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 La metodología de desarrollo XP con sus fases de planificación, diseño, codificación y pruebas permitió culminar el desarrollo de la aplicación según las necesidades de la empresa.

 Se evidenció una falta de estandarización en los procesos de costos de producción que necesitaron una correcta regulación.

 Los diagramas de modelado de los procesos involucrados en la aplicación

ayudaron en el desarrollo de ésta y dan una idea general y especifica del alcance del sistema.

67 CONCLUSIONES GENERALES

Esta aplicación web permite realizar los procesos de forma rápida y confiable, creando un ambiente de seguridad y comodidad hacia el usuario que maneje el sistema.

El administrador garantiza el control de los procesos que realizan los empleados mediante auditoría, puesto que él es el único que tiene acceso a crear nuevos usuarios y asignar permisos.

El administrador es la única persona quien da a los empleados privilegios para que se realicen los procesos de una manera controlada y segura, de esta forma tanto la atención a los clientes como el manejo de los procesos serán correctos.

El sistema mediante la configuración del HTTPS (Protocolo de híper texto) permite a los usuarios realizar procesos de forma segura, ya que la información se encuentra encriptado y muy difícil de descifrar.

El Sistema de control de producción en la empresa "Confecciones Legacy" resultó muy importante para controlar los costos de producción que anteriormente no se hallaban correctamente estandarizados.

El sistema de control de producción redujo los costos operacionales y de mantenimiento de la empresa "Confecciones Legacy", ya que se reduce gastos en papel y en gastos por imprevistos.

La aplicación web permite al usuario visualizar las mejores opciones para que pueda realizar una selección adecuada de sus requerimientos en cuanto a los productos que necesitan tener la empresa para mejorar sus servicios.

El presente proyecto cumple los objetivos planteados en el inicio, siendo éstos mejorar el control de la producción y realizar cálculos correctos de los costos de producción de todos los productos que ofrece la empresa.

El manejo de esta aplicación mejoró la forma de atención a los clientes y entregar una información rápida de los costos de producción así como el costo unitario por prenda.

68 RECOMENDACIONES

Es recomendable capacitar previamente al personal antes de implementar la aplicación, con la finalidad de obtener un rendimiento óptimo y ayudar con una acertada toma de decisiones.

Solicitar soporte técnico en caso de verificar errores en el momento oportuno, ya que esto brindará información correcta acerca de la manipulación adecuada del sistema. Ingresar datos correctos para el buen almacenamiento de la información, además ser precavidos en los mensajes de alerta al llenar los datos solicitados.

Se aconseja mostrar claramente la identidad de la empresa y mantener actualizados datos como dirección, teléfono y precios de los productos para que en el caso de presentarse algún problema se pueda hacer el reclamo respectivo.

Se sugiere un continuo proceso de mantenimiento para salvaguardar la información almacenada en la base de datos y un correcto funcionamiento de la aplicación, estableciendo una frecuencia de revisión.

La empresa debe incentivar todos los servicios para satisfacer al usuario, ensanchando su novedad, que se reflejará en la reiterada compra por parte del cliente, también deberá informar cualquier tipo de cambio o novedad el en sistema a los empleados.

Se debe generar un respaldo de información mensualmente para tener soporte por algún caso de pérdida o daño de información y evitar inconvenientes y retrasos en la producción por este motivo.

Se recomienda que la empresa considere nuevas soluciones informáticas para las demás áreas administrativas ya que esto permitirá mantener un mejor control de todas las actividades que se llevan a cabo en la empresa y aumentará la productividad de ella.

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Anexo 1 Perfil de Tesis

UNIVERSIDAD REGIONAL AUTÓNOMA DE LOS ANDES

“UNIANDES”

FACULTAD DE SISTEMAS MERCANTILES

CARRERA DE SISTEMAS

PERFIL DE TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERA EN SISTEMAS E INFORMÁTICA

TEMA:

SISTEMA DE CONTROL DE PRODUCCIÓN PARA LA EMPRESA

“CONFECCIONES LEGACY” DE LA CIUDAD DE OTAVALO.

