INTRODUCCIÓN 143
8.1 TIPOS DE RESIDUOS
143
8.1.1 Residuos Duros
143
8.1.2 Residuos Mojados (lodos o pastas)
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8.1.3 Desechos Friables
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8.1.4 Bolsas
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8.1.5 Agua de Proceso - Descarga de Efluentes
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8.2 TRANSPORTE DE RESIDUOS DE CRISOTILO
Y DE ASBESTO
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8.3 ELIMINACIÓN DE RESIDUOS DE CRISOTILO
Y DE ASBESTO
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8.3.1 Directrices de la OIT
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8.3.2 Consejos Generales
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8.3.3 Equipo de Protección e Higiene Personal
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INTRODUCCIÓN
La eliminación de los residuos de asbesto está siendo cada vez más cara y con sujeción a regulaciones más estrictas. en estas circunstancias, la mejor solución es evitar o mini- mizar en la medida de lo posible, la cantidad de residuos generados con la adopción de técnicas de producción más eficientes, incluido el reciclado. Por otra parte, algunos residuos de asbesto crisotilo (por ejemplo, pastillas de freno) pueden ser utilizados como materia prima para otras industrias con crisotilo (por ejemplo, revestimientos de techo). cuando no sea posible evitar la generación de residuos, deben ser manejados, transportados y elimina- dos de acuerdo con las regulaciones locales (municipales), nacionales y con las prácticas internacionales.
8.1 TIPOS DE RESIDUOS
Los residuos de crisotilo y de asbesto se pueden dividir en cinco categorías:
8.1.1 Residuos Duros
Incluídos en esta categoría están los siguientes: el crisotilo atrapado, el cemento crisotilo, juntas, residuos de goma bitumastic, recortes y desechos. Las técnicas de molienda de residuos duros están bien establecidos y el equipo con- fiable necesario está disponible en el mercado.
Un mejor control de producción y mejor limpieza deben considerarse en primer lugar, a fin de reducir al mínimo, la cantidad de residuos duros. Sólo entonces se debe consid- erar el reciclaje, a través de trituración, para reducir aún más la cantidad de residuos que deban eliminarse. Si las instalaciones de producción o el producto en sí mismo no permite el reciclaje, los residuos deben ser almacenados en contenedores identificados cerca de la zona de produc- ción que genera los residuos y de tal manera garantizar que no se erosione o se rompa a la espera de su eliminación.
8.1.2 Residuos Mojados (lodos o pastas)
Teniendo en cuenta el hecho de que el reciclado de los lodos es problemático, es de suma importancia evitar la excesiva producción de lodos en primer lugar. Si la pro- ducción de lodos es inevitable, la posibilidad de reciclaje debe ser explorada. Varias técnicas han sido desarrolladas para este fin. Todos han tratado de usar las tinas de sedi- mentación de reutilización y así mejorar el rendimiento de la materia prima del proceso.Se han desarrollado tecnologías para reducir el volumen y el peso de los lodos por deshidratación antes de su trans- porte al sitio de disposición. Esto no sólo reduce los costos de transporte y la eliminación, sino que también aumenta la estabilidad de los residuos eliminados. Igualmente im- portante, es que la deshidratación permite la eliminación de grandes cantidades de lodos en el (por lo general lim- itado) mismo espacio del sitio de disposición.
La mezcla debe ser cargada en transportadores especial- mente diseñados para ese uso u otros recipientes para garantizar que no ocurra un derrame.
8.1.3 Desechos Friables
Los residuos de desechos friables cuando están secos, pu- eden ser derrumbados, pulverizados o reducidos a polvo por presión manual. Las fuentes de desecho friable en una fábrica incluyen: el polvo fino producido por las instalacio- nes de desembolso, conductores de los materiales, equipo de mezcla o procesos tales como el aserrado, lijado o ma- quinado, así como productos de desecho del recinto de bolsa o sistemas de ventilación industrial. En las obras de construcción, los residuos procedentes de las actividades de remoción de residuos de aislamiento friable es una fuente importante de residuos de asbesto. Otras fuentes de desechos friables son: polvo fino generado por el corte de productos de alta densidad con herramientas de alta velocidad sin los controles técnicos, y el polvo de residuos en los tambores de freno en el mantenimiento de los fre- nos y talleres de reparación.
Los desechos friables deberían estar correctamente etiqueta- dos, en bolsas de polietileno con un espesor mínimo reco- mendado de 6 mil. Las bolsas deben ser selladas inmediata- mente después del llenado, y almacenarse en una zona donde no puedan romperse o ser alteradas de modo alguno. En caso de actividades que impliquen la alteración de los residuos friables es probable que generen fibras en el aire en concentraciones que excedan los valores límite de ex- posición permisible, y los trabajadores deben estar equi- pados con equipo de protección personal.
8.1.4 Bolsas
Los sacos o bolsas que hayan contenido fibras de crisotilo, o mezclas de fibras sueltas incluyendo el crisotilo, deberán depositarse en un recipiente adecuado, bajo una campa- na de extracción de polvo inmediatamente después de haberse vaciado. Cuando sea posible, las bolsas deben ser trituradas y recicladas en el proceso.
Para la eliminación, las bolsas se deben sellar en una bolsa impermeable y depositarse en un vertedero adecuado. Otro método de eliminación de la bolsa de plástico es der- ritiéndola. Por la fusión de las bolsas vacías y los envolto- rios, los residuos de asbesto crisotilo se incrustan en el plástico derretido.
Bajo ninguna circunstancia deben ser reutilizadas las bol- sas para el embalaje o para otros fines.
8.1.5 Agua de Proceso -
Descarga de efluentes
En la mayoría de los países el agua es un bien caro. Aún más costosa es la descarga de agua que se utiliza cuando la legislación en vigor es estricta. En general, los efluentes de- ben someterse a una serie de procesos sucesivos de trata- miento para garantizar que el agua descargada no causará ningún daño de ningún tipo. Las condiciones de descarga pueden variar según la industria. Sin embargo, vale la pena, por razones ambientales, jurídicas y económicas, tratar de reducir la descarga de efluentes a un mínimo absoluto. La operación en un circuito totalmente cerrado (cero ba- sura) no es un mito, sino una posibilidad real. Cualquier circuito cerrado es posible para las plantas de cemento crisotilo cuando la composición del cemento es lo sufici- entemente buena para producir productos de C/C. Sin embargo, la descarga de agua de proceso puede, en la mayoría de los casos, reducirse drásticamente mediante el control del buen funcionamiento y control de las entradas innecesarias de agua potable en el circuito de producción.