A Background Material
A.2 Topological Vector Spaces
2.5.1 SERVICIO AL CLIENTE
La existencia de inventarios resulta una de las medidas más comúnmente tomadas para elevar el nivel de servicio al cliente. La existencia de inventarios y el acercarlo a los clientes, sin dudas, garantiza y facilita su atención. Los niveles altos de inventario reducen las posibilidades de que se produzcan desabastos y pedidos aplazados, que son dos importantes motivos de preocupación de los vendedores al detalle y mayoristas. Un desabasto se presenta cuando artículo que normalmente se tiene en inventario no está disponible para satisfacer la demanda en el momento en que esta se presenta, lo que se traduce en la perdida de una venta o incluso puede llegar hasta la pérdida de un cliente. Un pedido aplazado es el pedido
14 de un cliente que no es posible atender a la fecha prometida o solicitada, pero que se surte algún tiempo después. Es posible que los clientes estén dispuestos a esperar hasta que pueda atenderse su pedido, pero la próxima vez preferirán buscar a otro proveedor. En algunas ocasiones los clientes reciben descuentos como compensación por las molestias que implica dicha espera (Ritzman, Krajewski, & Malhotra, 2013).
2.5.2 UTILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA Y EQUIPO
La decisión de un plan de producción es una solución económica y que ataña a distintas áreas funcionales de la organización. Más inventario favorece a producción porque le permite producir con más facilidad a tasa constante, perjudica a finanzas y favorece a personal que no se ve obligado a aplicar políticas de despido o contratación. Por tanto, la gestión y majeo de los inventarios influye en la productividad de otras áreas de la organización (Ritzman, Krajewski, & Malhotra, 2013).
2.5.3 PAGOS A PROVEEDORES
Los costos por pagos a proveedores pueden verse beneficiados por la elevación o existencia de los niveles de inventario. Aprovechar y realizar grandes compras en épocas de descuento o simplemente de la estacionalidad del producto y conservarlos resulta una vía de disminuir costos. De igual forma, si se lograra el conocimiento de que a partir de determinada fecha se elevarán los precios, una compra antes y su almacenamiento es igual a una dilación de enfrentar el nuevo precio (Ritzman, Krajewski, & Malhotra, 2013).
15 2.5.4 GESTIÓN DE INVENTARIOS
El principal objetivo de la Gestión de Inventarios en una empresa se basa en la disponibilidad permanente de productos, para garantizar un alto nivel de satisfacción en el cliente (Lopes Martinez & Gómez Acosta, 2013).
La administración y control de los inventarios, comprende tres puntos: la planeación, ejecución y administración de los modelos definidos de inventario del cual se requiere saber cuánto, cuándo y qué niveles de productos deben mantenerse para cumplir con un nivel de servicio deseado, dicho modelo está alimentado por políticas de existencias, de modo que debe ser controlado de forma permanente (Chase & Jacobs, 2014).
2.5.5 MODELOS BÁSICOS PARA LA GESTIÓN DE
INVENTARIOS.
Para (Chapman, 2014) la gestión de inventarios, no solo radica en bajar los niveles de inventario, sino que también busca una manera de movilizarlos para optimizar la producción, para aplicar estos conceptos, basados en el tiempo y cantidad de pedido para reabastecer el inventario de una organización, existen dos tipos de modelos.
2.5.5.1 Modelo de Sistema de cantidad de pedido fija (Q)
El modelo de cantidad de pedido fijo tiene como objetivo determinar el punto específico en que se hará un pedido, así como su cantidad, el comportamiento de este modelo se lo puede observar en la Figura 2 (Chase & Jacobs, 2014).
16 Figura 2. Modelo básico de cantidad de pedido fijo
(Chase & Jacobs, 2014)
Bajo este concepto, se produce el ”efecto sierra” en el cual se establece con (Q) y (R) y muestra que cuando el inventario baja al punto R, se vuelve a hacer un pedido, y este pedido se recibe al final del periodo L (Chase & Jacobs, 2014).
Es una técnica relativamente sencilla de usar, y su aplicación se basa en las siguientes suposiciones:
La demanda es conocida, constante e independiente.
El tiempo de entrega por parte de los proveedores de materias primas, se conoce y es constante.
El inventario de una orden llega en un lote y al mismo tiempo.
Los descuentos por cantidad no son posibles.
Los costos de preparación y de almacenamiento son los únicos costos variables.
Se evitan la escasez de inventario, mediante la colocación de órdenes de pedido a tiempo (Heizer & Render, 2009).
2.5.5.2 Modelo de Cantidad Fija con Inventario de Seguridad (Q).
La principal característica de este modelo, se basa en que la demanda es incierta, pero la cantidad va a ser constante (Q), por lo que se debe conocer
17 cuándo se va hacer una nueva orden de pedido (R) (Chase & Jacobs, 2014).
2.5.5.3 Modelo de Periodo Fijo (P)
Los modelos de periodo fijo generan cantidades de pedidos que varían de un pedido a otro, según los índices de uso, este modelo supone que el inventario solo se cuenta en el momento de la revisión como cada semana o cada mes, por lo que es posible que ante una demanda alta este se agote, después de hacer el pedido (Chapman, 2014).
2.5.5.4 Modelo de Periodo Fijo con Inventario de Seguridad (P)
Dentro del modelo de periodo fijo, el inventario de seguridad debe ofrecer una protección ante el posible agotamiento de las existencias en el periodo de revisión, así como en el tiempo de entrega desde el momento de hacer el pedido hasta recibirlo (Chase & Jacobs, 2014).