AUTOR:

MALDONADO LIMA VERÓNICA ELIZABETH

ASESOR:

ING. CHECA MARCO, MBA.

IBARRA – ECUADOR

2016

1.

TEMA

Sistema de Control de Producción para la empresa “Confecciones Legacy” de la ciudad

de Otavalo.

2.

DESARROLLO

2.1ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Levi Strauss & Co. es una de las mayores empresas de ropa del mundo y un líder global

en vaqueros (CO., 2015), Levi utiliza sofisticados sistemas de producción para

conseguir una producción mucho más rápida y de la misma manera suministra de estos

sistemas a su cadena de minoristas.

En nuestro país existen muchas empresas textiles como: Empresas Pinto S.A., Textil

NA-EZ, TEXMODA, Hilana, Textiles La Escala, etc., cada una de ellas usan

aplicaciones que controlan el stock de telas y pedidos de producción garantizando así un

adecuado manejo de sus actividades y la calidad sus productos.

La ciudad de Otavalo ha demostrado que su gente tiene un especial talento para la

producción textil, empresas como “Artesanías INTY”, “NativeWool” y “Kichwa

Trading” realizan esta actividad, sin embargo no hacen referencia a sistemas de control

de producción lo que ha impedido aprovechar plenamente sus recursos y aumentar su

productividad.

2.2 SITUACIÓN PROBLÉMICA

La empresa “Confecciones Legacy” al momento de realizar el proceso de producción no

cuenta con un cálculo adecuado de la materia prima requerida para cumplir a cabalidad

los pedidos efectuados a la misma, lo que ocasiona que en varias ocasiones muestre

demora en los tiempos de producción por percances que están fuera de la planificación

inicial.

Existe dificultad en la integración de procedimientos y no hay colaboración entre los

diferentes participantes del mismo, además no se realiza transiciones, validaciones y

acciones sobre los procesos y mucho menos se crea un aporte a la rapidez de respuesta

de éstos.

Al no llevar un manejo apropiado de registros se impide levantar la información de los

procedimientos existentes para analizarlos y llevarlos a diseños válidos que en su

momento servirán como base para la implementación en la aplicación.

Existe un control inapropiado de los precios del producto final ya que no se realiza el

cálculo correcto que genere una adecuada ganancia.

2.3 PROBLEMA CIENTÍFICO

Existe deficiencia en los procesos de control de producción en la empresa

“CONFECCIONES LEGACY”.

2.4. OBJETO DE INVESTIGACIÓN Y CAMPO DE ACCIÓN

2.4.1 Objeto de investigación

Procesos de control de producción.

2.4.2 Campo de Acción

Sistemas de Información

2.5 IDENTIFICACIÓN DE LA LÍNEA DE INVESTIGACIÓN

Desarrollo de software y programación de sistemas.

2.6 OBJETIVO GENERAL

Implementar un sistema de producción que mejore el control de producción en la

empresa “CONFECCIONES LEGACY” de la ciudad de Otavalo.

2.7. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Fundamentar bibliográficamente los procesos de control de producción de la

empresa “CONFECCIONES LEGACY”

Diagnosticar la situación actual de control de producción para determinar los

requerimientos del sistema y su implantación en la empresa.

Desarrollar el sistema de control de producción para mejorar el control de

producción la empresa.

2.8 IDEA A DEFENDER

¿Cómo mejorar los procesos de control en la producción dentro de la empresa

“CONFECCIONES LEGACY”?

