1.6 Organization
2.1.1 Association Rule Mining
Para determinar las posibles causas que provocan la mala calidad en la producción del chorizo natural se realiza una tormenta de ideas con la participación del grupo de expertos seleccionado para que con sus conocimientos y experiencia contribuyan en esta investigación. Las posibles causas teóricas que son definidas con la aplicación de esta técnica se exponen a continuación.
No contar en el centro con una carta tecnológica que muestre la descripción del proceso por actividades, ni una ficha de proceso o instrucción técnica que muestre las especificaciones de calidad.
La no existencia de un control de esta actividad por un personal capacitado para este fin.
La falta de recursos esenciales para desarrollar este proceso productivo, en este caso las dos neveras necesarias, una para la recepción del producto que será utilizado como materia prima y otra para la conservación del producto final ya que existe diferencia de temperatura entre uno y otro.
El no contar con un mecanismo de control de temperatura que regule la misma dentro del horno, o un dispositivo que muestre la temperatura real dentro de este.
Negligencia y descuido.
Personal desmotivado.
No existe un plan de mantenimiento para los equipos utilizados.
La matera prima empleada no es de primera ya que se utiliza el subproducto de res.
Para organizarlas se aplica un diagrama Causa-Efecto, con el objetivo de concentrar las causas por grupos (mano de obra, materia prima, materiales, métodos de trabajo, medios de trabajo y medio ambiente) y así comprender mejor todas las posibles causas que están incidiendo en el defecto analizado. El resultado de esta técnica se expone en el anexo 4.
Como se puede observar en este diagrama existen varios factores que pueden estar incidiendo sobre el principal defecto analizado. Para determinar si estas posibles causas son reales se procede a su comprobación a través de la aplicación de herramientas que permitan demostrar su veracidad.
3.2.4 Confirmación de las teorías sobre las causas
En esta etapa se comprueba las posibles causas teóricas definidas por los expertos para saber si en verdad son las que están comprometiendo la calidad final del chorizo natural. Se sospecha que el problema fundamental puede estar dado por el hecho de que el proceso es completamente empírico.
Se comienza con la materia prima para saber si esta es la adecuada para el proceso de producción del chorizo natural. Para esto se utilizaron las técnicas de observación directa y entrevistas informales a los implicados en el proceso de producción.
A través de la observación directa se pudo constatar que la materia prima no es de primera porque viene con un alto por ciento de astillas de hueso, pellejos y grasa animal (cebo), pero después de una correcta selección existe consenso entre los entrevistados de que el producto extraído posee características apropiadas para el proceso de elaboración por lo que no se considera una causa del efecto analizado. Se continúa con el mantenimiento de los equipos utilizados, y se pudo comprobar mediante la técnica de consulta a especialistas y personal técnico, que a pesar de que para los equipos del centro de elaboración, no existe un plan de mantenimiento establecido, los operarios de estos realizan mantenimiento a los mismos esporádicamente posibilitando su buen funcionamiento por lo que tampoco representa un problema serio para la calidad del producto final.
Se prosigue con el personal desmotivado quienes en entrevistas informales fueron consultados y estos a pesar de no contar con las condiciones de trabajo se mantienen laborando en sus puestos y su desmotivación aunque influya en la calidad del producto no se considera como causa determinante del problema en cuestión. Después se analiza la negligencia y el descuido, este por su naturaleza puede ser tratado de conjunto con el hecho de no contar con una carta tecnológica, que muestre la descripción del proceso por actividades, ni una ficha de proceso o instrucción técnica que muestre las especificaciones de calidad. Mediante la técnica de la observación directa y consulta de documentos se comprobó la inexistencia de los mismos lo cual constituye una negligencia y un descuido por parte de la alta dirección de la empresa que viola lo establecido para este tipo de producción, ya que de este descuido se desata una reacción en cadena que termina en falta de control y por ende a problemas de calidad, por lo que clasifica como problema principal.
Posteriormente se prosigue con la causa que esta relacionada con el horno, en el cual mediante la técnica de observación directa y la consulta a especialistas se
puede comprobar que no posee un mecanismo que le regule la temperatura o en su defecto, un dispositivo que muestre la temperatura real dentro de este. Por tanto se considera que esta causa influye también en la calidad del producto final.
A continuación se pasa a verificar la falta de recursos esenciales para desarrollar este proceso productivo, utilizando la técnica de observación directa se apreció la inexistencia de recursos necesarios para este tipo de producción al no contar con neveras propias en el centro de elaboración, una para la recepción del producto que será utilizado como materia prima y otra para la conservación del producto final ya que existe diferencia de temperatura entre uno y otro.
Por último se prosigue a verificar la causa de la no existencia de un control de esta actividad por un personal capacitado para este fin. Aplicando la técnica de consulta de documentos y entrevistas informales con los obreros se evidenció que el proceso en sí es controlado por los obreros con la supervisión del técnico, el cual no esta capacitado específicamente para este proceso, aunque por la experiencia acumulada lo desarrolla de forma empírica. El estudio muestra que esto es una causa que influye en la calidad del producto.