Establecer este índice en la empresa requiere poner en práctica los siguientes pasos:
1. Se estructura un comité de personas con suficiente experiencia en las funciones de conservación, producción y finanzas, ya que estos tres criterios deben tenerse presen- tes durante la elaboración del sistema ICGM.
2. Se realiza un inventario universal que contenga todo lo que debe atenderse para ase- gurar un funcionamiento adecuado de la empresa. Aquí se anotarán todo tipo de má- quinas, edificios, jardines, caminos de acceso y, en suma, todos los recursos físicos que integren la empresa.
3. El comité lleva a cabo las juntas necesarias para analizar cada una de las unidades contenidas en el inventario y asignarles un valor, de acuerdo con su importancia rela- tiva. Mediante este procedimiento se obtiene el código máquina. Al decir importan-
cia relativa nos referimos a la importancia que para la productividad y calidad del
producto tiene el recurso analizado (equipo, instalación o construcción) respecto a los demás, clasificándolo con puntuación del 1 al 10, por lo que el inventario se forma con
diez grupos de recursos, cada uno con diferente valor. No conviene olvidar que du-
rante las juntas de análisis del código máquina cada integrante del comité debe consi- derar factores como: rentabilidad del equipo, la relación de éste respecto a otros, su grado de utilización y, en fin, todo lo que ayude a determinar el grado de importancia del servicio que proporciona respecto a los demás.
Por ejemplo, si en una empresa se decidió que las máquinas herramienta: fresadoras, cepi- llos, esmeriles y pulidoras, son de vital importancia para la producción, éstas tendrán una cali- ficación máxima dentro del grupo de 10 en que hemos dividido nuestro inventario. Si, por ejemplo, las grúas, bandas transportadoras, hornos de temple, etcétera, forman un grupo cuya importancia sea inmediata inferior a la anterior, a este grupo le asignamos una calificación de nueve. De esta manera, se continúa calificando todo el inventario.
Con el objetivo de tener una idea más clara sobre el tercer paso, a continuación se muestra la tabla 4.1, que puede servir como guía durante las juntas de análisis código máquina que lleve a cabo el comité.
Si analizamos la tabla 4.1, se observa claramente que la calificación más alta se asigna a los artículos que proporcionan el servicio más importante, del cual no se puede prescindir, y que el comité que la elabore deberá diseñarla de acuerdo con las necesidades de la empresa, el tipo de recursos, sus procesos de fabricación y, en suma, todo aquello que la singularice, ya que no
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se tendrían resultados adecuados si se trata de adaptar una tabla código máquina de una em- presa a otra.
Con el fin de comprobar lo anteriormente tratado y lo visto hasta este punto, suspendamos por un momento la explicación y continuemos con el ejercicio que inicialmente se había co- menzado.
Ahora que ya se conoce el índice ICGM y cuál es su uso, supongamos que se establece en su empresa para atender sus equipos, instalaciones y construcciones en forma racional, y para evitar discusiones entre su personal y el de producción. Ahora que ya han sido aceptados y autorizados por la dirección los códigos que componen el ICGM, resulta que usted vuelve a vivir en forma idéntica los cuatro problemas explicados en párrafos anteriores, pero los analiza ■ Tabla 4.1 Criterios para la elaboración del código máquina.
Código
máquina Concepto
10 Recursos vitales. Aquellos que influyen en más de un proceso, o cuya falla origina un problema de tal magnitud que la dirección de la empresa no está dispuesta a correr riesgos. Por ejemplo, líneas de distribución de vapor, gas, aire, calderas, hornos o subestación eléctrica.
9 Recursos importantes. Aquellos que, aunque están en la línea de producción, su función no es vital, pero sin los cuales no puede operar adecuadamente el equipo indispensable y, además, no existen máquinas redundantes o de reserva, como montacargas, grúas, frigoríficos, transportadores de material hacia las líneas de producción, etcétera.
8 Recursos duplicados situados en la línea de producción, similares a los anteriores (9), pero de los cuales existe reserva.
7 Recursos que intervienen en forma directa en la producción, por ejemplo: dispositivos de medición para control de calidad, equipos de prueba, equipos para manejo de materiales y máquinas de inspección, entre otros.
6 Recursos auxiliares de producción sin remplazo, tales como: equipo de aire acondicionado para el área de pruebas, equipos móviles, equipo para surtimiento de materiales en almacén.