2.9 VARIABLES DE LA INVESTIGACIÓN

2.9.1. Variable Independiente

Sistemas de control de producción

2.9.2. Variable Dependiente

Procesos de control de producción

2.10

METODOLOGÍA

A

EMPLEAR:

MÉTODOS,

TÉCNICAS

Y

HERRAMIENTAS EMPLEADAS EN LA INVESTIGACIÓN

El método deductivo permitirá conocer el estado actual del proceso de producción de la

empresa, para así reconocer sus principales fortalezas y debilidades con el objeto de

implementar un cambio que conduzca al mejoramiento continuo de sus técnicas y

métodos.

A través del método inductivo se mostrará la necesidad de implementar ciertas mejoras

en este proceso para lograr un mayor éxito en su desempeño, también la urgencia de

efectuar un correcto manejo en su estructura, funcionamiento y cultura para poder

elevar la competitividad de la empresa.

Por medio del método cuantitativo apoyado de otras técnicas como la encuesta y la

entrevista servirán en la recolección de datos de las partes involucradas del proceso,

dichas herramientas contarán con preguntas específicas que den respuestas exactas que

faciliten su interpretación.

Finalmente se realizará la recopilación de esta información y para su correcta

valoración se analizarán con el método cualitativo para así estar al tanto de la cantidad

de requerimientos a ser desarrollados en la aplicación.

Como metodología de desarrollo se escogió la metodología XP por ser ligera, eficiente

y flexible, ésta permitirá realizar modificaciones durante el desarrollo de la aplicación y

cubrir de esta manera las exigencias de la empresa.

2.11 DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA Y ESQUEMA DE CONTENIDOS

2.11.1. Sistemas de Producción

2.11.1.1. Funciones de la planificación y control de producción

2.11.1.2. Planificación de la producción

2.11.1.3. Aspectos importantes a tomar en cuenta

2.11.1.4. Organización de un sistema productivo

2.11.1.5. Contabilidad de Costos

2.11.1.6. Fines de la contabilidad de Costos

2.11.1.7. Elementos del costo

2.11.1.8. Requerimientos de Materia Prima

2.11.2. Sistemas de Información

2.11.2.1. Programación Web

2.11.2.2 Ventajas de Software Web

2.11.2.3. Metodología de desarrollo XP

2.11.2.4. Base de datos

2.11.2.5. Diseño de Base de datos relacionales

2.11.3. Herramientas

2.11.3.1. PHP

2.11.3.2HTML

2.11.3.3. MySql

2.11.3.4. Wamp Server

2.11.4 Seguridades

2.11.4.1 Manejo de sesiones

2.11.4.2 Protocolo HTTPS

2.11.4.3 Auditoría

2.12 APORTE TEÓRICO, SIGNIFICACIÓN PRÁCTICA Y NOVEDAD

CIENTÍFICA

2.12.1 Aporte Teórico

El aporte teórico se reflejará en la fundamentación teórica que tiene la creación de un

sistema de control de producción, sus características, ventajas, etc., que servirán de

soporte a las dificultades que tiene la empresa al momento de controlar la producción.

2.12.2 Significación Práctica

El presente proyecto tiene como significación práctica mejorar el control de producción

de la empresa “CONFECCIONES LEGACY”, ayudando en el cálculo adecuado de la

materia prima requerida para cubrir con determinados pedidos y llevando a un manejo

apropiado de los precios del producto final.

2.12.3 Novedad Científica

Como novedad científica se establece la estandarización de los procesos principales del

control de producción de la empresa, logrando un óptimo desempeño en las funciones

de la misma.

3.

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Velasco Sánchez, J., & Campins Masriera, J. A. (2013). Gestión de la producción en la

empresa. España: Ediciones Pirámide.

………..

Srta. Verónica Maldonado

C.C.: 1003658760

ESTUDIANTE

Anexo 2 Manual de Usuario

Para un funcionamiento óptimo del sistema se recomienda su navegación en el navegador Google Chrome, al ingresar al sistema esta es la primera página que podrá observar que mayormente es informativa.

Para ingresar al sistema como tal debemos ir a la menú sistema y hacer clic en ingresar y digitar los datos que se nos piden.

