Chapter 7: Conclusions and Recommendations 7.1 Introduction
3. What do you think of the value of action research as a
Otras actividades que se realizaron para complementar el SG-SST, fueron la actualización de los planos de evacuación y la implementación de estos planos en las nuevas instalaciones y en lugares que se realizó alguna remodelación.
Relacionado al riesgo químico se implementan Kit para control de derrames, en las áreas donde se manejan químicos en grandes volúmenes, para que en caso de derrame de sustancia química, el trabajador acuda a este kit que se encuentra en su área de trabajo para controlar el derrame y evitar afectar otras áreas. Se hace el diagnóstico para determinar que dispositivos se necesitan para dotar el kit, según los químicos de cada área. Se implementan el 24 de febrero.
Ilustración 30 Plano de evacuación
Se realizaron inspecciones para detectar los puntos críticos de vapores de sustancias químicas y el manejo de alto volumen de estas sustancias para ejercer control en los dispositivos de protección respiratoria, entregando a los trabajadores un formato de uso de cartuchos y filtros, donde se debe diligenciar el tiempo de uso, para calcular el periodo de uso para realizar
preventivamente el cambio de estos filtros o cartuchos. A continuación, un ejemplo de formato diligenciado
Se diseñaron unos tableros para llevar indicadores de comparendos educativos de SST, y accidentalidad por planta, y con una sección para lección aprendida, noticias, cierre de hallazgos y reconocimiento a los trabajadores más comprometidos con la seguridad.
Ilustración 32 Tablero Piensa Seguro MD
Se diseñó y se instaló un tablero de indicadores de accidentalidad general de toda la empresa, para tener una visión general de la gestión de Seguridad y salud en el trabajo y el programa “Cero accidentes cero incapacidades”. (vease Ilustracion 33)
En el mes de diciembre, en la última semana se realizó la semana de aseo y limpieza, donde se realizan varios trabajos en alturas, donde se utilizan montacargas con canastilla para realizar la limpieza de la tubería elevada, así que el equipo SST debe brindar los elementos de seguridad necesarios, así como emitir el formato de permiso de alturas, en el caso de ser un trabajador directo se debe hacer la supervisión del trabajo para garantizar el procedimiento adecuado para realizar la tarea. Para la labor de pintar las máquinas y pisos, se dota al personal encargado de la labor, con protección respiratoria.
Las actividades secundarias mencionadas se representan en color morado en el cronograma de actividades, usualmente se realizan los días viernes y se pueden repetir dos o tres viernes consecutivos, ya que el proceso requiere un diagnóstico, un diseño o planeación, para finalmente ejecutar o instalar.
semana)
En color Azul claro las inspecciones, de la cuales surgen los planes de acción para corrección o prevención.
En color verde las charlas e inducciones, donde se explicaban temas de seguridad para el personal operativo, y las inducciones de personal nuevo, donde se explica la política normas y procedimientos de seguridad y salud en el trabajo.
En color amarillo, la recarga de extintores que consiste en hacer un recorrido completo para recolectar los extintores vencidos, y entregarlos al proveedor para que los recargue y les haga un mantenimiento general.
En color rojo, las actividades imprevistas, donde el equipo de SST tuvo que reaccionar y gestionar.
empresa.
•Se formularon y ejecutaron planes de acción para la corrección y prevención de condiciones inseguras.
•Se ejecutaron planes de acción correctiva para máquinas de planta Laminación y planta TFFL que presentaban riesgo de atrapamiento.
• Se instalaron las señales de riesgos identificados en todas las máquinas de las 12 plantas de producción.
•Se instalaron las señales de prevención para tránsito de montacargas en el primer piso de la planta de producción y en los tres almacenes.
•Se entregó por completo la dotación del personal operativo de la empresa.
•Se implementaron kit para control de derrames en los cuatro puntos de la planta de producción, identificados por el manejo de alto volumen de sustancias químicas.
•Se realizó y documentó un simulacro de evacuación para el turno nocturno el día 20 de diciembre de 2016.
•Se pusieron a prueba los conocimientos y habilidades de la brigada de emergencia en una pista de entrenamiento ejecutada el 21 de diciembre de 2016.
•Se realizaron 22 investigaciones de accidentes de trabajo.
Recomendaciones
Se sugiere a la empresa Multidimensionales S.A.S. continuar con su sistema de gestión encaminado en la mejora continua de sus procesos y métodos, se evidencia un sistema completo pero que requiere un seguimiento y control constante ya que hay riesgos que no se pueden eliminar, como también está la posibilidad de surgir nuevos riesgos.
Se recomienda a la empresa mantener al día las investigaciones de accidentes e incidentes laborales, ya que se encontró un archivo que contiene investigaciones pendientes o sin cerrar, del año 2016. Puesto que es un requisito legal según el decreto 1072 de 2015, en su artículo 2.2.4. (Republica de Colombia, 2015)
Se sugiere a la empresa iniciar un proceso de homologación del proveedor de la dotación para el personal operativo, puesto que surgieron muchas quejas por la calidad de las prendas de la última dotación entregada.
Referencias
Ministerio de trabajo. (2015). Sistema de gestión de la seguridad. Bogota.
Ministerio de trabajo y seguridad social. (22 de Mayo de 1979). Resolución 2400 de 1979. Multidimensionales. (2014). Grupo phoenix. Obtenido de grupophoenix.com:
http://www.grupophoenix.com/quienes-somos/
Norma Técnica Colombiana 1461. (1987). Higiene y seguridad. colores y señales de seguridad. Republica de Colombia. (2014). Decreto 1443 de 2014.