5 Recursos auxiliares de producción con remplazo, similares al punto anterior, pero que sí tienen remplazo.
4 Recursos de embalaje y pintura, por ejemplo: compresoras, inyectores de aire, máquinas de pintura de acabado final, y todo aquello que no sea imprescindible para la producción y de lo que, además, se tenga remplazo.
3 Equipos generales. Unidades de transporte de materiales o productos, camionetas de carga, unidad refrigeradora, equipos de recuperación de desperdicios, etcétera.
2 Edificios para la producción y sistemas de seguridad, alarmas, pasillos, almacenes, calles o estacionamientos.
1 Edificios e instalaciones estéticas. Todo aquello que no participa directamente en la producción: jardines, campos deportivos, sanitarios, fuentes, entre otros.
Herramientas para administrar la conservación industrial 75 y observa de tal manera que la clasificación aceptada para cada recurso con problema es la si- guiente:
Problema Recursos Código máquina
1 Equipo de aire acondicionado en la sala de juntas. 4
2 Máquina de inserción automática. 6
3 Banda de ensamble elíptica. 5
4 Elevador para el personal de oficinas. 4
Con este nuevo concepto se puede decidir, sin lugar a dudas, el problema que se atendería primero. Explíquelo en una hoja por separado y exprese su fundamento para la toma de esta decisión.
Ahora bien, si usted determinó que, según los valores del código máquina que le fueron proporcionados, el recurso que debe atenderse primero es la máquina de inserción automática, luego la banda de ensamble elíptica, y así sucesivamente, habrá cometido un error, pues había- mos mencionado que el índice ICGM es un producto de dos factores o códigos, y hasta este momento sólo hemos proporcionado el código máquina; por lo tanto, el siguiente paso es esta- blecer un código trabajo que pueda adaptarse según las necesidades de cada empresa, como en la tabla 4.2.
Cuando el comité termina el código máquina elabora un reporte de los diferentes trabajos que el departamento de conservación tiene que llevar a cabo: correctivo, preventivo, limpieza, auxilio a la producción, hechura de refacciones, etcétera, y en la misma forma que en el caso anterior, estos trabajos se dividen en 10 grupos o códigos, cuidando de asignarles un valor del 1 al 10, de acuerdo con la importancia que guardan respecto a la productividad. La tabla 4.2 facilita el análisis del comité sobre este renglón.
Ahora, con esta nueva información, continuemos el ejercicio.
Suponga que al recibir los alarmantes informes descritos al principio del ejercicio usted analizó la situación y, además de calificar el código máquina, ahora estudia el tipo de trabajo por efectuar, con el propósito de determinar el código de trabajo y encuentra lo siguiente:
1. Equipo de aire acondicionado en la sala de juntas. Este equipo requiere una labor de limpieza, con fines estéticos, lo cual está calificado en el código trabajo con el valor de 2.
2. Máquina de inserción automática. Este equipo tiene una tolva floja, por lo que produ- ce un ruido molesto, pero no amenaza la producción. El código trabajo lo califica con valor de 6.
3. Banda de ensamble elíptica. Se trata de un caso parecido al anterior, pues una banda floja golpea contra su cubierta, pero tampoco pone en peligro la producción; el código trabajo también tiene el valor de 6.
4. Elevador para el personal de oficinas. En este caso se tiene una verdadera emergencia, pues el elevador sufrió una descompostura: el cable se salió de sus poleas y tres perso- nas quedaron atrapadas y peligra su integridad física; a esta labor el código trabajo le da un valor de 10.
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Ahora, con estos datos, ¿cuál problema atendería primero? ¿Por qué? Piense cuidadosamen- te y termine el ejercicio.
Con toda seguridad, el sistema del ICGM quedó perfectamente aclarado para usted, pues es lógico que al recibir los informes mencionados en nuestro ejercicio lo primero que haría sería investigar lo que realmente estuviera sucediendo para obtener los dos códigos, hacer la multi- plicación correspondiente y determinar cuál es el ICGM mayor, al cual se le daría prioridad y todos quedarían satisfechos, ya que ésas son las reglas que se han de respetar y al aplicarlas se ■ Tabla 4.2 Criterios para la elaboración del código trabajo.
