Definitions

El cuadro 15 muestra un formato de evaluación para la mejora continua, para lo cual es necesario que la LECHONERÍA LA ESPERANZA E.U. tenga en cuenta que el recuadro que arroje la mayor puntuación son las variables sobre las cuales se deben tomar decisiones, para mejorar la gestión de aprovisionamiento del abastecimiento de la empresa. Se sugiere aplicar este instrumento con una periodicidad de cada seis meses, con el fin de evaluar la mejora y las actividades de forma continua.

Cuadro 15 Evaluación continua

CRITERIO ACCIÓN DE MEJORA

Evaluación Continua 1 2 3 4 5 T IE M P O

La planeación de las materias primas ha mejorado en término de costos en la organización.

La entrega de materias primas se efectúa en los acuerdos establecidos con los proveedores.

El producto final se entrega en el tiempo acordado con el cliente.

Así la cantidad de pedido aumente el Lead Time de respuesta del proveedor es contante.

El tiempo que la materia prima está dentro de las instalaciones es corto. Tiene un flujo continuo (Entrada – Proceso – Salida). El Lead Time de los proveedores se mantiene constante. No presenta variación. C A L ID A D

Los estandartes de salubridad de las materias primas recibidas del proveedor son óptimos.

El transporte desde el frigorífico a las instalaciones de la empresa se realiza en un vehículo que mantiene las condiciones de la materia prima.

Los desperdicios son reducidos considerablemente.

Sabor del producto es óptimo. (Percepción desde los clientes) El aseo y orden en la compañía ha mejorado.

N IV E L D E N E G O C IA C IÓ

N Se tiene comunicación continua con los proveedores.

Se mantienen fidelizados los proveedores de cada materia prima.

El precio y la calidad están alineados en la relación estratégica.

En estacionalidades altas se logran acuerdos programados de entrega cumpliendo con los requerimientos.

SUMATORIA

NOTA: Sobre cada casilla se debe colocar una (X) y al final del cuadro realizar la sumatoria, siendo 1 óptimo y 5 el nivel más alto de criticidad.

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5 CONCLUSIONES

Del presente proyecto podemos generar una serie de conclusiones después de reunir y analizar toda la información necesaria y establecer un plan de mejora en la gestión de aprovisionamiento por medio de una herramienta informática, que optimiza el flujo de la de información logística dentro de la organización.

 Se logró recolectar toda la información necesaria para analizar todos los problemas que tenían un impacto en la cadena de abastecimiento, aplicando una serie de técnicas que permitieron jerarquizarlos de manera cuantitativa y categorizarlos de acuerdo con su criticidad de una forma cualitativa, estableciendo la problemática raíz, la cual tenía una gran incidencia en los demás problemas observados.

 Se realizó un análisis al flujo de materiales en la cadena de abastecimiento, estandarizando medidas de requerimientos por unidad producida, teniendo en cuenta sus características y necesidades de almacenamiento propias; en donde fue necesario considerar la capacidad instalada de los equipos de refrigeración, con el fin de garantizar la conservación de la cadena de frio de los productos cárnicos.

 Se diseño una herramienta informática que permite a la organización tener registro, control y seguimiento de las materias primas desde su adquisición, buscando afianzar de manera constante las relaciones con los proveedores, en pro de generar alianzas estratégicas entre dos las partes y hasta la venta garantizando la satisfacción del cliente en términos de calidad y entrega oportuna.

 Se plantearon una serie de recomendaciones considerando los problemas analizados, enfocados a factores de tiempo, calidad, nivel de negociación y cantidad dentro de la cadena de abastecimiento de la organización.

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6 RECOMENDACIONES

Las recomendaciones especificadas en el cuadro 16, están direccionadas a mejorar las interrelaciones de todos los eslabones de la cadena PEC, generando buenas relaciones enfocadas en tener acciones continuas de mejora en términos de tiempo, calidad, nivel de negociación y cantidad necesaria. A continuación, se presentarán recomendaciones para la gestión y mejora de las problemáticas de la LECHONERÍA LA ESPERANZA E.U.

Cuadro 16 Recomendaciones

CRITERIO CONTEXTO ACCIONES DE MEJORA

TIEMPO

La compañía realizando una adecuada

planificación, generará un recorte en los tiempos que son esenciales para el ordenamiento anticipado de la demanda, además de ser una oportunidad para que los proveedores puedan responderle a la empresa de la mejor manera.

 Planificar los tiempos de entrega con ayuda de la herramienta informática suministrada.

 Solicitar actualizaciones en los tiempos de respuesta de los proveedores si se presenta alguna variación en estos.

 Realizar seguimiento a las órdenes de compra para tomar decisiones a tiempo frente a cualquier imprevisto en la entrega

CALIDAD

La compañía se identifica por hacer bien las cosas en términos de calidad, y este factor depende en gran medida de la calidad de los proveedores y la

satisfacción del cliente, por lo que el

aseguramiento de la calidad se convierte en parte de la estrategia principal de la compañía para la mejora continua en todos los eslabones de la cadena de abastecimiento.

 Establecer criterios de aceptación para cada una de las materias primas de manera documentada.

 Retroalimentar a los proveedores de las no

conformidades encontradas con respecto a las materias primas de manera documentada.

 Realizar un servicio postventa con todas las órdenes de compra, para medir la satisfacción del cliente de manera cuantitativa.

 Gestionar los quejas, reclamos y sugerencias

recibidos en el proceso de servicio postventa, como medida de retroalimentación hacia la mejora continua.

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NIVEL DE NEGOCIACIÓN

Es necesario convertir a los proveedores en

aliados estratégicos, asegurando las

negociaciones a futuro, encaminando ambas organizaciones a una mejora continua. En cuanto a los clientes es de gran importancia la fidelización de estos como primer paso para el crecimiento de la organización.

 Realizar alianzas estratégicas con los proveedores seleccionados y trabajar en un ambiente de comunicación bilateral para la mejora continua de las partes interesadas.

 Establecer estrategias de fidelización para clientes frecuentes, considerando también órdenes de compra de gran volumen.

CANTIDAD

Es de vital importancia que la entrega de materia

prima requerida sea entregada bajo los

parámetros, condiciones y acuerdos

preestablecidos en la negociación, garantizando de esta forma que el proceso de trasformación no se vea truncado por inconsistencias de este tipo.

 Planificar de manera constante las compras a realizar teniendo en cuenta un tiempo prudentemente para esto, garantizando así que lo proveedores puedan contar con la cantidad de pedido requerida en tiempo necesario.

 Garantizar que la cantidad solicitada por el cliente sea cumplida; y que factores relacionados al nivel de negociación no tengan un impacto ético, es decir, entregar lo pactado y no modificar las condiciones del producto.

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