección de las accesorios de Maniobra (Estrobos, Eslingas, Tecles, Grilletes y Vientos)
• Trazado de ejes en boquillas de cada Equipo Mayor para posicionamiento de los Spool de acuerdo a los Planos de Ingeniería y Planos Vendor.
• Posicionamiento de Grúas, ubicación que será verificada por las Supervisiones de Construcción de ARPL y JJC-SSK, dando su conformidad y aprobación.
• Instalación de los Aparejos de Izaje en las Grúas, de acuerdo al diseño de Maniobra conforme se indica en el Procedimiento.
• Pruebas en vació de cada Grúa de acuerdo a los parámetros indicados en el diseño de la Maniobra en el Procedimiento de Montaje, las mismas que serán verificadas por las Supervisiones de ARPL y JJC-SSK conjuntamente con los representantes de Seguridad.
• Conexionado de Maniobra en los puntos de Izaje existentes en los Spool de cada Línea de Ductos a instalar.
• Izaje y posicionamiento de Spool de acuerdo a los Planos de Ingeniería, Planos Vendor y Procedimiento de Montaje.
• Aproximación y encuadre de Spool que componen cada Línea de Ductos, registrando las dimensiones en Protocolos que se presentarán a la Supervisión de ARPL para las verificaciones y aprobación.
• Todos los Spool que componen las Líneas de Ductos, serán controlados Topográficamente y registrados en Protocolos que se presentarán a la Supervisión de ARPL para su revisión y aprobación,
Con la aprobación del ensamble de las Líneas de Ductos, se procederá con la Soldadura y los Controles a las juntas de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y las indicaciones del Vendor.
INSTALACION DE ANDAMIOS PERIMETRICOS EN LOS EQUIPOS MAYORES
Se instalarán Andamios en el perímetro de los Equipos Mayores, para disponer de un único acceso para las instalaciones de accesorios, ductos y otros componentes en la parte superior de los Equipos.
El acceso a los andamios y a la plataforma perimétrica instalada en la parte superior de los Equipos, será aislada con Malla Rachet al 100% a fin de disponer con un elemento adicional para garantizar y controlar los ingresos y salidas de todo personal que trabaje en las instalaciones en altura.
MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y TUBERIAS
Las Estructuras y Tuberías, serán instaladas después de recepcionar la aprobación de los Protocolos por la Supervisión de ARPL; por el preensamble de los Pórticos o Plataformas para las Estructuras y de los spool por cada Línea de Servicio para las Tuberías.
Construcción JJC-SSK previamente a las Instalaciones procederá con la ejecución de los siguientes puntos:
• Habilitar los accesos para los Equipos de Maniobra (Grúas y Man Lift )
• Instalación de Andamios tipo Torre de acuerdo a diseño y posicionamiento presentado y aprobado por la Supervisión de ARPL.
• Disposición de Balancín de acuerdo al diseño de Maniobra conforme se indica en el Procedimiento.
• Clasificación y selección de las accesorios de Maniobra (Estrobos, Eslingas, Tecles, Grilletes y Vientos)
• Trazado de ejes en pedestales sobre Fundaciones de Concreto para posicionamiento de las Estructuras de acuerdo a los Planos de Ingeniería y Planos Vendor.
• Posicionamiento de Grúas, ubicación que será verificada por las Supervisiones de Construcción de ARPL y JJC-SSK, dando su conformidad y aprobación.
• Instalación de los Aparejos de Izaje en las Grúas, de acuerdo al diseño de Maniobra conforme se indica en el Procedimiento.
• Pruebas en vació de cada Grúa de acuerdo a los parámetros indicados en el diseño de la Maniobra en el Procedimiento de Montaje, las mismas que serán verificadas por las Supervisiones de ARPL y JJC-SSK conjuntamente con los representantes de Seguridad.
• Conexionado de Maniobra en los puntos de Izaje existentes en las Estructuras a instalarse.
• Izaje y posicionamiento de Estructuras de acuerdo a los Planos de Ingeniería, Planos Vendor y Procedimiento de Montaje.
• Aproximación y encuadre de Estructuras, registrando las dimensiones en Protocolos que se presentaran a la Supervisión de ARPL para las verificaciones y aprobación.
• Todos las Estructuras, serán controladas Topográficamente y registrados en Protocolos que se presentaran a la Supervisión de ARPL para su revisión y aprobación,
• Con la aprobación del ensamble de las Estructuras, se procederá con la unión de las conexiones si son soldadas se establecerán Controles a las juntas de acuerdo
a las Especificaciones Técnicas y las indicaciones del Vendor, si son empernadas se torquearan según las Especificaciones Técnicas.
• Trazado de ejes en estructuras para posicionamiento de soportes de tuberías de acuerdo a los Planos de Ingeniería y Planos Vendor.
• Izaje y posicionamiento de spool de acuerdo a los Planos de Ingeniería, Planos Vendor y Procedimiento de Montaje.
• Aproximación y encuadre de spool, registrando las dimensiones en Protocolos que se presentaran a la Supervisión de ARPL para las verificaciones y aprobación. • Todos los spool, serán controlados Topográficamente y registrados en Protocolos
que se presentaran a la Supervisión de ARPL para su revisión y aprobación. • Con la aprobación del posicionamiento de los spool de las Líneas de Servicios, se
procederá con la unión de las juntas, si son soldadas se establecerán Controles a