PANTALLA PRINCIPAL DEL ADMINISTRADOR

Página principal del administrador

Opciones para el manejo de producción

Nombre del

usuario Perfil con el que

ingreso el usuario

Calendario para el usuario Clic para ver acerca

de la programadora

Clic para ver sobre noticias

Clic para ver conocer a cerca de las

fotografías

Clic para ver contactos de la

empresa Clic para ingresar en

FORMULARIOS DE INGRESOS

En esta pantalla encontramos en formulario para el registro de nueva materia prima, en cada casillero llenaremos la información solicitada para evitar cualquier tipo de error.

Luego de llenados los datos procederemos a dar clic en el botón guardar para que el dato se archive con éxito.

A continuación se muestra el formularios para el registro de la adquisición de nueva materia prima, la fecha y el codigo se incrementarán automaticamente, seleccionaremos el proveedor, el artículo y la cantidad adquirida y al dar clic en ok se añadiran estos datos al detalle de la adquisición..

Para que se registre una salida de la materia prima tambien se debera llenar este formulario indicando a donde se ha enviado la materia prima, que generalmente será al departamento de confección.

Para verificar que las entradas, salidas y saldos de materia prima se hallen correctos verificaremos en el kardex de materia prima, para ellos ingresamos un rango de fechas y el nombre de la materia prima a consultar, damos un clic en el boton buscar y se desplegara la lista de las transacciones efectuadas del producto determinado.

Despúes de creada y registrada la materia prima es necesario crear los productos que confeccionaremos con ella, por esto esta este formulario para registrar los productos terminados, a diferencia del formulario anterior en este se nos pide mas detalles de cada prenda que deberermos ingresar de forma correcta y según las opciones que ciertos casilleros nos den.

Llenar estos formularios es muy importante ya que ayudaran para que el resto de procesos y calculos que realice el sistema sean los correctos y exactos.

Los datos a ingresar aquí relativamente se llenarán de acuerdo a la experiencia de los confeccionistas, ya que debemos llenar la cantidad de camisas, blusas, vestidos etc, que alcanzan a confeccionarse con un rollo de tela según su talla, esto debera ser llenado con anterioridad para que no ocurra problemas al momento de realizar las ordenes de producción.

Despues de ya tener calculado la cantidad de materia prima que se requiere para elaborar cada prenda agregaremos el porcentaje de ganancias que se sumaran al costo de producción de la prenda. De esta manera cada prenda tendrá su costo de producción adecuado y su ganancia correcta evitando perdidas y calculos inadecuados.

Orden de produccion

En los formularios anteriores generalmente han sido de simplemente un registro, de aquí en adelante ya iremos realizando calculos en el sistema, en este caso empezamos con una orden de producción, ahora ingresamos el nombre del producto

terminado, el cliente, la cantidad a confeccionar y la el tiempo que se tardará y guardamos toda esta información.

Después de haber realizado la orden de producción podremos visualizar un resumen de los costos de producción y si estamos completamente de acuerdo guardaremos la informacion desplegada.

Al igual que existe un kardex de la materia prima, contamos con un kardez de productos terminados para conocer los movimientos de cada producto terminado ingresando un rango de fechas y el producto a consultar.

Para realizar una consulta de una orden de producción simplemente ingresamos el numero de la orden o si lo deseamos consultamos todas las ordenes de producción en un rango determinado.

Ahora debemos ir confirmando el avance que se esta dando a la orden de producción en este caso podemos hacer un check en orden terminada y guardar.

De la misma manera aquí hacemos un check si la orden de producción ya fue entregada.

Para contar con un mejor respaldo aquí podremos relizar la facturación de la orden de producción.

En el menú de personas tenemos la facilidad de ingresar nuevos proveedores con sus datos respectivos.

Ingreso de nuevo empleado.

Ingreso de nuevo perfil para usuarios.

Si hay nuevas personas que administran el sistema este formulario ayudará a su