Chapter 2: Theoretical Framework
2.7 Tapping into Local Spatial Knowledge on a Global Scale
La capacidad de la planta es la tasa de producción característica que se mide en unidades de salida por unidad de tiempo, o por indicadores indirectos, como el monto de inversión, el monto de ocupación efectiva de mano de obra, disponibilidad de materias primas, tecnología y otros factores que puedan interferir en la economía de la empresa.
También podemos tomar en cuenta la capacidad en la que se encuentra el equipo de producción, ya que inicialmente las maquinas no se ponen a trabajar a un 100% de su capacidad, aumentara la producción mientras más aumente el porcentaje de cobertura del mercado del producto.
9.1
CLASIFICACIÓN DE LA INDUSTRIA
De acuerdo a la definición de CANACINTRA, una empresa puede clasificarse según el giro en: • Comercial
Una empresa que se dedica a la compra- venta de un producto determinado. • Industrial
Una empresa que produzca ya sea un producto final o un intermedio • Servicios
Una empresa que ofrezca un bien intangible al consumidor.
Las empresas también se pueden clasificar de acuerdo a las ventas realizadas anualmente, en el caso de la industria se puede ver de la siguiente manera:
Tamaño de la empresa Ventas Anuales en miles de pesos
Micro 0-200 Pequeña 201-400 Mediana 401-4000
Grande 4001-más de 120000
Tabla 9.1Clasificación de las empresas en base a ventas realizadas
Así mismo, existe una clasificación en base al tamaño por número de empleados. En nuestro caso aún no se tiene determinado el número de empleados que trabajaran en nuestra empresa, pero la clasificación general por el número de empleados es:
Tamaño Industria Comercio Servicio
Micro 0 - 10 0 - 10 0 – 10
Pequeña 11 - 50 11 - 30 11 – 50
Media 51 – 250 31 – 100 51 – 100
Grande 251 101 100
Tabla 9.2 Clasificación de las empresas en base al número de empleados
Otros puntos importante que nos ayudarán a determinar la capacidad con que se tiene que establecer la planta son los que se mencionan a continuación.
Carretera Toluca-Naucalpan Km. 52.8 Jn. Ramon Albarrán esq. Godwalt Parque Industrial Toluca Edo. de México. Tel. 01(729) 279 23 00 Fax. 01(729) 279 20 21 www.adhvance.com
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9.2 MERCADO META
Está conformado por los segmentos del mercado total que han sido seleccionados en forma específica, es decir, es el mercado que nuestra empresa desea y decide captar para el año 2016. Este mercado meta es donde dirigiremos nuestros esfuerzos para lograr la venta de nuestro producto.
El mercado meta se calculó como un porcentaje de cobertura de la demanda potencial para el año 2016 con un incremento del 10% dieron como resultado 2.2ton/año de la demanda total de Omega-3, esto si tomamos en cuenta un escenario optimista, demanda del 10% del total. Debido a esto se calculó la capacidad instalada (de seguridad) tomando en cuenta un 5% más de capacidad de la planta, dando como resultado 2.36 ton/año de capacidad, para solo tener una producción de 2.2 ton/año para la venta.
9.3
DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA
Debido a que la materia prima utilizada para la producción de ADHvance S.A. de C.V. está disponible en su totalidad, así como todos los solventes que se utilizan en todo el proceso, solo se deberá tener un buen distribuidor de la cepa ya que esta es la más importante de toda la producción. Esto nos dice que la materia prima no será una limitante para la producción de nuestro producto.
9.4
SELECCIÓN DE LA TECNOLOGIA
La disponibilidad de tecnología para la elaboración de productos como el nuestro es un factor muy importante. La selección del equipo se debe realizar tomando en cuenta su capacidad ya que esto nos permitirá ir creciendo de acuerdo a las necesidades hasta alcanzar el mercado meta establecido en el año 2016. Esto tiene como ventaja que la inversión inicial para la tecnología solo se tenga que hacer una vez para diez años de producción.
El proceso de producción industrial de que se propone en el presente trabajo es de tipo fermentativo. En este proceso de fermentación se utilizan microalgas para la transformación de la materia prima a producto. El proceso comienza con la formulación del medio de cultivo, el cual deberá contener los sustratos adecuados al metabolismo del microorganismo a utilizar. Como siguiente paso se inocula dicho medio con el microorganismo y se establecen las condiciones de presión, temperatura y agitación adecuada, de tal modo que se tengan las condiciones óptimas para la producción de
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En los procesos fermentativos el principal equipo industrial que se utiliza son reactores, en donde se lleva a cabo la fermentación, es decir, la conversión del sustrato a producto.
Estos reactores requieren de dispositivos especiales como: chaquetas de intercambio calórico, agitadores, sistemas de aireación, medidores de temperatura, pH y presión, a parte de las condiciones particulares que requiera la microalga para que tenga un mayor rendimiento.
Para el proceso de separación, hay distintos métodos que podrían ser utilizados, algunos de ellos son: Filtración, centrifugación, sedimentación, cromatografía, etc. En este caso se plantea una separación por filtración.
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9.5 MANO DE OBRA
Para que una empresa como la nuestra comience a operar, se requiere de mano de obra especializada. En el centro del país se tiene la mayor concentración de profesionistas para este ramo, esto será una ventaja ya que la empresa estará ubicada en esta zona.
Al comenzar operaciones, la planta requerirá de ingenieros para el proceso y control de calidad, técnicos capacitados para el manejo de la maquinaria, y obreros calificados relacionados con las fermentaciones y purificaciones de los productos de las mismas.
9.6
ECONOMIA DE ESCALA
Conforme se va aumentando el volumen de producción, los costos unitarios del producto irán disminuyendo, hasta un determinado nivel de producción. Por lo tanto debemos establecer un tamaño de planta óptimo para reducir al máximo los costos de instalación, operación y mantenimiento, esto considerando el mercado meta y teniendo un margen de expansión. De acuerdo al mercado meta ya mencionado y a los factores que afectan el tamaño de la planta, se propone una capacidad instalada de 14 toneladas anuales, ya que nuestra planta en el 2016 estará operando a un 5% de su capacidad instalada.
Estos son los puntos más importantes para poder determinar el tamaño de una planta, dentro de los cuales el más importante es la producción total del producto y para tenerlo se necesita la capacidad del equipo de trabajo.
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Proceso de Mejora Continua
Buenas Prácticas de Manufactura Sistema Preventivo de errores HACCP