Código
trabajo Descripción de trabajos
10 Paros. Todo aquello que se ejecute para atender las causas de pérdida del servicio de la calidad esperada, proporcionado por las máquinas, instalaciones y construcciones, vitales e importantes; o aquellos trabajos de seguridad para evitar pérdidas de vidas humanas o afectaciones a la integridad física de los individuos.
9 Acciones preventivas urgentes. Todo trabajo tendente a eliminar los paros o conceptos discutidos en el punto anterior (10), los cuales pudieran seguir en inspecciones, pruebas, avisos de alarmas, etcétera.
8 Trabajos de auxilio a producción. Modificaciones tendentes a optimizar la producción, o surgidas por cambios de producto o para mejorarlo.
7 Acciones preventivas no urgentes. Todo trabajo tendente a eliminar a largo plazo los paros o conceptos analizados en el punto (10); lubricación, atención de desviaciones con consecuencias a largo plazo, trabajos para eliminar o reducir la labor repetitiva, entre otros.
6 Acciones preventivas generales. Todo trabajo tendente a eliminar paros, acciones preventivas urgentes, acciones preventivas no urgentes y donde no se hayan visualizado posibles fallas. 5 Acciones rutinarias. Trabajos en maquinaria o equipos de repuesto, en herramientas de conservación
y en rutinas de seguridad.
4 Acciones para mejoría de la calidad. Todo trabajo tendente a mejorar los resultados de producción y de conservación.
3 Acciones para la disminución del costo. Todo trabajo tendente a minimizar los costos de producción y conservación que no estén considerados en ninguna de las anteriores categorías (mejora del factor de potencia eléctrica en la planta o la fábrica, disminuir la temperatura de la caldera de suministro de agua caliente en verano, etcétera).
2 Acciones de salubridad y estática. Todo trabajo tendente a asegurar la salubridad y conservación de muebles e inmuebles donde el personal de limpieza no puede intervenir, debido a los riesgos o delicadeza del equipo que debe atenderse (pintura, aseo o desinfección de lugares como subestación eléctrica y salas de computación, entre otros).
1 Acciones de aseo y orden. Trabajos de distribución de herramienta y aseo de instalaciones del departamento de conservación.
Herramientas para administrar la conservación industrial 77 resuelven más de 80% de los problemas actuales de esta índole, y quedan pocos casos dudosos. La solución al ejercicio es la siguiente:
Problema Equipos máquinaCódigo trabajoCódigo Índice ICGM Prioridad
1 Aire acondicionado en la sala de juntas. 4 × 2 = 8 4ª
2 Máquina de inserción automática. 6 × 6 = 36 2ª
3 Banda de ensamble elíptica. 5 × 6 = 30 3ª
4 Elevador para el personal de oficinas. 4 × 10 = 40 1a Otra aplicación sobre este sistema es la elaboración racional de nuestro presupuesto anual para los gastos de conservación. Esto se explica con sencillez si consideramos que, por estudios económicos de la dirección general, se determinó disminuir el presupuesto de gastos de con- servación en un X%; esto obliga a considerar los trabajos calificados con los ICGM más altos, hasta que éstos agoten el presupuesto autorizado (aquí se observa claramente la racionalización del presupuesto para aplicarlo en aquellos trabajos de conservación que lo hagan más eficaz).
Mencionamos que el ICGM sirve como auxiliar (exclusivamente el código máquina) para que, combinado con el principio de Pareto, logremos identificar en nuestra empresa los recur-
sos vitales, los importantes y los triviales, con el fin de suministrar las labores de conservación
más adecuadas de acuerdo con esta jerarquización (este concepto se estudia en el tema 4.4). Por último, se debe notar que los códigos del ICGM no son constantes durante toda la vida útil de las máquinas, ya que éstas pueden cambiar de función, de producto, de volumen de producción y, en fin, tener cualquier cambio que aumente o disminuya la importancia y calidad del servicio que proporciona. Es preciso editar una publicación mensual sobre aquellas máqui- nas que han variado su código máquina; éste es un trabajo sencillo, que produce la continuidad necesaria para contar con un ICGM confiable.
Con el fin de facilitar la aplicación del ICGM, se recomienda tener el código máquina en las tarjetas de registro de las máquinas y el código trabajo en forma de lista (ambas a disposición del responsable de expedir las órdenes de trabajo de conservación).