5-1. Manutención rutinario
!
Disconecta la potencia antes de dar servicio.Manténgala más amenudo durante condiciones severas.
= Chequee = Cambio = Limpie = Reemplace * Para que lo haga un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica
Cada
3 meses
Etiquetas no legibles Terminales de soldadura. Manguera de gas dañada.
Cables para soldadura
dañados
Cordones Cables de la antorcha
dañado
Cada
6 meses
O
!
No quite la caja externa o bastidor para soplar airecomprimido dentro de la unidad (vea Sección 5-2) .Dentro de la unidad
5-2.
Soplando la parte interna de la unidad
!
No quite la caja externa o bastidor para soplar aire comprimido dentro de la unidad.Para soplar la unidad, dirija el cho- rro de aire a través de las ranuras del frente y atrás de la unidad como se muestra. 803 942-A
5-3.
Reparacion de averias
803 942-A 1 21 Indicador luminoso de salida (azul)
2 Indicador luminoso de alta temperatura (amarillo)
OM-217 655 Página 29
El patrón de frecuencia de par- padeo de los LED indica la con- dición
Azul Amarillo
Rojo (LED1 en
PC13)
Problema Causas posibles Solución
Ninguna (antes de MA050 280G) Ninguna (an- tes de MA050 280G) Ninguna No hay salida de soldadura; la unidad está fuera de servic- io.
Seccionador de línea abierto.
Ponga el seccionador de línea en la posición Encendido (vea la sección 3-9 o 3-10).
Fusibles fundidos.
Revise los fusibles de las fases y si alguno está quemado reemplácelo o rearme el interruptor automático (vea la sección 3-9 o 3-10). Conexiones de entrada inadecuadas.
Verifique que las conexiones de la alimentación estén en buenas con- diciones (vea la sección 3-7 o 3-8). Fusible F1 de la placa PC2 fundido. Revise y reemplace F1, si corres-ponde.
Voltaje de entrada incorrecto (de acuerdo a la posición del selector de voltaje). PTC1 y PTC2 en la placa PC2 recalentados cuan- do se encendió la unidad.
Apague la fuente de poder para soldadura, abra la cubierta pos- terior y gire el interruptor selector de voltaje al rango correcto. Es- pere 10 minutos para que la unidad se enfríe antes de encen- der nuevamente la fuente de poder.
El selector de proceso está entre dos posiciones.
Compruebe que el selector de proceso no está entre dos posic- iones. Azul y amarillo de manera alterna- tiva (efectivo con MA050 280G) Azul y amarillo de manera al- ternativa (efectivo con MA050 280G) 12 No hay salida de soldadura; la unidad está fuera de servic- io.
El selector de proceso está entre dos posiciones.
Compruebe que el selector de proceso no está entre dos posic- iones.
Par- padea continu- amente.
0 7 No hay salida desoldadura. La fuente noestá lista.
El voltaje de alimentación es muy bajo o muy elevado.
El voltaje de la línea debe ser ±10 % del seleccionado.
El voltaje de la unidad es- tá mal configurado.
Verifique el voltaje de la línea y con- figúrela en consecuencia.
Desequilibrio en el voltaje de la barra.
Revise los capacitores de la barra de CC y la placa PC2 y reemplace lo que sea necesario.
6 0 1 No hay salida desoldadura. Avería porsobrecorriente. No hay corriente de re-alimentación primaria Ifb.
Revise el cableado del transfor- mador CT1 para verificar que no haya cables cortados o sueltos.
El patrón de frecuencia de par- padeo de los LED indica la con- dición Azul Amarillo Rojo (LED3 en PC3 o LED1 en PC13)
Problema Causas posibles Solución
6 0 1 No hay salida desoldadura. Avería porsobrecorriente.
Diodo(s) de salida D1 o D2 defectuosos.
Revise el cableado para verificar la ausencia de cortocircuitos o cables cortados o sueltos.
Inductor de refuerzo L3 defectuoso.
Reemplace el inductor de refuerzo L3 si es necesario.
Dispositivo HD1 defec-
tuoso. Reemplace HD1 si es necesario.
Conexión abierta entre HD1 y PC1 o PC13.
Revise todo el cableado y las conexiones.
PC13 defectuosas. Reemplace PC13. PC13 defectuosas. Reemplace PC13. PC2 defectuosa
(239001 ó 245857) Reemplace la placa PC2.
4 0 8 No hay salida desoldadura. Bloqueo porsobrevoltaje.
Relé CR1 del refuerzo en cortocircuito.
Revise el cableado y el relé CR1 para confirmar la presencia de un cortocircuito.
El relé CR1 del refuerzo no se desconecta una vez finalizada la soldadura.
Revise PC13. Hay un voltaje mayor de
100 V, proveniente de otra fuente, aplicado en los pernos de salida.
Revise para verificar la ausencia de fuentes de voltaje externas.
5 0 11
No hay salida de soldadura.
Pérdida de voltaje.
Los cables de la realimen- tación de voltaje Vfb están desconectados o inver- tidos.
Revise los cables de Vfb, y la conexión a los pernos de salida y a las placas PC13.
Hay un cortocircuito entre los pernos de la salida.
Revise para confirmar la ausencia de un cortocircuito. IGBT de PM1 o PM2 defectuoso en la placa PC2. Revise PC2 y reemplácela si es necesario. PC13 defectuosas. Reemplace PC13. Inicialmente, bajo voltaje de circuito abierto OCV, pero al ap- licar la carga los LED comienzan a parpadear.
