Spatial Indexing

4.1.1. Capacidad y Localización de Planta

Capacidad de Planta Piloto

La determinación del tamaño de planta se realiza en función de la capacidad de procesamiento en base a la cantidad de materia prima que ingresa en el transcurso de un período considerado normal y está íntimamente ligado con variables de oferta y demanda del producto.

El tamaño de planta estará fijado con la capacidad y características de las maquinarias y equipos a emplear, dado que mucho de ellos se fabrican a partir de una escala mínima de producción.

La capacidad inicial de nuestra planta piloto estará proyectada para 250 Kg de materia prima (Lama pacos) volumen de materia que está acorde a las necesidades de mercado dado que dicho factor es el que asegura que las ventas no ocasionen pérdidas que es lo más relevantes en cualquier tipo de proyecto.

Considerando que la planta operará en proceso discontinuo batch, por razones económicas se tiene el siguiente programa de producción

 Turno por día: 1 turno  Horas de trabajo: 8 horas / día  Días de producción: 330 días / año  Días trabajados por mes: 26 días

 Parada por mantenimiento: 6 días

Inicialmente la planta empezará a trabajar con una capacidad del 85% de materia prima (212.5Kg) el incremento de la capacidad estará sujeto a la demanda del producto en el mercado local.

Localización de la Planta

Este aspecto tiene una importancia vital ya que una buena localización de planta contribuye a bajar los costos de fabricación y como consecuencia tendrá precios bajos que amplíen la demanda del mercado. La decisión de la localización de la planta industrial es de gran importancia tanto para el éxito como para el fracaso de la operación de la misma.

Alternativas de Localización:

Para determinar la localización óptima de la planta se ha considerado dos alternativas:

a) Localización en la Provincia del Cuzco: Parque Industrial b) Localización en la Provincia del Cuzco: Espinar

Se justifican estas alternativas debido a: Macrolocalización:

Factores Cualitativos Ponderación

Cuzco Espinar

Puntaje Total Puntaje Total

Materia Prima 5 4 20 5 25 Clima 2 4 8 4 8 Terreno 3 4 12 3 9 Suministro de Agua 5 4 20 3 15 Energía Eléctrica 5 4 20 3 15 Mano de Obra 4 4 16 4 16 Facilidad de Drenaje 3 5 15 4 12 Facilidad de Transporte 4 5 20 4 16 EVALUACIÓN TOTAL 131 116

El parque Industrial del Cuzco presenta mejores suministros agua y energía eléctrica, presenta mejor viabilidad de transporte, la infraestructura de la planta se desarrollaría de mejor manera mayor, cercanía al mercado (público consumidor) La planta en Espinar presenta las cualidades de menos costos en cuanto a terreno, cercanía a materias primas (Lama pacos), mano de obra barata y eficiente.

Microlocalización

Se elige la localidad del Cuzco y con ello se desarrolla la microlocalización:

Factores Cuantitativos

Ponde_ ración

Parque Industrial Urb. Larapa Puntaje Total Puntaje Total

Servicio de Agua y Desagüe 5 4 20 4 20

Transporte 3 4 12 4 12

Servicio de Energía Eléctrica 5 4 20 4 20

Terreno 3 4 12 3 9

EVALUACIÓN TOTAL 64 61

Análisis de Factores de microlocalización:

a) Situación del mercado de Materias Primas y Productos .terminados:

Este factor locacional se refiere tanto a los mercados de materia prima como a los mercados consumidores; es de mucha importancia que esta planta procesadora se encuentre lo más cerca posible de los consumidores para su mejor comercialización, además de permitir la utilización racional de los medios de transporte de la planta con destino a los mercados de consumo.

El problema con los abastecedores de materia prima no es complejo, ya que existen vías de transporte en óptimas condiciones hasta la planta de procesamiento.

b) Disponibilidad de terrenos:

Tenemos que el costo de terreno en el parque Industrial del Cuzco es mas barato y además que presenta mejor seguridad geológica que la Urb Larapa

c) Disponibilidad de costos y suministros:

 Energía eléctrica: Hay disponibilidad de energía eléctrica en las zonas urbanas, el servicio industrial es de primera para medios monofásicos y trifásicos.

