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4 THEORETICAL FOUNDATION OF THE RESEARCH PROJECT

4.3 Technology Acceptance Model as the basic theoretical foundation

4.3.1 Description of the TAM

Para el manejo, disposición y evacuación de los productos no conformes en planta se generaron los siguientes instructivos, los cuales son herramientas para la estandarización de actividades cotidianas para puestos de trabajo específicos y, en general, donde haya recurrencia en generación de producto no conforme, por las condiciones particulares del proceso.

• Instructivo para rechazo de materia en recepción, normalizado y estandarizado cuando en el proceso de recepción se presenta material cárnico con incumpli- miento en especificaciones. En él se define el método para la verificación de las variables cualitativas y cuantitativas; como medición de temperaturas, inspección visual general del lote antes del descargue, permitiendo la optimización de tiempos. • Instructivo contenido rumianal o estomacal5 estandarizado y normalizado para

el manejo en la etapa de recepción de materia prima; define el método para seguir, especificando actividades puntuales del puesto del trabajo, optimizando el recurso cárnico y garantizando la inocuidad del material.

• Instructivo manejo de carne caída al piso, normalizado y estandarizado en la etapa de producción o acondicionamiento del material. En él se describen métodos para la disposición del material cárnico que cae al piso, así como las técnicas de

5 Contenido ruminal: residuo biológico que se puede presentar en las canales de res procedente de la central de sacrificio desde la etapa de faenado. Contenido estomacal: residuo biológico que se puede presentar en las canales de cerdo procedente de la central de sacrificio en la etapa de eviscerado del cerdo.

movimientos para la ubicación del material en bandas transportadoras, canastas y unidades de embalaje.

• Instructivo manejo de reproceso de materiales normalizado y estandarizado para momentos en los que se presentan defectos o no conformidades. En él se describen actividades y métodos para la separación e identificación de materiales que no cumplen las especificaciones dentro del proceso de acondicionamiento. Si bien en el reproceso es una pérdida para un proceso productivo, en este caso, se garantiza que el incumplimiento en las especificaciones de los materiales sea tratado y corregido.

• Instructivo para el manejo de residuos biológicos, abscesos6, que se puede

presentar en músculos de las canales de cerdo o res. Especifica la técnica y método para el correcto retiro del absceso, tanto del material como del área de trabajo. Este instructivo especifica en qué momento el operario debe intervenir en la limpieza y desinfección de equipos y herramientas o cuándo se debe apoyar en el personal contratista de aseo. De esta forma se asegura la optimización de tiempos muertos en las líneas de trabajo por paros para limpieza y desinfección de equipos.

• Instructivo para el manejo de reelaboraciones, estandarizado y normalizado. Permite definir las actividades, el flujo y la identificación para los materiales que después de ser entregados como productos terminados al centro de distribución se deben realizar modificaciones en éstos y deben ser devueltos a planta para una reelaboración. Aplica solo para materiales que se encuentran en el centro de dis- tribución. Este instructivo garantiza una programación centrada que contemple los espacios y disponibilidad de la mano de obra para su realización.

• Instructivo de desnaturalización7 de materiales, estandarizado y normalizado,

donde se describen actividades, métodos para el traslado de los residuos orgánicos a zona de desnaturalización y técnicas para garantizar la correcta desnaturalización.

6 Absceso: inflamación o infección en el tejido orgánico que se presenta en músculos de la canal de cerdo o res y que en la mayoría de los casos proviene de residuos de inyecciones o medicamentos.

7 Desnaturalización: actividad en la cual se da destino final a un producto cárnico como residuo orgánico, con el objetivo de evitar la utilización posterior del material para el consumo humano.

• La Planta, a pesar de que presenta un nivel de avance medio, es decir, más del 50 % de los procesos se encuentran de forma general encaminados a la implementación del SGC ISO 9001:2008; hay oportunidades de mejora que se deberán abordar con acciones concretas para lograr la implementación en el 100 % de los procesos. • Documentos, procedimientos e instructivos se logran normalizar en plataforma

Intranet o sitio virtual donde se almacena, gestiona, publica, controla y administra toda la información normativa e institucional.

• Los métodos y técnicas para el manejo y disposición del material no conforme dependen de la etapa del proceso y del puesto de trabajo donde se generen. Las variaciones en el proceso para el manejo de los productos no aptos para el consumo humano o que no cumplen con las especificaciones son claras, quedaron definidas e interiorizadas en los procesos, sin embargo, es necesario hacer seguimientos periódicos a estos cumplimientos.

• El control, el seguimiento y las medidas correctivas a los diferentes productos no conformes en los procesos se realizan mediante los resultados de los indicadores, derivados de los registros de materiales que no cumplieron las especificaciones y que fueron reprocesados, reelaborados, desnaturalizados o dispuestos como residuos orgánicos a cargo de los jefes, responsables de utilizar la herramienta construida y realizar los ajustes en el proceso para evitar la recurrencia de estas pérdidas. • Se normaliza y estandariza el programa para el manejo del producto no confor-

me, con todos los instructivos necesarios que garantizan el correcto manejo y destino de los materiales no conformes. Para ello fue necesario intervenir cada uno de los elementos productivos, como materias primas, material de empaque, herramientas, equipos y los diferentes métodos utilizados en puestos de trabajo, donde hay alta recurrencia de materiales no conformes.

• Para la estandarización de los instructivos y el programa en general se utilizó tiempo de la jornada laboral; el compromiso desde los equipos de trabajo fue inmediato, sin embargo, hubo necesidad de intensificar el seguimiento en el proceso y generar acciones correctivas con los jefes, a causa de incumplimientos a procedimientos e instructivos identificados al momento de dar manejo y destino al producto no conforme.

Referencias

1. G. de la C. Alimentos. (2010). Modelos de calidad a lo largo de la historia de la planta de alimentos.

2. P. E. Gestión de la Calidad. (2013). Indicadores de resultado, pilar de calidad planta. 3. P. E. Gestión de la Calidad. (2012). Ejercicios de trazabilidad 2012.

4. N. Técnica. (2008). COLOMBIANA NTC-ISO. 5. Icontec. (2005) Gestión de calidad de exportación.

6. Un recorrido por las familias ISO. Recuperado de http://www.eafit.edu.co/escuelas/ administracion/consultorio-contable/Documents/boletines/costos-presupuesto/b5.pdf. [Accessed: 05-May-2013].

7. M. R. T. Predro Pablo Poveda Orjuela, Germán Cañón Zabala, Joaquín Emilio Mejía Mantilla, Implementar un sistema de gestión de calidad según ISO 9001, CIGA. Icontec, 2009, p. 195.

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