PM1 o PM2 defectuosas
en la placa PC2. Reemplace la placa PC2.
C3 defectuoso. Reemplace C3.
2 0 6 Baja salida desoldadura.
Voltaje reducido debido a una excesiva cor- riente de en- trada. Consumo excesivo de potencia monofásica. Reduzca la salida a 200 A o menos.
Alta potencia de salida (en VA) con un bajo voltaje de la línea de 230 V.
Verifique el voltaje de la línea y la configuración de la soldadora.
3 0 10
No hay salida de soldadura.
El gatillo en el dispositivo remoto ha quedado accionado.
Destrabe el gatillo, espere unos 5 segundos y reanude el trabajo.
0 Continu- amente en- cendida 3 Unidad recalentada. Sobretemperatura en el termistor (IGBT) principal
en PM1 o PM2 en PC2. Deje que la unidad se enfríe. Re- ajuste los tornillos de las placas PM1, PM2 y PM3 con un par de ap- riete de 25 libras/pulg. (2,8 N m). 5
Sobretemperatura en el termistor secundario del disipador térmico del diodo de salida.
OM-217 655 Página 31
El patrón de frecuencia de par- padeo de los LED indica la con- dición
Azul Amarillo
Rojo (LED1 en
PC13)
Problema Causas posibles Solución
0 Parpadea continu- amente 0 No hay salida de soldadura. Termistor averiado. Cortocircuito en el termis- tor (IGBT) principal en PM1 o PM2 en PC2.
Revise los termistores IGBT PM1 y PM2 en PC2 para verificar la ausencia de cortocircuitos. 2
Termistor (IGBT) principal desconectado en PM1 o PM2 en PC2.
Revise los termistores IGBT PM1 y PM2 en PC2 para verificar si el cableado se ha desconectado.
4
Termistor secundario des- conectado en el disipador térmico del diodo de salida.
Revise los termistores de los disipadores térmicos de las salidas y su cableado para verificar la ausencia de cables desconectados o sueltos.
9
Termistor secundario en cortocircuito en el disipador térmico del diodo de salida.
Revise los termistores de los disipadores térmicos de las salidas y su cableado para verificar la ausencia de cortocircuitos.
N/A N/A N/A El ventilador nofunciona.
Ventilador bloqueado.
Revise y elimine cualquier elemen- to que esté bloqueando el movim- iento del ventilador.
Ventilador averiado.
Haga que un agente de servicio autorizado por la fábrica revise el motor del ventilador.
PC13 defectuosas. Reemplace PC13.
N/A N/A N/A
El ventilador se enciende y se apaga contin- uamente.
Hay un problema de sobrevoltaje.
Verifique el voltaje de la alimen- tación y la posición del selector de voltaje.
El circuito de detección de voltaje en la
placa PC2 está defectuoso. Reemplace la placa PC2.
N/A N/A N/A
Salida de sol- dadura errática o inadecuada.
Cables de soldadura demasiado pequeños o defectuosos.
Utilice la medida y el tipo de cable de soldadura adecuados (vea la sección 3-3).
Conexiones sucias o flojas.
Limpie y apriete todas las conex- iones de los cables de soldadura (vea las secciones 3-4 o 3-5).
N/A N/A N/A Arco errante, fal-to de dirección.
Electrodo de tungsteno inadecuado.
Use el tamaño de electrodo de tungsteno apropiado (vea la sec- ción 7-1).
Tungsteno desgastado o defectuoso.
Use un electrodo de tungsteno cor- rectamente preparado (vea la sec- ción 7).
Flujo de gas excesivo. Reduzca el flujo del gas (vea la sección 3-4).
N/A N/A N/A
El electrodo de tungsteno se es- tá oxidando y no queda brillante al terminar de soldar.
El gas escapa de la zona de soldadura. Proteja la zona de soldadura de lascorrientes de aire.
Tiempo de postflujo inadecuado.
Deje que el gas de postflujo fluya durante un tiempo adecuado, des- pués de haber terminado la sol- dadura, para que proteja y enfríe al electrodo.
Acoplamientos de gas flojos o con fugas. Revise y apriete todas las conex-iones de gas (vea la sección 3-4). Hay agua en la antorcha. Consulte el manual de la antorcha.
Diagnósticos de los LED de PC2 (para placa de circuitos 239 001 ó 245 857)
LED Estado Solución
D2
(Circuito de potencia secundario)
Se enciende cuando el voltaje secundario del transformador T3 está presente.
Si no se enciende, comuníquese con un agente del servicio autor- izado por la fábrica.
D42 (Listo)
Estado del voltaje de precarga de la barra y el voltaje de línea. Se enciende cuando hay pleno voltaje de precarga.
Si no se enciende, comuníquese con un agente del servicio autor- izado por la fábrica.
D43
(Sobrevoltaje en el capacitor)
Se enciende cuando hay 490 Vcc o más en uno o ambos capa- citores de la barra.
Si se enciende, comuníquese con un agente del servicio autorizado por la fábrica.
D44
(Circuito de potencia principal)
Se enciende cuando el voltaje de control principal del transform- ador T3 está presente.
Si no se enciende, comuníquese con un agente del servicio autor- izado por la fábrica.