 Agua Potable y Desagüe: Tenemos que este suministro es necesario para realizar las operaciones productivas y de mantenimiento de servicios generales de planta y administración.

 Combustible y otros suministros: El petróleo, amoniaco, y otros suministros para el mantenimiento de la maquinaria se encuentran disponibles, este aspecto influye en el costo del producto terminado.

 Disponibilidad de Medios de Transporte: En este aspecto influye notoriamente en el costo del producto, pero no tiene influencia negativa, ya que los centros de producción estarán cerca al mercado consumidor Por lo mencionado anteriormente se llega a la conclusión que el sitio más idóneo para la instalación de la planta de Embutidos queda localizada en el departamento del Cuzco, Parque Industrial de la misma ciudad ya que reúne los requisitos indispensables para una ubicación geográfica, pues una adecuada localización de una nueva unidad productiva es de vital importancia, debido a que contribuye a bajar los costos de producción y por consiguiente a obtener un precio razonable que permitirá ampliar la demanda del mercado consumidor.

Considerando las recomendaciones dadas por el Ministerio de Industria y Turismo sobre la ubicación de los futuros Parques Industriales en el Departamento de Cuzco y según estudios realizados por dicho Ministerio Cuzco ofrece más ventajas que otros Departamentos del Sur, al ofrecer Servicios Industriales Básicos y además por ser geográficamente un lugar estratégico de desarrollo Económico y Financiero. Analizando los locales locasionales como: Materia Prima, Mercado, Servicios y suministros, Transporte, Terreno, Mano de obra y otros, sin considerar otras alternativas de localización, nuestra futura planta Industrial estará ubicada en el Parque Industrial de Cuzco.

4.1.2. Balance Macroscópico de Materia

Para llevar a cabo nuestro balance de materiales en las diversas etapas del proceso según nuestro diagrama de flujo primero estableceremos un cuadro de

Rendimientos promedios de la carne de alpaca (Lama pacos) resultados obtenidos a través de pruebas experimentales realizadas, primeramente se partió de la carcasa (39.26 kg) que se llevó a la Granja Experimental Yucay departamento del Cuzco donde arrojaron los siguientes resultados:

Carcasa 39,260 kg Pulpa 29,445 kg

De los cuales se observa que el rendimiento promedio de pulpa es del 74.9.% Base de cálculo

Para el desarrollo de los cálculos de Ingeniería se ha considerado como base de cálculo para la producción correspondiente a un día de operación a plena capacidad de la planta (100%)

Balance

INGRESA PROCESO SALE

Carne de Alpaca: 250,00 kg _RECEPCIÓN Carne de Alpaca: 250,00 kg Carne de Alpaca: 250,00 kg _PESADO Carne de Alpaca: 250,00 kg Carne de Alpaca: 250,00 kg _TROZADO Carne de Alpaca: 187,40 kg Carne de Alpaca: 187,40 kg

Grasa Dorsal de Cerdo: 46,85 kg

MOLIDO Carne de Alpaca: 185,56 kg Grasa Dorsal de Cerdo: 46,38 kg Carne de Alpaca: 185,56 kg

Grasa Dorsal de Cerdo: 46,38 kg Total: 234,25

MEZCLADO Carne de Alpaca: 185,56 kg Grasa Dorsal de Cerdo: 46,38 kg Total: 234,25

Carne de Alpaca: 185,56 kg Grasa Dorsal de Cerdo: 46,38 kg Hielo: 92,78 kg Maicena: 16,24 kg Aditivos: 1,00 kg Sal de cura: 1,11 kg Sal yodada: 0,58 kg Azúcar: 0,70 kg

Condimento de Hot dog: 1,17 kg Total: 344,41 kg

CUTTEADO Carne de Alpaca: 185,56 kg Grasa Dorsal de Cerdo: 46,38 kg Hielo: 92,78 kg Maicena: 16,24 kg Aditivos: 1,00 kg Sal de cura: 1,11 kg Sal yodada: 0,58 kg Azúcar: 0,70 kg

Condimento de Hot dog: 1,17 kg Total: 344,41 kg

INGRESA PROCESO SALE